【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于水处理设备，具体的说是一种隧道废水处理加工设备。
技术介绍
1、隧道废水处理加工设备是一种专门用于处理隧道施工废水、隧道运营污水处理等场景的设备。这种设备通常采用物理、化学或生物处理方法，以去除废水中的悬浮物、油污、重金属等有害物质，达到排放标准。基本结构通常由不锈钢、碳钢等防腐材料组成，具有耐腐蚀、抗老化等优良特性，使用寿命长达30年以上。
2、一体化污水处理设备是将初沉池、厌氧池、好氧池、二沉池、净水池等集中一体的设备，使污水处理水平进一步提高。其中的生物处理系统是一体化污水处理设备中的核心部分，它利用微生物的作用来分解污水中的有机物，并将其转化为无机物。生物处理系统通常分为好氧处理和厌氧处理两种方式。好氧处理是在有氧条件下，利用好氧微生物的作用来分解有机物；而厌氧处理则是在无氧条件下，利用厌氧微生物的作用来分解有机物；经过生物处理后的污水通过管道送入二沉池，二沉池上层为上清液，通过溢流堰能够排入净水池中，而水体中的絮凝体等杂质在重力作用下汇集在二沉池中的锥形沉淀池中，并通过污泥回流管送至好氧池中充分与污水反应。
3、上述现有的一体化污水处理设备在使用时，需要定期对池体进行清洁，尤其是与净水池相邻的二沉池，若净水池进水口处检测出水体中颗粒物浓度上升，则表示锥形沉淀池上已附着较多污泥及沉淀物需要清洁，针对上述问题，现有技术中只能通过停机清洁设备，不能在不停机的情况下，定时清洁二沉池和减少污泥汇集在二沉池内，导致隧道废水处理效率低。
4、为此，本专利技术提供一种隧道废水处理加工设
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种隧道废水处理加工设备，包括：
3、由厌氧段、好氧段、二沉池及净水池组成的水处理箱体，所述厌氧段、好氧段、二沉池及净水池依次连通；
4、还包括：
5、开设于厌氧段一端的进水口；
6、开设于净水池一端的出水口；
7、设置于二沉池内的溢流堰、锥形沉淀池，溢流堰设置在锥形沉淀池上方；
8、所述锥形沉淀池中心固接有清洁单元，用于清洁锥形沉淀池，延缓二沉池清理周期；
9、所述清洁单元包括：
10、清理板；
11、固接在锥形沉淀池中心的立轴；
12、滑动连接在立轴上的滑轴；
13、与清理板、滑轴铰接的驱动臂组，用于驱动清理板移动在锥形沉淀池内。
14、优选的，所述清理板包括主板及两个分板；两个所述分板与主板的两端滑动配合；所述主板两端开设有滑槽，且两个分板均经轴滑动连接在主板上的滑槽内。
15、优选的，所述滑轴的上端固接有第一限位板，且滑轴的下端固接有底托；所述驱动臂组的一端铰接在滑轴上相邻于第一限位板的位置；所述滑轴上还滑动连接有第二限位板，且第二限位板与立轴底部之间套接有第三弹簧，用于对第二限位板进行缓冲；所述第二限位板上铰接有支撑臂，且支撑臂的两端分别铰接在驱动臂组、第二限位板上。
16、优选的，所述驱动臂组包括铰接臂；所述铰接臂的一端铰接在滑轴上，且铰接臂的另一端滑动连接有延长臂；所述延长臂的一端与清理板铰接；所述铰接臂的另一端底部还铰接支撑臂，且支撑臂的两端分别铰接在铰接臂、第二限位板上。
17、优选的，所述延长臂的另一端固接有连接支座，且延长臂上套接有第一弹簧；所述第一弹簧的两端固接在连接支座、铰接臂端部之间。
18、优选的，所述连接支座背离延长臂的一端还铰接有第一连杆；所述第二限位板上还铰接有第二连杆，第一连杆与第二连杆的端部铰接。
19、优选的，所述第二限位板与底托之间固接有第二弹簧，且所述第二弹簧套接在滑轴上。
20、优选的，所述立轴的底部固接有固定架，且立轴经固定架固接在锥形沉淀池的中心；所述立轴的顶部设置有螺纹段，用于配合螺母。
21、优选的，所述水处理箱体的顶部设置有顶盖，且顶盖上对应于厌氧段、好氧段、二沉池及净水池依次开设有多个检修口；所述二沉池与好氧段之间连通有污泥回流管。
22、优选的，所述好氧段与二沉池之间连通有连接管，且连接管的出水端位于溢流堰、锥形沉淀池之间，且出水端靠近于锥形沉淀池的中心；所述二沉池与净水池的连通口位于溢流堰底部边缘。
23、本专利技术的有益效果如下：
24、1.本专利技术所述的一种隧道废水处理加工设备，利用气缸驱动清洁单元滑动在锥形沉淀池的侧壁上，实现对锥形沉淀池的内壁清洁，使得附着在锥形沉淀池内壁上的污泥层与锥形沉淀池分离，并重新进入污泥回流循环中，提高该水处理箱体对隧道施工废水的效率；具体的，气缸驱动清洁单元时，可通过挤压驱动臂旋转，来使得清理板平贴在锥形沉淀池内壁，且保持向下位移的动作，使得锥形沉淀池上附着的污泥能够被刮下及打散后，重新进入污泥回流循环，防止因清洁周期频繁而导致水处理效率降低。
25、2.本专利技术所述的一种隧道废水处理加工设备，通过与连接支座铰接的第一连杆、第二连杆会由折叠状态逐渐趋于平行状态，而第一连杆、第二连杆端部铰接，因此在第二连杆的挤压下，第二限位板会朝向底托方向移动，此时与第二限位板铰接的支撑臂反向偏转，拉动驱动臂组朝向背离锥形沉淀池内壁方向进行偏转，此时支撑臂与驱动臂组的夹角增大，防止气缸持续下压并通过第三弹簧的反作用力持续涨开支撑臂，导致驱动臂与锥形沉淀池内壁卡住；
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1.一种隧道废水处理加工设备，包括：
2.根据权利要求1所述的一种隧道废水处理加工设备，其特征在于：所述清理板(5)包括主板(51)及两个分板(52)；两个所述分板(52)与主板(51)的两端滑动配合；所述主板(51)两端开设有滑槽(53)，且两个分板(52)均经轴滑动连接在主板(51)上的滑槽(53)内。
3.根据权利要求2所述的一种隧道废水处理加工设备，其特征在于：所述滑轴(61)的上端固接有第一限位板(62)，且滑轴(61)的下端固接有底托(63)；所述驱动臂组的一端铰接在滑轴(61)上相邻于第一限位板(62)的位置；所述滑轴(61)上还滑动连接有第二限位板(64)，且第二限位板(64)与立轴(71)底部之间套接有第三弹簧(66)，用于对第二限位板(64)进行缓冲；所述第二限位板(64)上铰接有支撑臂(627)，且支撑臂(627)的两端分别铰接在驱动臂组、第二限位板(64)上。
4.根据权利要求3所述的一种隧道废水处理加工设备，其特征在于：所述驱动臂组包括铰接臂(621)；所述铰接臂(621)的一端铰接在滑轴(61)上，且铰接臂(621)
5.根据权利要求4所述的一种隧道废水处理加工设备，其特征在于：所述延长臂(622)的另一端固接有连接支座(624)，且延长臂(622)上套接有第一弹簧(623)；所述第一弹簧(623)的两端固接在连接支座(624)、铰接臂(621)端部之间。
6.根据权利要求5所述的一种隧道废水处理加工设备，其特征在于：所述连接支座(624)背离延长臂(622)的一端还铰接有第一连杆(625)；所述第二限位板(64)上还铰接有第二连杆(626)，第一连杆(625)与第二连杆(626)的端部铰接。
7.根据权利要求6所述的一种隧道废水处理加工设备，其特征在于：所述第二限位板(64)与底托(63)之间固接有第二弹簧(65)，且所述第二弹簧(65)套接在滑轴(61)上。
8.根据权利要求7所述的一种隧道废水处理加工设备，其特征在于：所述立轴(71)的底部固接有固定架(7)，且立轴(71)经固定架(7)固接在锥形沉淀池(4)的中心；所述立轴(71)的顶部设置有螺纹段(72)，用于配合螺母。
9.根据权利要求8所述的一种隧道废水处理加工设备，其特征在于：所述水处理箱体(2)的顶部设置有顶盖(1)，且顶盖(1)上对应于厌氧段(21)、好氧段(22)、二沉池(23)及净水池(24)依次开设有多个检修口(11)；所述二沉池(23)与好氧段(22)之间连通有污泥回流管(27)。
10.根据权利要求9所述的一种隧道废水处理加工设备，其特征在于：所述好氧段(22)与二沉池(23)之间连通有连接管(28)，且连接管(28)的出水端位于溢流堰(29)、锥形沉淀池(4)之间，且出水端靠近于锥形沉淀池(4)的中心；所述二沉池(23)与净水池(24)的连通口位于溢流堰(29)底部边缘。
...【技术特征摘要】
1.一种隧道废水处理加工设备，包括：
2.根据权利要求1所述的一种隧道废水处理加工设备，其特征在于：所述清理板(5)包括主板(51)及两个分板(52)；两个所述分板(52)与主板(51)的两端滑动配合；所述主板(51)两端开设有滑槽(53)，且两个分板(52)均经轴滑动连接在主板(51)上的滑槽(53)内。
3.根据权利要求2所述的一种隧道废水处理加工设备，其特征在于：所述滑轴(61)的上端固接有第一限位板(62)，且滑轴(61)的下端固接有底托(63)；所述驱动臂组的一端铰接在滑轴(61)上相邻于第一限位板(62)的位置；所述滑轴(61)上还滑动连接有第二限位板(64)，且第二限位板(64)与立轴(71)底部之间套接有第三弹簧(66)，用于对第二限位板(64)进行缓冲；所述第二限位板(64)上铰接有支撑臂(627)，且支撑臂(627)的两端分别铰接在驱动臂组、第二限位板(64)上。
4.根据权利要求3所述的一种隧道废水处理加工设备，其特征在于：所述驱动臂组包括铰接臂(621)；所述铰接臂(621)的一端铰接在滑轴(61)上，且铰接臂(621)的另一端滑动连接有延长臂(622)；所述延长臂(622)的一端与清理板(5)铰接；所述铰接臂(621)的另一端底部还铰接支撑臂(627)，且支撑臂(627)的两端分别铰接在铰接臂(621)、第二限位板(64)上。
5.根据权利要求4所述的一种隧道废水处理加工设备，其特征在于：所述延长臂(622)的另一端固接有连接支座(624)，且延长臂(622)上套接有第一弹簧(...
【专利技术属性】
技术研发人员：巩智利，黄登侠，李东，吴特力根，周敏，李刚，李鹏，牛一群，徐青，李建伟，
申请(专利权)人：中交中南工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：
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