本实用新型专利技术公开了一种便于退料的冲孔装置，涉及板材加工技术领域，包括工作台以及底板，底板顶部处安装有支撑盘，支撑盘上开设有冲压孔，底板上开设有导通口，工作台内部开设有集气通道，集气通道与导通口连通，集气通道靠近顶部处安装有若干个吸气盘，若干个吸气盘通过导气管连通，导气管远离吸气盘的一端安装在负压泵上；底板顶部四角均垂直固定有导向杆，导向杆顶部处固定有顶板，导向杆上套设安装有滑动板，顶板顶部处安装有液压杆，滑动板底部处安装有冲压模。本实用新型专利技术结构合理，可以在冲压时通过负压吸气的方式来将冲压下的废料吸入到集气通道中，从而实现废料的收集，尽量避免出现废料堆积在冲压孔中无法有效清理。理。理。
【技术实现步骤摘要】
一种便于退料的冲孔装置
[0001]本技术涉及板材加工
，特别涉及一种便于退料的冲孔装置。
技术介绍
[0002]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法；冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压；冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带；全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。
[0003]公开号“CN102380544A”公开了一种冲头能够直线上下移动的冲孔装置，它能够以较快的冲孔速度冲制出质量合格的孔，且不易损坏。本冲孔装置，包括机架、固定在机架上的凹模、相对于机架上下移动的上模板，在上模板上固定有与所述凹模相应的冲头，上模板通过导柱导套副与机架上下滑动相连。
[0004]上述检索的冲孔装置，在冲孔后，易出现冲压产生的废料残留在凹模的冲压孔中，不能在冲孔接触后对废料进行清理，易出现废料堆积在凹模的冲压孔中，不利于后续冲压的情况，因此，本申请提供了一种便于退料的冲孔装置来满足需求。
技术实现思路
[0005]本申请的目的在于提供一种便于退料的冲孔装置，可以在冲压时通过负压吸气的方式来将冲压下的废料吸入到集气通道中，从而实现废料的收集，尽量避免出现废料堆积在冲压孔中无法有效清理，影响后续工作的情况。
[0006]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种便于退料的冲孔装置，包括工作台以及安装在工作台顶部处的底板，所述底板顶部处安装有支撑盘，所述支撑盘上开设有供冲压的冲压孔，所述底板对应所述支撑盘处开设有与所述冲压孔连通的导通口，所述工作台内部开设有集气通道，所述集气通道与所述导通口连通，所述集气通道靠近顶部处安装有若干个吸气盘，若干个所述吸气盘通过导气管连通，所述导气管远离吸气盘的一端安装在负压泵上；
[0007]所述底板顶部四角均垂直固定有导向杆，所述导向杆顶部处固定有顶板，所述导向杆上套设安装有滑动板，所述顶板顶部处安装有辅助滑动板移动的液压杆，所述滑动板底部处安装有用于冲压的冲压模。
[0008]作为进一步的优选方案，所述集气通道的一端倾斜安装有管道，管道伸出工作台，且伸出工作台的一端插接安装有密封板。
[0009]作为进一步的优选方案，所述支撑盘的两侧边上设置有若干个缓冲组件，若干个所述缓冲组件在支撑盘上等距设置。
[0010]作为进一步的优选方案，所述缓冲组件包括垂直固定在底板上的滑动杆，所述滑动杆穿设安装在支撑盘上，所述滑动杆上套设安装有辅助支撑盘顶起的缓冲弹簧。
[0011]作为进一步的优选方案，所述工作台顶部两侧均安装有导向架，所述导向架包括
对称固定在工作台顶部处的安装架，同一侧的两侧安装架相邻的一侧边上开设有滑道，滑道内滑动设置有滑块，两个所述滑块上对称转动设置有转动杆，所述滑道底部处安装有辅助滑块推动的支撑组件。
[0012]作为进一步的优选方案，所述支撑组件设置有两个，两个所述支撑组件交错设置。
[0013]作为进一步的优选方案，所述支撑组件包括铰接筒以及滑动设置在铰接筒内部的推动块，所述推动块的一端固定有滑杆，所述滑杆穿过铰接筒伸出，所述铰接筒内部设置有辅助推动块推动的顶出弹簧，所述滑杆铰接安装在滑块底部处，所述铰接筒底部铰接安装在滑道底部处。
[0014]作为进一步的优选方案，所述工作台底部四角均安装有调节盘，所述工作台与调节盘之间螺纹配合。
[0015]综上，本技术的技术效果和优点：
[0016]1、本技术结构合理，通过设置的冲压孔以及导通口、吸气盘、导气管、集气通道以及缓冲组件中的导向杆、缓冲弹簧之间的配合，可以在冲压时通过负压吸气的方式来将冲压下的废料吸入到集气通道中，从而实现废料的收集，尽量避免出现废料堆积在冲压孔中无法有效清理，影响后续工作的情况；
[0017]2、本技术中，通过设置的支撑组件，支撑组件中的铰接筒、顶出弹簧、推动块、滑杆之间的配合，可以在工作过程中方便对滑块进行有效的支撑，能在冲压板材下移后能起到辅助板材抬起的作用，尽量避免出现板材贴合在支撑盘上的情况。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为便于退料的冲孔装置的结构示意图；
[0020]图2为便于退料的冲孔装置工作台对应支撑盘处的纵向剖视图；
[0021]图3为便于退料的冲孔装置图2中A处的放大图；
[0022]图4为便于退料的冲孔装置安装架的纵向剖视图。
[0023]图中：1、工作台；2、底板；3、顶板；4、导向杆；5、液压杆；6、滑动板；7、导向架；8、安装架；9、转动杆；10、滑块；11、支撑组件；12、铰接筒；13、顶出弹簧；14、推动块；15、滑杆；16、冲压孔；161、密封垫；17、导通口；18、吸气盘；19、导气管；20、集气通道；21、缓冲组件；211、支撑盘；22、滑动杆；23、缓冲弹簧；24、调节盘。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例：如图1和图2所示的一种便于退料的冲孔装置，包括工作台1以及安装在工
作台1顶部处的底板2，底板2顶部四角均垂直固定有导向杆4，导向杆4顶部处固定有顶板3，导向杆4上套设安装有滑动板6，顶板3顶部处安装有辅助滑动板6移动的液压杆5，滑动板6底部处安装有用于冲压的冲压模。
[0026]上述工作台1底部四角均安装有调节盘24，工作台1与调节盘24之间螺纹配合，通过设置的调节盘24，可以在工作过程中方便对工作台1的整体水平度进行调整，从而在工作过程中适应不同工作需求。
[0027]如图1、图2和图3，底板2顶部处安装有支撑盘211，支撑盘211上开设有供冲压的冲压孔16，底板2对应支撑盘211处开设有与冲压孔16连通的导通口17，冲压孔16以及导通口17顶部处嵌设安装有密封垫161，两个密封垫161之间配合密封，工作台1内部开设有集气通道20，集气通道20与导通口17连通，集气通道20靠近顶部处安装有若干个吸气盘18，若干个吸气盘18通过导气管19连通，导气管19远离吸气盘18的一端安装在负压泵上，集气通道20的一端倾斜安装有管道，管道伸出工作台1，且伸出工作台1的一端插接安装有密封板，通过设置的密封板，可以在工作过程中将密封板关闭，保证集气通道20内部能稳定吸气，方便后续将废本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于退料的冲孔装置，包括工作台（1）以及安装在工作台（1）顶部处的底板（2），其特征在于：所述底板（2）顶部处安装有支撑盘（211），所述支撑盘（211）上开设有供冲压的冲压孔（16），所述底板（2）对应所述支撑盘（211）处开设有与所述冲压孔（16）连通的导通口（17），所述工作台（1）内部开设有集气通道（20），所述集气通道（20）与所述导通口（17）连通，所述集气通道（20）靠近顶部处安装有若干个吸气盘（18），若干个所述吸气盘（18）通过导气管（19）连通，所述导气管（19）远离吸气盘（18）的一端安装在负压泵上；所述底板（2）顶部四角均垂直固定有导向杆（4），所述导向杆（4）顶部处固定有顶板（3），所述导向杆（4）上套设安装有滑动板（6），所述顶板（3）顶部处安装有辅助滑动板（6）移动的液压杆（5），所述滑动板（6）底部处安装有用于冲压的冲压模。2.根据权利要求1所述的一种便于退料的冲孔装置，其特征在于：所述集气通道（20）的一端倾斜安装有管道，管道伸出工作台（1），且伸出工作台（1）的一端插接安装有密封板。3.根据权利要求2所述的一种便于退料的冲孔装置，其特征在于：所述支撑盘（211）的两侧边上设置有若干个缓冲组件（21），若干个所述缓冲组件（21）在支撑盘（211）上等距设置。4.根据权利要求3所述的一种便于退料的冲孔装置，其特征在于：所述缓冲组件（21）包括垂直...
【专利技术属性】
技术研发人员：王清，
申请(专利权)人：杭州铭球机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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