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一种机械联动调节式冲孔装置及冲孔方法制造方法及图纸

技术编号:36961581 阅读:9 留言:0更新日期:2023-03-22 19:22
本发明专利技术涉及一种机械联动调节式冲孔装置及冲孔方法,属于冲孔装置技术领域,包括加工台,所述加工台的顶部进料端设置有导辊,所述导辊的一侧设置有冲孔机构以及液压缸,且冲孔机构与液压缸通过伸缩轴传动连接,所述冲孔机构的背侧还设置有联动机构,且导辊与液压缸通过联动机构传动连接。本发明专利技术通过设置联动机构,当液压缸驱动冲孔机构下移对板料冲孔时,联动机构不驱动导辊转动,当液压缸驱动冲孔机构上移时,联动机构带动导辊转动将板料送入冲孔机构的下方,这样在冲孔机构上移过程中即可将板料预备好,有利于提高连接片的冲孔效率,且采用机械联动的方式运行,便于操作,控制成本低。本低。本低。

【技术实现步骤摘要】
一种机械联动调节式冲孔装置及冲孔方法


[0001]本专利技术涉及冲孔装置
,具体涉及一种机械联动调节式冲孔装置及冲孔方法。

技术介绍

[0002]电缆桥架分为槽式、托盘式、梯级式、网格式等结构,电缆桥架由支架、托臂和安装附件等组成,可以独立架设,也可以附设在各种建(构)筑物和管廊支架上,安装在建筑物外露天的桥架,尤其是在安装在邻近海边或其他腐蚀区的桥架,还需要具有防腐、耐潮气、附着力好,耐冲击强度高的特点;电缆桥架连接片就是连接槽式和梯级式桥架并对桥架起连接和加固作用的工件,电缆桥架连接片根据所安装的桥架的具体要求,可以加工成多种规格和尺寸。
[0003]公告号CN109570334B的中国专利公开了一种电缆桥架连接片冲孔装置,包括装置底箱,所述装置底箱的顶部从左至右依次开设有第一开口、切断槽、三个退料槽和第二开口,所述装置底箱的内底壁固定安装有固定架,所述固定架的上端穿过第一开口并固定安装有传送辊,所述装置底箱的内壁设置有脱料机构,所述装置底箱的顶部固定安装有固定板,所述固定板上设置有冲孔切断机构和传送机构。本专利技术解决了现有的冲孔装置退料效果差,废料有时会卡在模具上,影响了下次的冲孔加工,导致加工的质量不高,并且连接片的切断与冲孔分开加工,增加投入成本,工作效率不高的问题。
[0004]上述技术存在以下不足:1、该冲孔装置在冲孔机构复位过程中,没有板料预添加功能,冲孔装置为等待状态,待冲孔机构完全复位后,才开始控制上料,从而增加了连接片的冲孔时间,进而降低连接片的加工效率。
[0005]2、且冲孔机构复位时,采用联动的方式使导辊转动进料,导辊转动的速度无法进行调节,转速唯一,导致冲孔装置对连接片的冲孔位置唯一,仅能加工指定型号的连接片,导致冲孔装置的使用范围小,存在局限性。

技术实现思路

[0006]本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种机械联动调节式冲孔装置及冲孔方法。
[0007]本专利技术所采用的技术方案是:包括加工台,所述加工台的顶部进料端设置有导辊,所述导辊的一侧设置有冲孔机构以及液压缸,且冲孔机构与液压缸通过伸缩轴传动连接,所述冲孔机构的背侧还设置有联动机构,且导辊与液压缸通过联动机构传动连接,液压缸驱动冲孔机构上移,同时通过联动机构驱动导辊转动,转动的导辊在冲孔机构上移至初始位置时,将板料送入冲孔机构的下方。
[0008]在一个优选的实施方式中,所述联动机构包括第一气缸、齿条、齿轮、主动链轮、从动链轮组以及链条,所述液压缸驱动冲孔机构下移对板料冲孔,联动机构不驱动导辊转动,
液压缸驱动冲孔机构上移,联动机构带动导辊转动将板料送入冲孔机构的下方。
[0009]在一个优选的实施方式中,所述液压缸驱动冲孔机构下移,第一气缸驱动齿条远离齿轮,冲孔机构完成冲孔后,第一气缸驱动齿条与齿轮啮合,液压缸驱动冲孔机构以及齿条上移,齿条上移带动齿轮转动,齿轮通过轮轴带动主动链轮转动,主动链轮通过链条带动从动链轮组转动,从动链轮组带动导辊转动向加工台送入板料。
[0010]在一个优选的实施方式中,所述从动链轮组包括第一链轮、第二链轮,其中,第二链轮与第一链轮固定连接,且第二链轮的直径大于第一链轮的直径,并且,所述加工台的顶部还设置有第二气缸,第二气缸的伸缩轴传动连接有调节链轮,且调节链轮与链条啮合,根据连接片的冲孔位置,选择使用第一链轮或第二链轮,选择第二链轮,第二气缸驱动调节链轮移动,使调节链轮与第二链轮处于同一平面内,调节链轮带动链条向第二链轮靠拢,主动链轮转动链条移动至第二链轮上,主动链轮与第二链轮的传动比低主动链轮与第一链轮的传动比,导辊的转速降低,改变连接片的冲孔位置。
[0011]在一个优选的实施方式中,所述第二链轮设置为多个,第二链轮的直径大于第一链轮,位于后侧的第二链轮直径大于前一个第二链轮的直径;所述主动链轮、从动链轮组以及调节链轮的两侧均固定设置有限位板,通过设置的限位板用于防止链条脱离主动链轮、从动链轮组以及调节链轮。
[0012]在一个优选的实施方式中,所述冲孔机构的一侧设置有传送带,所述传送带的底部与加工台之间存在空隙,板料裁切为连接片以及冲孔后,导辊继续为加工台送入板料,板料将连接片推入到空隙中,传送带通过摩擦力传输连接片,所述加工台的内部两侧分别开设有第一空腔、第二空腔,连接片冲孔产生的碎屑落入第一空腔中存储。
[0013]在一个优选的实施方式中,所述加工台顶部位于传送带的中段部位设置有检测机构,所述检测机构包括工业相机、阀板以及电机,传送带传送连接片至工业相机处,控制器自动控制传送带停止运行,工业相机检测连接片的开孔是否存在缺陷,连接片的开孔存在缺陷时,发送信号至控制器,控制器控制电机启动,电机驱动阀板顺时针翻转,不合格的连接片落入第二空腔中存储,检测到连接片没有缺陷时,阀板不开启,开孔后的连接片传送至下一加工位,工业相机连续检测到连接片冲孔缺陷,控制器控制冲孔装置整机停止运行。
[0014]在一个优选的实施方式中,所述控制器通过M法测速方法测量导辊转速,导辊转速转换公式如下所示:式中:是系统采样时间,是采样时间内得到的脉冲数;所述控制器通过霍尔传感器监测导辊包括以下步骤:在导辊的辊轴上粘贴一颗具有磁性的钢珠,将霍尔传感器放在钢珠旁边;辊轴转动时,霍尔传感器检测到有钢珠经过,就会产生一个脉冲信号,再通过放大器AR3将脉冲信号转换成方波,通过处理器链接传送到计数器,并反馈回控制器。
[0015]在一个优选的实施方式中,所述冲孔机构包括支板、冲孔头以及切刀,且冲孔头固定设置在支板的底部,切刀固定设置在支板接近加工台进料端的底部,且支板与液压缸通过伸缩轴传动连接,所述加工台的顶部开设有与冲孔头对应的通孔,所述加工台的顶部还
开设有与切刀对应的通槽,液压缸驱动支板带动冲孔头以及切刀同步下移对板料开孔、裁切。
[0016]本专利技术还提供一种机械联动调节式冲孔方法,所述冲孔方法通过一种机械联动调节式冲孔装置实现,所述冲孔方法包括以下步骤:S1:冲孔机构加工前与加工台接触,第二气缸驱动调节链轮移动,使调节链轮与第一链轮或第二链轮处于同一平面内,调节链轮带动链条向第一链轮或第二链轮靠拢,主动链轮转动,链条会移动至第一链轮或第二链轮上,从而改变对导辊输出的传动比,调节连接片的冲孔位置;S2:液压缸驱动冲孔机构上移,同时通过联动机构驱动导辊转动,转动的导辊在冲孔机构上移至初始位置时,将板料送入冲孔机构的下方;S3:液压缸驱动冲孔机构下移,冲孔头下移对板料开孔,切刀下移裁切板料;S4:加工后的连接片通过传送带传送至检测机构处检测,工业相机检测到连接片冲孔存在缺陷,电机驱动阀板开启,存在缺陷的连接片落入第二空腔中,不存在缺陷的连接片由传送带继续传送至下一加工位。
[0017]相比于现有技术,本专利技术的有益效果为:1、本专利技术通过设置联动机构,当液压缸驱动冲孔机构下移对板料冲孔时,联动机构不驱动导辊转动,当液压缸驱动冲孔机构上移时,联动机构带动导辊转动将板料送入冲孔机构的下方,这样在冲孔机构上移本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械联动调节式冲孔装置,包括加工台(1),所述加工台(1)的顶部进料端设置有导辊(2),其特征在于:所述导辊(2)的一侧设置有冲孔机构(3)以及液压缸(6),且冲孔机构(3)与液压缸(6)通过伸缩轴传动连接,所述冲孔机构(3)的背侧还设置有联动机构(5),且导辊(2)与液压缸(6)通过联动机构传动连接,液压缸(6)驱动冲孔机构(3)上移,同时通过联动机构(5)驱动导辊(2)转动,转动的导辊(2)在冲孔机构(3)上移至初始位置时,将板料送入冲孔机构(3)的下方。2.根据权利要求1所述的一种机械联动调节式冲孔装置,其特征在于:所述液压缸(6)驱动冲孔机构(3)下移对板料冲孔,联动机构(5)不驱动导辊(2)转动,液压缸(6)驱动冲孔机构(3)上移,联动机构(5)带动导辊(2)转动将板料送入冲孔机构(3)的下方。3.根据权利要求2所述的一种机械联动调节式冲孔装置,其特征在于:所述联动机构(5)包括第一气缸(51)、齿条(52)、齿轮(53)、主动链轮(54)、从动链轮组(55)以及链条(56),所述液压缸(6)驱动冲孔机构(3)下移,第一气缸(51)驱动齿条(52)远离齿轮(53),冲孔机构(3)完成冲孔后,第一气缸(51)驱动齿条(52)与齿轮(53)啮合,液压缸(6)驱动冲孔机构(3)以及齿条(52)上移,齿条(52)上移带动齿轮(53)转动,齿轮(53)通过轮轴带动主动链轮(54)转动,主动链轮(54)通过链条(56)带动从动链轮组(55)转动,从动链轮组(55)带动导辊(2)转动向加工台(1)送入板料。4.根据权利要求3所述的一种机械联动调节式冲孔装置,其特征在于:所述从动链轮组(55)包括第一链轮(551)、第二链轮(552),其中,第二链轮(552)与第一链轮(551)固定连接,且第二链轮(552)的直径大于第一链轮(551)的直径,并且,所述加工台(1)的顶部还设置有第二气缸(57),第二气缸(57)的伸缩轴传动连接有调节链轮(58),且调节链轮(58)与链条(56)啮合,根据连接片的冲孔位置,选择使用第一链轮(551)或第二链轮(552),选择第二链轮(552),第二气缸(57)驱动调节链轮(58)移动,使调节链轮(58)与第二链轮(552)处于同一平面内,调节链轮(58)带动链条(56)向第二链轮(552)靠拢,主动链轮(54)转动链条(56)移动至第二链轮(552)上,主动链轮(54)与第二链轮(552)的传动比低主动链轮(54)与第一链轮(551)的传动比,导辊(2)的转速降低,改变连接片的冲孔位置。5.根据权利要求4所述的一种机械联动调节式冲孔装置,其特征在于:所述第二链轮(552)设置为多个,第二链轮(552)的直径大于第一链轮(551),位于后侧的第二链轮(552)直径大于前一个第二链轮(552)的直径;所述主动链轮(54)、从动链轮组(55)以及调节链轮(58)的两侧均固定设置有限位板,通过设置的限位板用于防止链条(56)脱离主动链轮(54)、从动链轮组(55)以及调节链轮(58)。6.根据权利要求5所述的一种机械联动调节式冲孔装置,其特征在于:所述冲孔机构(3)的一侧设置有传送带(7),所述传送带(7)的底部与加工台(1)之间存在空隙,板料裁切为连接片以及冲孔后,导辊(2)继续为加工台(1)送入板料,板料将连接片推入到空隙中,传送带(7)通过摩擦力传输连...

【专利技术属性】
技术研发人员:方淑铭
申请(专利权)人:方淑铭
类型:发明
国别省市:

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