一种3D网布热塑包边设备制造技术

本申请公开了一种3D网布热塑包边设备，涉及面料加工技术领域。本申请包括支撑架，所述支撑架上构造有输料通道，所述输料通道两端均构造有开口，所述输料通道一端构造有尖锥部，所述尖锥部上下两侧均设置有活动板，两个所述活动板相对的一侧均构造有与尖锥部贴合的斜边，所述活动板位于斜边内嵌设有加热板，所述支撑架上设置有用于驱动两个活动板相互靠近或远离的驱动组件。本申请在使用时将3D网布插入输料通道内，使得3D网布的边缘移动到尖锥部处，然后通过驱动组件驱动两个活动板相互靠近，从而使两个活动板的斜边抵触到尖锥部的上下两侧，再启动加热板对3D网布的边缘部进行热塑形操作。塑形操作。塑形操作。

【技术实现步骤摘要】
一种3D网布热塑包边设备


[0001]本申请涉及面料加工
，尤其是涉及一种3D网布热塑包边设备。

技术介绍

[0002]3d网布俗称特厚三明治网眼布，也称或者3D间隔织物，是一款透气性、弹性、支撑性都很出色的新型纯织物材料。在3D网布进行加工的过程中需要进行裁剪、缝制、包边等多道工序。
[0003]如中国专利公布号为CN216427575U的公开了一种3D网布包边缝纫机，包括工作台、所述工作台上设置有缝纫机，所述工作台上设置有穿布管，所述穿布管出料端设置有用于改变包边布弧面朝向以便于和3D网布缝合的弯折部，所述弯折部端部还设置有用于翻折定型包边布边角的卷边部，以对3D网布进行缝制包边。
[0004]在通过上述包边缝纫机对3D网布进行包边操作时，3D网布的裁剪边缘会翘起，再加上3D网布本身厚度较大，使得工作人员在进行包边操作不够方便，为此提出一种3D网布热塑包边设备。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于：为解决在缝纫机对3D网布进行包边操作时，3D网布的裁剪边缘会翘起，再加上3D网布本身厚度较大，使得工作人员在进行包边操作不够方便的问题，本申请提供了一种3D网布热塑包边设备。
[0006]本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种3D网布热塑包边设备，包括支撑架，所述支撑架上构造有输料通道，所述输料通道两端均构造有开口，所述输料通道一端构造有尖锥部，所述尖锥部上下两侧均设置有活动板，两个所述活动板相对的一侧均构造有与尖锥部贴合的斜边，所述活动板位于斜边内嵌设有加热板，所述支撑架上设置有用于驱动两个活动板相互靠近或远离的驱动组件。
[0008]通过采用上述技术方案，在使用时将3D网布插入输料通道内，使得3D网布的边缘移动到尖锥部处，然后通过驱动组件驱动两个活动板相互靠近，从而使两个活动板的斜边抵触到尖锥部的上下两侧，再启动加热板对3D网布的边缘部进行热塑形操作。
[0009]进一步地，所述输料通道顶部构造有贯穿槽，所述支撑架上转动连接有挤压辊，所述挤压辊位于贯穿槽内，所述支撑架上固定有动力电机，所述动力电机输出端与挤压辊固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，启动动力电机以带动挤压辊转动，通过挤压辊的转动能够带动3D网布在输料通道内移动。
[0011]进一步地，所述输料通道远离尖锥部的一端构造有扩口，所述输料通道位于扩口底部固定有垫板。
[0012]通过采用上述技术方案，工作人员可以先将3D网布的边缘部放置到垫板上，然后通过扩口将3D网布插入输料通道内。
[0013]进一步地，所述驱动组件包括构造在支撑架两端的两个空腔，所述空腔靠近尖锥部的一侧构造有槽体，所述支撑架位于两个空腔内转动连接有两个双向丝杆，所述活动板两端均固定有活动块，所述活动块穿过槽体并滑动连接在空腔内，所述双向丝杆与对应空腔内的两个活动块螺纹连接。
[0014]通过采用上述技术方案，同步转动两个双向丝杆能够带动对应空腔内的活动块沿空腔移动，从而通过活动块带动活动板移动。
[0015]进一步地，两个所述双向丝杆底端均固定有联动盘，两个所述联动盘之间通过联动皮带连接。
[0016]通过采用上述技术方案，在一个双向丝杆进行转动时，通过两个联动盘和联动皮带能够同步带动另一个双向丝杆进行同向转动。
[0017]进一步地，所述支撑架位于一个空腔内转动连接有连接轴，所述连接轴和一个双向丝杆顶端均固定有同步盘，两个所述同步盘之间通过同步皮带连接。
[0018]通过采用上述技术方案，在连接轴转动时，通过两个同步盘和同步皮带能够同步带动一个双向丝杆进行同步且同向的转动。
[0019]进一步地，所述支撑架上设置有用于将挤压辊的动力传递到连接轴处的传动组件。
[0020]通过采用上述技术方案，在挤压辊对3D网布进行输送的同时，能够同步带动两个活动板相互靠近。
[0021]进一步地，所述传动组件包括固定在挤压辊远离动力电机一端的伞齿轮一，所述连接轴远离同步盘的一端固定有伞齿轮二，所述伞齿轮一与伞齿轮二啮合。
[0022]通过采用上述技术方案，在挤压辊进行转动时能够带动伞齿轮一同步转动，从而带动伞齿轮二同步转动，进而通过伞齿轮而带动连接轴转动。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0024]1.在使用时将3D网布需要包边的一侧通过开口插入输料通道内，使得3D网布的边缘移动到尖锥部处，然后通过驱动组件驱动两个活动板相互靠近，从而使两个活动板的斜边抵触到尖锥部的上下两侧，再启动加热板，通过加热板对3D网布的边缘部进行热塑形操作，进而对3D网布的边缘部进行初步包边操作，降低3D网布边缘处的厚度，方便后续通过缝线包边机构进行包边操作，以实现3D网布成品更好的包边效果。
[0025]2.在挤压辊对3D网布进行输送时，通过传动组件能够将挤压辊的动力传递到连接轴处，从而通过连接轴带动两个双向丝杆同步转动，这样设计，能够在对挤压辊进行输送的同时，同步带动两个活动板相互靠近，以此在3D网布移动到尖锥部时，通过活动板上的加热板对3D网布进行热塑形操作。
附图说明
[0026]图1是本申请中装置主体的立体结构示意图。
[0027]图2是本申请中输料通道处结构示意图。
[0028]图3是本申请中挤压辊处结构示意图。
[0029]图4是本申请中支撑架剖视结构示意图。
[0030]图5是本申请中传动组件处结构示意图。
[0031]附图标记说明：
[0032]1、支撑架；2、输料通道；3、尖锥部；4、活动板；5、加热板；6、挤压辊；7、动力电机；8、扩口；9、垫板；10、双向丝杆；11、活动块；12、联动盘；13、联动皮带；14、连接轴；15、同步盘；16、同步皮带；17、伞齿轮一；18、伞齿轮二；19、空腔；20、槽体。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
图5对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种3D网布热塑包边设备。
[0035]参照图1和图2，一种3D网布热塑包边设备，包括支撑架1，支撑架1呈工字形，支撑架1上构造有输料通道2，输料通道2两端均构造有开口，输料通道2一端构造有尖锥部3，尖锥部3上下两侧均设置有活动板4，两个活动板4相对的一侧均构造有与尖锥部3贴合的斜边，活动板4位于斜边内嵌设有加热板5，支撑架1上设置有用于驱动两个活动板4相互靠近或远离的驱动组件。在使用时将3D网布需要包边的一侧通过开口插入输料通道2内，使得3D网布的边缘移动到尖锥部3处，然后通过驱动组件驱动两个活动板4相互靠近，从而使两个活动板4的斜边抵触到尖锥部3的上下两侧，再启动加热板5，通过加热板5对3D网布的边缘部进行热塑形操作，进而对3D网布的边缘部进行初步包边操作，降低3D网布边缘处的厚度，方便后续通过缝线包边机构进行包边操作，以实现3D网布成品更好的包边效果本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D网布热塑包边设备，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）上构造有输料通道（2），所述输料通道（2）两端均构造有开口，所述输料通道（2）一端构造有尖锥部（3），所述尖锥部（3）上下两侧均设置有活动板（4），两个所述活动板（4）相对的一侧均构造有与尖锥部（3）贴合的斜边，所述活动板（4）位于斜边内嵌设有加热板（5），所述支撑架（1）上设置有用于驱动两个活动板（4）相互靠近或远离的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种3D网布热塑包边设备，其特征在于：所述输料通道（2）顶部构造有贯穿槽，所述支撑架（1）上转动连接有挤压辊（6），所述挤压辊（6）位于贯穿槽内，所述支撑架（1）上固定有动力电机（7），所述动力电机（7）输出端与挤压辊（6）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种3D网布热塑包边设备，其特征在于：所述输料通道（2）远离尖锥部（3）的一端构造有扩口（8），所述输料通道（2）位于扩口（8）底部固定有垫板（9）。4.根据权利要求3所述的一种3D网布热塑包边设备，其特征在于：所述驱动组件包括构造在支撑架（1）两端的两个空腔（19），所述空腔（19）靠近尖锥部（3）的一侧构造有槽体（20），所述支撑架（1）位于两...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓志健，
申请(专利权)人：江苏思慕新型纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：