一种冶金连铸机全自动非标连铸喷嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冶金连铸机全自动非标连铸喷嘴，属于冶金连铸机技术领域，包括喷嘴主体，所述喷嘴主体包括下嘴体和上嘴体，所述下嘴体的上表面安装有金属垫片，所述下嘴体的上表面呈环形阵列安装有若干个插板，所述上嘴体上开设有供插板插入的插槽，所述金属垫片上开设有供插板插入的贯穿孔，上嘴体上设置有用于在插板插入后对插板进行锁紧的锁紧器，上嘴体上螺纹安装有若干个安装螺栓；通过设置下嘴体和上嘴体配合组成喷嘴主体，利用锁紧器进行固定，弹簧受力形变产生的作用驱使插杆插入到插板上的插孔内部完成锁定，并利用延伸块配合定位销进行加强锁定，进而便于对下嘴体和上嘴体进行拆装操作，便于进行清理使用，结构简单。简单。简单。

【技术实现步骤摘要】
一种冶金连铸机全自动非标连铸喷嘴


[0001]本技术属于冶金连铸机
，具体涉及一种冶金连铸机全自动非标连铸喷嘴。

技术介绍

[0002]把高温钢水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯的生产工艺过程叫做连续铸钢，完成这一过程所需的设备叫连铸成套设备。浇钢设备、连铸机本体设备、切割区域设备、引锭杆收集及输送设备的机电液一体化构成了连续铸钢核心部位设备，习惯上称为连铸机。
[0003]在连铸机上喷射物料时需要使用到连铸喷嘴，现有的喷嘴一体式设计不便于进行拆装清理内部操作，且物料喷射时缺乏对物料的过滤机构，容易出现物料堵塞喷嘴的现象，影响作业进行，为此，我们提出一种冶金连铸机全自动非标连铸喷嘴。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冶金连铸机全自动非标连铸喷嘴，以解决上述
技术介绍
中提出的在连铸机上喷射物料时需要使用到连铸喷嘴，现有的喷嘴一体式设计不便于进行拆装清理内部操作，且物料喷射时缺乏对物料的过滤机构，容易出现物料堵塞喷嘴的现象，影响作业进行的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冶金连铸机全自动非标连铸喷嘴，包括喷嘴主体，所述喷嘴主体包括下嘴体和上嘴体，所述下嘴体的上表面安装有金属垫片，所述下嘴体的上表面呈环形阵列安装有若干个插板，所述上嘴体上开设有供插板插入的插槽，所述金属垫片上开设有供插板插入的贯穿孔，所述上嘴体上设置有用于在插板插入后对插板进行锁紧的锁紧器，所述上嘴体上螺纹安装有若干个安装螺栓，所述下嘴体内部活动设置有滤筒，所述上嘴体内设置有用于对滤筒进行清理防止滤筒堵塞的清理机构。
[0006]采用上述方案，通过设置下嘴体和上嘴体配合组成喷嘴主体，利用锁紧器进行固定，弹簧受力形变产生的作用驱使插杆插入到插板上的插孔内部完成锁定，并利用延伸块配合定位销进行加强锁定，进而便于对下嘴体和上嘴体进行拆装操作，便于进行清理使用，结构简单，通过设置滤筒配合限位板使用，可以对喷射的物料进行过滤，避免大颗粒物质同步喷出，同时利用物料的喷射驱使叶轮带动转轴转动，转轴带动清理刷转动，可以对滤筒内壁进行清理，避免物料堵塞滤筒的现象，起到了很好的防堵效果。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述锁紧器包括安装在上嘴体外表面的若干个固定块、固定安装在若干个固定块上的若干个环形杆、滑动安装在环形杆上的若干个滑动块，所述滑动块的侧面固定有插杆，所述插板上开设有供插杆插入的插孔，所述环形杆上设置有若干个弹簧，所述弹簧的两端分别与固定块和滑动块相连接。
[0008]采用上述方案，利用固定块来安装环形杆，滑动块在环形杆上滑动配合弹簧受力
产生的反向作用力驱使滑动块带动插杆运动，进而使得插杆插入到插板上的插孔内部，进而完成下嘴体和上嘴体的锁定，结构简单，锁定操作便捷。
[0009]作为一种优选的实施方式，若干个所述滑动块上固定有同一个连接圆环，所述连接圆环的上表面固定有延伸块，所述延伸块上插设有定位销，所述上嘴体的外表面开设有供定位销插入的定位孔。
[0010]采用上述方案，利用连接圆环来连接多个滑动块，进而可以通过操作连接圆环使得多个滑动块可以同步运动，操作便捷度大大提升，且利用定位销配合延伸块使用，可以进一步加强锁定，提升锁紧效果稳定性。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述上嘴体的上表面贴合安装有橡胶圈，所述橡胶圈上开设有供安装螺栓穿过的圆形孔。
[0012]采用上述方案，利用橡胶圈的设置可以保证喷嘴主体安装的密封性良好，有效避免泄露。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述滤筒的外表面呈环形阵列安装有若干个限位板，所述下嘴体内壁开设有若干个供限位板插入的限位槽。
[0014]采用上述方案，利用限位板配合限位槽使用可以对滤筒进行限位支撑，使得滤筒在下嘴体内部不会出现晃动的现象，提升使用稳定性。
[0015]作为一种优选的实施方式，所述清理机构包括安装在上嘴体内壁的安装板、转动安装在安装板上的转轴、安装在转轴顶端的叶轮以及安装在转轴底端的清理刷，所述清理刷的刷毛部位与滤筒的内壁相贴合。
[0016]采用上述方案，利用叶轮配合转轴和清理刷使用，物料传输时会驱使叶轮转动，进而驱使转轴带动清理刷转动，从而可以利用清理刷的转动来对滤筒内壁进行清理，避免物料堵塞滤筒的现象，起到了很好的防堵效果。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]该冶金连铸机全自动非标连铸喷嘴通过设置下嘴体和上嘴体配合组成喷嘴主体，利用锁紧器进行固定，弹簧受力形变产生的作用驱使插杆插入到插板上的插孔内部完成锁定，并利用延伸块配合定位销进行加强锁定，进而便于对下嘴体和上嘴体进行拆装操作，便于进行清理使用，结构简单；
[0019]该冶金连铸机全自动非标连铸喷嘴通过设置滤筒配合限位板使用，可以对喷射的物料进行过滤，避免大颗粒物质同步喷出，同时利用物料的喷射驱使叶轮带动转轴转动，转轴带动清理刷转动，可以对滤筒内壁进行清理，避免物料堵塞滤筒的现象，起到了很好的防堵效果。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术剖面的结构示意图；
[0022]图3为本技术锁紧器的结构示意图；
[0023]图4为本技术滤筒的结构示意图。
[0024]图中：1、喷嘴主体；2、下嘴体；3、上嘴体；4、金属垫片；5、锁紧器；6、安装螺栓；7、橡胶圈；8、滤筒；9、安装板；10、转轴；11、叶轮；12、清理刷；13、固定块；14、环形杆；15、滑动块；
16、弹簧；17、插杆；18、插板；19、连接圆环；20、延伸块；21、定位销；22、限位板。
具体实施方式
[0025]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种冶金连铸机全自动非标连铸喷嘴，包括喷嘴主体1，喷嘴主体1包括下嘴体2和上嘴体3，下嘴体2的上表面安装有金属垫片4，下嘴体2的上表面呈环形阵列安装有若干个插板18，上嘴体3上开设有供插板18插入的插槽，金属垫片4上开设有供插板18插入的贯穿孔，上嘴体3上设置有用于在插板18插入后对插板18进行锁紧的锁紧器5，锁紧器5包括安装在上嘴体3外表面的若干个固定块13、固定安装在若干个固定块13上的若干个环形杆14、滑动安装在环形杆14上的若干个滑动块15，滑动块15的侧面固定有插杆17，插板18上开设有供插杆17插入的插孔，环形杆14上设置有若干个弹簧16，弹簧16的两端分别与固定块13和滑动块15相连接，利用固定块13来安装环形杆14，滑动块15在环形杆14上滑动配合弹簧16受力产生的反向作用力驱使滑动块15带动插杆17运动，进而使得插杆17插入到插板18上的插孔内部，进而完成下嘴体2和上嘴体3的锁定，结构简单，锁定操作便捷。
[0026]若干个滑动块15上固定有同一个连接圆环19，连接圆环19的上表面固定有延伸块20，延伸块20上插设有定位销21，上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冶金连铸机全自动非标连铸喷嘴，其特征在于：包括喷嘴主体(1)，所述喷嘴主体(1)包括下嘴体(2)和上嘴体(3)，所述下嘴体(2)的上表面安装有金属垫片(4)，所述下嘴体(2)的上表面呈环形阵列安装有若干个插板(18)，所述上嘴体(3)上开设有供插板(18)插入的插槽，所述金属垫片(4)上开设有供插板(18)插入的贯穿孔，所述上嘴体(3)上设置有用于在插板(18)插入后对插板(18)进行锁紧的锁紧器(5)，所述上嘴体(3)上螺纹安装有若干个安装螺栓(6)，所述下嘴体(2)内部活动设置有滤筒(8)，所述上嘴体(3)内设置有用于对滤筒(8)进行清理防止滤筒(8)堵塞的清理机构。2.根据权利要求1所述的冶金连铸机全自动非标连铸喷嘴，其特征在于：所述锁紧器(5)包括安装在上嘴体(3)外表面的若干个固定块(13)、固定安装在若干个固定块(13)上的若干个环形杆(14)、滑动安装在环形杆(14)上的若干个滑动块(15)，所述滑动块(15)的侧面固定有插杆(17)，所述插板(18)上开设有供插杆(17)插入的插孔，所述环形杆(14)上设置有若干个弹簧(16)，所述弹簧(16)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯宝权，张惊涛，陈必旺，
申请(专利权)人：扬州市金铸冶金设备有限公司，
类型：新型
国别省市：