一种冶金铸造机专用中间包塞棒机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冶金铸造机专用中间包塞棒机构，具体涉及塞棒领域，包括中间包、排液管和对应型塞棒，排液管连通设在中间包的底部，对应型塞棒滑动连接在中间包的内部，排液管的底部连通设有冶金铸造箱，排液管的内部设有对应型挤压柱，对应型挤压柱的底部固定连接有活动板，活动板的顶部固定连接有螺纹滑柱，螺纹滑柱的外壁通过螺纹连接有传动齿轮，传动齿轮的一侧啮合有活动齿条。本实用新型专利技术通过设置螺纹滑柱和对应型卡块，工作人员操作对应型塞棒堵塞排液管时，对应型塞棒就会挤压对应型挤压柱带动活动板移动，最终使对应型卡板将密封板进行固定，解决了中间包发生晃动时塞棒与排液管会产生缝隙导致钢水泄露的问题。棒与排液管会产生缝隙导致钢水泄露的问题。棒与排液管会产生缝隙导致钢水泄露的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种冶金铸造机专用中间包塞棒机构


[0001]本技术涉及塞棒
，更具体地说，本技术涉及一种冶金铸造机专用中间包塞棒机构。

技术介绍

[0002]塞棒是装在盛钢桶内靠升降位移控制水口开闭及钢水流量的耐火材料棒，又称陶塞杆。它由棒芯、袖砖和塞头砖组成，棒芯通常由直径为30～60mm的普碳钢圆钢加工而成，上端靠螺栓与升降机构的横臂联结，下端靠螺纹或销钉与塞头砖连接，中间套袖砖，塞棒须仔细砌筑，并经48h以上的烘烤干燥后使用，以避免耐火材料炸裂造成漏钢事故。
[0003]传统的铸造用塞棒在对中间包的排液管进行堵塞时，由于中间包发生晃动，中间包内的钢水就会发生流动并推动塞棒进行晃动，一旦晃动幅度过大塞棒与排液管就会产生缝隙导致钢水发生泄露，钢水温度过高发生泄露就会存在一定的安全隐患，所以如何设计出一种能够避免中间包发生晃动时塞棒与排液管产生缝隙导致钢水泄露的冶金铸造机专用中间包塞棒机构，成为我们当前要解决的问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种冶金铸造机专用中间包塞棒机构，通过设置了螺纹滑柱和对应型卡块，工作人员操作对应型塞棒堵塞排液管时，对应型塞棒就会挤压对应型挤压柱带动活动板移动，最终使对应型卡板将密封板进行固定，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冶金铸造机专用中间包塞棒机构，包括中间包、排液管和对应型塞棒，所述排液管连通设在中间包的底部，所述对应型塞棒滑动连接在中间包的内部，所述排液管的底部连通设有冶金铸造箱，所述排液管的内部设有对应型挤压柱，所述对应型挤压柱的底部固定连接有活动板，所述活动板的顶部固定连接有螺纹滑柱，所述螺纹滑柱的外壁通过螺纹连接有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧啮合有活动齿条，所述活动齿条的一侧固定连接有活动推板，所述活动推板的一侧固定连接有对应型卡块，所述对应型卡块插接在中间包的一侧，所述对应型塞棒的外壁固定连接有密封板。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述活动板的顶部固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧固定连接在中间包的底部。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述冶金铸造箱的顶部开设有限位滑槽，所述活动齿条的底部固定连接有活动滑块，所述活动滑块滑动连接在限位滑槽的内壁。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述活动推板的一侧固定连接有手持握把，所述手持握把的外壁套接有隔热套。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述中间包的一侧固定连接有加热装置，所述加热装置的一侧固定连接有加热开关。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述活动推板的顶部固定连接有活动块，所述活动块的一侧固定连接有挤压块，所述挤压块设在加热开关的一侧。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述冶金铸造箱的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部转动连接有万向轮。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术通过设置了螺纹滑柱和对应型卡块，工作人员操作对应型塞棒堵塞排液管时，对应型塞棒就会挤压对应型挤压柱带动活动板移动，活动板就会带动螺纹滑柱移动，螺纹滑柱就会通过螺纹使传动齿轮啮合活动齿条，活动齿条就会带动对应型卡板将密封板进行固定，从而避免对应型塞棒发生晃动，解决了中间包发生晃动时塞棒与排液管会产生缝隙导致钢水泄露的问题；
[0014]2、本技术通过设置了加热装置和挤压块，当对应型塞棒对排液管进行堵塞时，活动推板就会进行移动，活动推板就会带动活动块进行移动，活动块就会带动挤压块进行移动，挤压块就会对加热开关进行挤压，从而打开加热装置对中间包内的钢水进行加热，避免钢水长时间不流动发生冷却凝固。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术图1的A部结构放大图。
[0017]图3为本技术的中间包结构剖视图。
[0018]图4为本技术图3的B部结构放大图。
[0019]附图标记为：1、中间包；2、排液管；3、对应型塞棒；4、冶金铸造箱；5、对应型挤压柱；6、活动板；7、螺纹滑柱；8、传动齿轮；9、活动齿条；10、活动推板；11、对应型卡块；12、密封板；13、支撑弹簧；14、限位滑槽；15、活动滑块；16、手持握把；17、隔热套；18、加热装置；19、加热开关；20、活动块；21、挤压块；22、支撑柱；23、万向轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：如图1
‑
4所示，一种冶金铸造机专用中间包塞棒机构，包括中间包1、排液管2和对应型塞棒3，排液管2连通设在中间包1的底部，对应型塞棒3滑动连接在中间包1的内部，排液管2的底部连通设有用于铸造的冶金铸造箱4，排液管2的内部设有用于带动活动板6进行移动的对应型挤压柱5，对应型挤压柱5的底部固定连接有用于带动螺纹滑柱7进行移动的活动板6，活动板6的顶部固定连接有用于通过螺纹使传动齿轮8进行转动的螺纹滑柱7，螺纹滑柱7的外壁通过螺纹连接有用于啮合活动齿条9的传动齿轮8，传动齿轮8的一侧啮合有用于带动活动推板10进行移动的活动齿条9，活动齿条9的一侧固定连接有用于带动对应型卡块11进行移动的活动推板10，活动推板10的一侧固定连接有用于固定密封板12的对应型卡块11，对应型卡块11插接在中间包1的一侧，如图3所示，对应型塞棒3的外壁固定
连接有用于配合对应型卡块11将对应型塞棒3进行固定的密封板12，活动板6的顶部固定连接有用于支撑活动板6的支撑弹簧13，支撑弹簧13固定连接在中间包1的底部，冶金铸造箱4的顶部开设有用于供活动滑块15进行移动的限位滑槽14，活动齿条9的底部固定连接有用于对活动齿条9的移动进行限位的活动滑块15，活动滑块15滑动连接在限位滑槽14的内壁，活动推板10的一侧固定连接有用于方便工作人员移动活动推板10的手持握把16，手持握把16的外壁套接有用于防止工作人员直接接触手持握把16被烫伤的隔热套17。
[0022]需要说明的是，其中，工作人员首先操作对应型塞棒3堵塞排液管2，对应型塞棒3就会挤压对应型挤压柱5，对应型挤压柱5就会带动活动板6进行移动，活动板6就会带动螺纹滑柱7进行移动，螺纹滑柱7就会通过螺纹使传动齿轮8进行转动，传动齿轮8就会啮合活动齿条9，活动齿条9就会带动活动推板10进行移动，活动推板10就会带动对应型卡块11进行移动，对应型卡块11就会移动到密封板12的顶部，这样对应型卡块11就会对密封板12进行固定，密封板12无法上下移动就会使对应型塞棒3无法晃动，解决了中间包发生晃动时对应型塞棒3与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冶金铸造机专用中间包塞棒机构，包括中间包(1)、排液管(2)和对应型塞棒(3)，其特征在于：所述排液管(2)连通设在中间包(1)的底部，所述对应型塞棒(3)滑动连接在中间包(1)的内部，所述排液管(2)的底部连通设有冶金铸造箱(4)，所述排液管(2)的内部设有对应型挤压柱(5)，所述对应型挤压柱(5)的底部固定连接有活动板(6)，所述活动板(6)的顶部固定连接有螺纹滑柱(7)，所述螺纹滑柱(7)的外壁通过螺纹连接有传动齿轮(8)，所述传动齿轮(8)的一侧啮合有活动齿条(9)，所述活动齿条(9)的一侧固定连接有活动推板(10)，所述活动推板(10)的一侧固定连接有对应型卡块(11)，所述对应型卡块(11)插接在中间包(1)的一侧，所述对应型塞棒(3)的外壁固定连接有密封板(12)。2.根据权利要求1所述的一种冶金铸造机专用中间包塞棒机构，其特征在于：所述活动板(6)的顶部固定连接有支撑弹簧(13)，所述支撑弹簧(13)固定连接在中间包(1)的底部。3.根据权利要求1所述的一种冶金铸造机专用中间包塞棒机...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海燕，冯宝权，张惊涛，
申请(专利权)人：扬州市金铸冶金设备有限公司，
类型：新型
国别省市：