本实用新型专利技术公开了一种适用于塑性浆体的注浆装置，包括注浆机、电钻及注浆管，注浆机、电钻及注浆管间通过三通管连接在一起，电钻在其同三通管连接的一端上安装有螺旋钻杆且螺旋钻杆穿过三通管内部并延伸至注浆管内；注浆机包括电机、变速机、料斗及泵头，电机的输出端同变速机的输入端连接且变速机的输出端上连接有螺杆，螺杆穿过料斗内部并延伸至泵头的橡胶套定子内，螺杆在泵头的橡胶套定子内的部分作为泵头的螺旋转子。本实用新型专利技术的优点是：不易发生堵管问题；注入塑性浆体不易在地层中发生劈裂扩散，确保能产生注浆附加土压力；塑性浆体固结收缩程度小，确保注浆附加土压力不会明显减小；在高渗透地层中也可使用，浆体不会发生渗透跑浆问题。发生渗透跑浆问题。发生渗透跑浆问题。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于塑性浆体的注浆装置
[0001]本技术涉及盾构隧道施工的
，尤其是一种适用于塑性浆体的注浆装置。
技术介绍
[0002]地铁盾构隧道建成后不可避免地受到近距离工程活动的影响，如基坑开挖、桩基施工、工程降水、地表加卸载、新建隧道下穿或上跨施工等，由此将极易导致盾构隧道发生横断面变形与纵向挠曲变形超限，从而导致隧道发生破损与渗漏水，影响地铁线路的平顺性，危及地层列车运营安全。针对盾构隧道发生横断面变形与纵向挠曲变形超限问题，通过在盾构隧道底部进行注浆，使盾构隧道底部产生附加竖向土压力，达到抬升盾构隧道的目的；通在隧道侧部注浆，使盾构隧道侧部产生附加水平土压力，达到整治隧道横椭圆变形超限的目的。通过注浆法整治盾构隧道发生横断面变形与纵向挠曲变形超限，其成本低，施工简单，风险小。在隧道注浆法整治横断面变形与纵向挠曲变形超限问题中，现普遍采用双液浆（由水泥与水玻璃混合而成）与水泥浆，当采用双液浆时，因浆液凝固速度快，在地层的产生的挤压力有限，且双液浆在使用3
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4年后水玻璃易分解而导致双液浆水化，且双液浆的成本很高；当采用水泥浆时，通常需要将浆液配制成较高含水率的注浆材料，从而提高浆液的流动性，减小浆液在注浆管内的压力损失。然而高含水量浆液在地层中易发生劈裂扩散，影响注浆附加土压力的形成；完成注浆后浆液固结收缩大，因此完成注浆后附加土压力减小明显；在高渗透地层中注浆时，如砂土地层、砂卵石地层，浆液易发生渗透跑浆，注浆难以形成附加土压力。
[0003]因此，需要一种可以解决上述问题的适用于塑性浆体的注浆装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是根据上述现有技术的不足，提供了一种适用于塑性浆体的注浆装置，通过注浆机将塑性浆体注入到注浆管内，并利用电钻上的螺旋钻杆将注浆管内的塑性浆体继续压注到地层内，从而在地层中挤压周围土体而形成附加土压力，进而使隧道周围产生附加荷载，达到对盾构隧道进行抬升或纠偏的目的。
[0005]本技术目的实现由以下技术方案完成：
[0006]一种适用于塑性浆体的注浆装置，其特征在于：包括注浆机、电钻以及注浆管，所述注浆机、所述电钻以及所述注浆管间通过三通管连接在一起，所述电钻在其同所述三通管连接的一端上安装有螺旋钻杆且所述螺旋钻杆穿过所述三通管内部并延伸至所述注浆管内。
[0007]所述注浆机包括电机、变速机、料斗以及泵头，所述电机的输出端同所述变速机的输入端连接且所述变速机的输出端上连接有螺杆，所述螺杆穿过所述料斗内部并延伸至所述泵头的橡胶套定子内，所述螺杆在所述泵头的橡胶套定子内的部分作为所述泵头的螺旋转子，所述螺旋转子与所述橡胶套定子相适配。
[0008]所述泵头通过供浆管同所述三通管连接。
[0009]所述电钻上设有把手。
[0010]本技术的优点是：
[0011]1、注浆管内安装了螺旋钻杆，不易发生堵管的问题；
[0012]2、注入塑性浆体不易在地层中发生劈裂扩散，确保能够产生注浆附加土压力；
[0013]3、塑性浆体固结收缩程度小，可以确保注浆附加土压力不会明显减小；
[0014]4、在高渗透地层中也可以使用，如砂土地层、砂卵石地层等，浆体不会发生渗透跑浆的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术注浆装置示意图。
具体实施方式
[0016]以下结合附图通过实施例对本技术特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：
[0017]如图1所示，图中标记1
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13分别表示为:电机1、变速机2、料斗3、螺杆4、螺旋转子5、橡胶套定子6、泵头7、供浆管8、三通管9、电钻10、螺旋钻杆11、注浆管12、把手13。
[0018]实施例：如图1所示，本实施例涉及一种适用于塑性浆体的注浆装置，其主要包括注浆机、电钻10以及注浆管12，注浆机、电钻10以及注浆管12间通过三通管9连接在一起，电钻10在其同三通管9连接的一端上安装有螺旋钻杆11且螺旋钻杆11穿过三通管9内部并延伸至注浆管12内，即螺旋钻杆11位于三通管9和注浆管12内，电钻10可驱动螺旋钻杆11在三通管9和注浆管12内进行转动。通过注浆机将塑性浆体注入到注浆管12内，并利用电钻10上的螺旋钻杆11将注浆管12内的塑性浆体继续压注到地层内，从而在地层中挤压周围土体而形成附加土压力，进而使隧道周围产生附加荷载，达到对盾构隧道进行抬升或纠偏的目的。
[0019]如图1所示，注浆机包括电机1、变速机2、料斗3以及泵头7，电机1的输出端同变速机2的输入端连接且变速机2的输出端上连接有螺杆4，螺杆4穿过料斗3内部并延伸至泵头7的橡胶套定子6内，螺杆4在泵头7的橡胶套定子6内的部分作为泵头7的螺旋转子5，螺旋转子5与橡胶套定子6相适配，泵头7通过供浆管8同三通管9连接。向料斗3内加入塑性浆体并启动电机1，电机1驱动变速机2工作使螺杆4发生转动，以对塑性浆体进行搅拌并将其压注到注浆管12内。
[0020]如图1所示，电钻10上设有把手13，便于电钻10的手持。
[0021]如图1所示，本实施例还具有以下工作方法：先将注浆管12打入地层中，然后在注浆管12上连接三通管9，将螺旋钻杆11通过三通管9安装在注浆管12内并使电钻10同三通管9连接（电钻10与三通管9间为密封连接），最后连接注浆机。将提前配置和搅拌完成的塑性浆体加入料斗3中并同时启动电机1和电钻10，电机1驱动变速机2工作使螺杆4发生转动，螺杆4在搅拌塑性浆体的同时把塑性浆体依次通过料斗3、泵头7、供浆管8和三通管9向注浆管12内压注；电钻10驱动螺旋钻杆11转动，螺旋钻杆11则会将注浆管12内的塑性浆体继续压注到地层内。
[0022]本实施例还具有以下有益效果：注浆管内安装了螺旋钻杆，不易发生堵管的问题；
注入塑性浆体不易在地层中发生劈裂扩散，确保能够产生注浆附加土压力；塑性浆体固结收缩程度小，可以确保注浆附加土压力不会明显减小；在高渗透地层中也可以使用，如砂土地层、砂卵石地层等，浆体不会发生渗透跑浆的问题。
[0023]虽然以上实施例已经参照附图对本技术目的的构思和实施例做了详细说明，但本领域普通技术人员可以认识到，在没有脱离权利要求限定范围的前提条件下，仍然可以对本技术作出各种改进和变换，故在此不一一赘述。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于塑性浆体的注浆装置，其特征在于：包括注浆机、电钻以及注浆管，所述注浆机、所述电钻以及所述注浆管间通过三通管连接在一起，所述电钻在其同所述三通管连接的一端上安装有螺旋钻杆且所述螺旋钻杆穿过所述三通管内部并延伸至所述注浆管内。2.如权利要求1所述的一种适用于塑性浆体的注浆装置，其特征在于：所述注浆机包括电机、变速机、料斗以及泵头，所述电机的输出端同所述变速机的输入端连接且...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙海平，谢丽辉，欧阳鸿志，彩国庆，黄大维，
申请(专利权)人：南昌轨道交通集团有限公司地铁项目管理分公司，
类型：新型
国别省市：
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