本实用新型专利技术涉及电池组装技术领域，尤其为一种用于梯次利用电池组装的治具，包括底板，所述底板的顶端前端内侧开设有若干个用于放置电池的弧形凹槽，所述弧形凹槽相毗邻，在上述设置下，设置的弧形凹槽能够对单个的电池组进行限位，防止多个电池组在组装时出现滑动和位移，增加组装时的便利性，本实用新型专利技术组装时，首先将多个电池组放入到弧形凹槽的内侧实现固定，然后在多个电池组的外侧用胶带相连接实现组装，所述弧形凹槽的数量为两个，当组成的动力电池为5个边，每一个边均覆盖了两个电池时，这种双槽的设计可以极大的便利于的操作，所述底板上固定设置有分隔板，所述分隔板上固定设置有限位杆。定设置有限位杆。定设置有限位杆。
【技术实现步骤摘要】
一种用于梯次利用电池组装的治具
[0001]本技术涉及电池组装
，具体为一种用于梯次利用电池组装的治具。
技术介绍
[0002]电池的使用寿命一般为5
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6年，更换之后的电池一般的剩余能量还能保持在70
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80%。因而针对退役的动力电池可以进一步将其梯次利用，不仅可以将电池的最大化利用，缓解大量退役废旧电池面临的处理压力，同时降低电池的使用成本。
[0003]如图1所示，组成的动力电池为5个边，每一个边均覆盖了两个电池，为将退役的动力电池达到可以使用的一种状态，需要将退役的动力电池相互拼接而成进行使用以达到下一阶梯的使用需求。
[0004]为了达到快速拼接的目的，需要通过组装的治具来实现，因此，针对问题提出一种用于梯次利用电池组装的治具。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于梯次利用电池组装的治具，以解决
技术介绍
中提出的如图1所示，为将退役的动力电池达到可以使用的一种状态，需要将退役的动力电池相互拼接而成进行使用以达到下一阶梯的使用需求，为了达到快速拼接的目的，需要通过组装的治具来实现的问题。
[0006]为实现目的，本技术提供如下技术方案：一种用于梯次利用电池组装的治具，包括底板，所述底板的顶端前端内侧开设有若干个用于放置电池的弧形凹槽，所述弧形凹槽相毗邻。
[0007]其中，设置的弧形凹槽能够对单个的电池组进行限位，防止多个电池组在组装时出现滑动和位移，增加组装时的便利性。
[0008]本技术组装时，首先将多个电池组放入到弧形凹槽的内侧实现固定，然后在多个电池组的外侧用胶带相连接实现组装。
[0009]进一步，所述弧形凹槽的数量为两个。
[0010]在使用时，当组成的动力电池为5个边，每一个边均覆盖了两个电池时，这种双槽的设计可以极大的便利于的操作。
[0011]进一步，所述底板上固定设置有分隔板，所述分隔板上固定设置有限位杆，所述底板上滑动设置有用于将组装后的动力电池两端夹紧的两个夹板，所述限位杆的外侧与两个所述限位杆的内侧滑动连接。
[0012]其中，设置的限位杆起到增加限位杆运动时稳定性的作用，在使用时，底板上滑动设置的两个夹板可以将组装后的动力电池两端夹紧，使动力电池之间不产生间隙，保持贴合，从而维持多个电池之间的效果，并便于动力电池之间的组装连接。
[0013]进一步，所述夹板上靠近电池的一侧固定连接有分隔块。
[0014]其中，分隔块用于为切割刀的下压提供空间。
[0015]进一步，其中一个所述夹板的内侧通过转轴转动连接有切割刀，所述切割刀的顶端固定连接有把手。
[0016]其中，在胶带将多个动力电池连接在一块后，操作人员可以拉动把手，把手带动切割刀下压实现对胶带的切断，这种设置可以无需外接的工具进行剪断操作，起到快速便捷的作用。
[0017]进一步，该夹板上还固定设置有放置板，所述放置板呈向后倾斜状设置。
[0018]其中，为了防止在切割刀不使用时，能够稳定设置在底板的一侧，本技术将放置板设置呈倾斜状，在切割刀向后依靠时，能够使重心朝后，防止切割刀在使用时随意向前滑落造成危险的状态。
[0019]进一步，所述放置板的内侧开设有绳槽，所述绳槽的内侧固定连接有弹力拉绳，所述弹力拉绳的另一端与切割刀的后侧固定连接。
[0020]其中，设置的绳槽用于放置弹力拉绳，弹力拉绳在这里起到弹性元件的作用，用于起到复位的作用，在操作人员将切割刀下压后，弹力拉绳能够将切割刀复位到放置板的一侧，起到自动复位的作用，并进一步防止切割刀在使用时随意向前滑落造成危险的状态。
[0021]进一步，所述切割刀的后侧由钢铁材质制成，所述放置板的前端固定连接有磁铁板；
[0022]其中，在切割刀复位到放置板的一侧后，切割刀的后侧与磁铁板之间形成吸引力，进一步防止切割刀在使用时随意向前滑落造成危险的状态。
[0023]进一步，所述分隔板的两端均固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧与夹板的内侧滑动连接，所述连接杆的外侧设置有拉簧，所述拉簧的两端分别与分隔板的一端和夹板的一端固定连接。
[0024]其中，设置的拉簧用于向多个电池组两端提供压紧的力，使用时，将两个夹板分开，将电池放入到弧形凹槽之后，夹板能够在拉簧的作用下起到夹紧的作用，起到便于安装连接的作用。
[0025]进一步，所述底板的顶端固定连接有连接板，所述分隔板的内侧转动连接有丝杆，所述丝杆与相应一侧的所述连接板转动连接，分隔板两侧的所述丝杆的螺纹方向相反，所述丝杆的外侧与相应一侧的夹板的内侧螺旋连接，所述丝杆的一端还固定连接有转盘。
[0026]在使用时，操作人员转动转盘，转盘的转动带动丝杆进行转动，因为两侧的丝杆的螺纹方向相反，丝杆的转动会带动外侧的夹板靠拢或者分开，夹板靠拢时，可以实现对多个电池组两端的夹紧，起到便于安装连接的作用。
[0027]本技术的有益效果是：
[0028]1、该用于梯次利用电池组装的治具，本技术组装时，首先将多个电池组放入到弧形凹槽的内侧实现固定，然后在多个电池组的外侧用胶带相连接实现组装，弧形凹槽相毗邻。设置的弧形凹槽能够对单个的电池组进行限位，防止多个电池组在组装时出现滑动和位移，增加组装时的便利性。
[0029]2、该用于梯次利用电池组装的治具，底板上滑动设置有用于将组装后的动力电池两端夹紧的两个夹板，所述限位杆的外侧与两个所述限位杆的内侧滑动连接，设置的限位杆起到增加限位杆运动时稳定性的作用，使用时，底板上滑动设置的两个夹板可以将组装后的动力电池两端夹紧，使动力电池之间不产生间隙，保持贴合，从而维持多个电池之间的
效果，并便于动力电池之间的组装连接。
[0030]3、该用于梯次利用电池组装的治具，分隔块用于为切割刀的下压提供空间，在胶带将多个动力电池连接在一块后，操作人员可以拉动把手，把手带动切割刀下压实现对胶带的切断，这种设置可以无需外接的工具进行剪断操作，起到快速便捷的作用，该夹板上还固定设置有放置板，所述放置板呈向后倾斜状设置，将放置板设置呈倾斜状，在切割刀向后依靠时，能够使重心朝后，防止切割刀在使用时随意向前滑落造成危险的状态。
[0031]4、该用于梯次利用电池组装的治具，设置的绳槽用于放置弹力拉绳，弹力拉绳在这里起到弹性元件的作用，用于起到复位的作用，在操作人员将切割刀下压后，弹力拉绳能够将切割刀复位到放置板的一侧，起到自动复位的作用，并进一步防止切割刀在使用时随意向前滑落造成危险的状态。
[0032]5、该用于梯次利用电池组装的治具，在切割刀复位到放置板的一侧后，切割刀的后侧与磁铁板之间形成吸引力，进一步防止切割刀在使用时随意向前滑落造成危险的状态，拉簧的两端分别与分隔板的一端和夹板的一端固定连接。
[0033]6、该用于梯次利用电池组装的治具，设置的拉簧用于向多个电池组两端提供压紧的力，使用时，将两个夹板分开，将本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于梯次利用电池组装的治具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶端前端内侧开设有若干个用于放置电池的弧形凹槽（2），所述弧形凹槽（2）相毗邻，所述底板（1）上固定设置有分隔板（7），所述分隔板（7）上固定设置有限位杆（4），所述底板（1）上滑动设置有用于将组装后的动力电池两端夹紧的两个夹板（8），所述限位杆（4）的外侧与两个所述夹板（8）的内侧滑动连接，其中一个所述夹板（8）的内侧通过转轴（17）转动连接有切割刀（9），所述切割刀（9）的顶端固定连接有把手（10）。2.根据权利要求1所述的一种用于梯次利用电池组装的治具，其特征在于：所述弧形凹槽（2）的数量为两个。3.根据权利要求2所述的一种用于梯次利用电池组装的治具，其特征在于：所述夹板（8）上靠近电池的一侧固定连接有分隔块（11）。4.根据权利要求3所述的一种用于梯次利用电池组装的治具，其特征在于：该夹板（8）上还固定设置有放置板（14），所述放置板（14）呈向后倾斜状设置。5.根据权利要求4所述的一种用于梯次利用电池组装的治具，其特征在于：所述放置板（14）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑伟鹏，张秋辉，张艳博，夏冬冬，郑伟林，
申请(专利权)人：广东杰成新能源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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