一种氮气闭路循环的流化床干燥系统技术方案

技术编号:36960687 阅读:15 留言:0更新日期:2023-03-22 19:21
本实用新型专利技术公开了一种氮气闭路循环的流化床干燥系统,包括:依次连接的进料系统、第一级流化床、第二级流化床,以及分别与第一级流化床和第二级流化床连接的除尘设备;与第一级流化床连接的除尘设备排出的氮气依次经过洗涤设备和循环风机后,一部分经过加热器加热后进入第二级流化床的进料侧作为干燥气体,另一部分直接进入第二级流化床的出料侧作为冷却气体;与第二级流化床连接的除尘设备排出的氮气经过过滤器除尘后,依次经过循环风机和加热器后进入第二级流化床的进料侧作为干燥气体。本实用新型专利技术两级流化床采用氮气闭路循环系统,能够有效避免具有燃爆性的AAS和苯乙烯单体对系统的安全隐患,保证系统运行的安全性。保证系统运行的安全性。保证系统运行的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种氮气闭路循环的流化床干燥系统


[0001]本技术涉及流化床干燥
,尤其涉及一种氮气闭路循环的流化床干燥系统。

技术介绍

[0002]本部分的陈述仅仅是提供了与本技术相关的
技术介绍
信息,不必然构成在先技术。
[0003]AAS树脂是由丙烯腈(A)、苯乙烯(S)和丙烯酸酯(A)组成的三元接枝共聚物,与ABS(丙烯晴
‑‑
丁二烯
‑‑
苯乙烯共聚物)相比,由于引入了不含双键的丙烯酸酯橡胶取代了丁二烯橡胶,其耐候性得以本质地提升。此外,AAS树脂着色性良好,可染成各种鲜艳颜色,不用采取喷涂或电镀等表面防护,可直接在户外使用保持长期不褪色、机械强度不下降。因此,AAS树脂被广泛用作电器工程材料、汽车工程材料、高速公路工程材料、家具和安装材料等。
[0004]AAS树脂合成方法主要有乳液法、乳液接枝

掺混法和悬浮接枝法,目前工业上常用的是乳液接枝

掺混法,乳液接枝

掺混法又可分为乳液接枝

乳液共混法和乳液接枝

树脂共混法,上述方法中,干燥是生产制造过程中的重要环节之一,干燥过程的效率和质量直接影响产品的产量和性能;此外,对于AAS树脂生产过程,由于AAS物料和残留的苯乙烯单体均具有爆燃性,采用常规的以空气为介质的高温气流干燥方法具有一定的风险,故一般采用N2为介质对AAS进行干燥。
[0005]目前,尚未发现专门针对AAS树脂生产的干燥工艺的现有技术方案的报道,但已有用于与AAS性质相近的ABS物料的干燥系统和方法。现有ABS干燥工艺以N2为干燥介质,通过高温N2使ABS湿物料在流化床内进行干燥,一部分干燥完成的物料由流化床底侧卸料阀排出,一部分随气流从流化床顶部进入旋风分离器,在旋风分离器内与气流分离并由旋转阀排出,旋风分离器排出的尾气在引风机的作用下进入洗涤塔,在洗涤塔内除湿,洗涤塔除湿后的N2由循环风机加压加热器加热后重新进入流化床,对物料进行干燥。
[0006]但是,现有的AAS干燥设备在工业应用中主要存在以下问题:
[0007](1)采用流化床干燥设备进行干燥时,流化效果和干燥时间不易掌控,影响物料的干燥效率和干燥效果。
[0008](2)旋风分离器分离效果不理想,除尘不彻底导致大量物料进入洗涤塔,产生不必要的能量消耗和资源浪费。

技术实现思路

[0009]为了解决上述问题,本技术提出了一种氮气闭路循环的流化床干燥系统,采用氮气闭路循环系统,同时设置两级流化床串联,能够有效避免具有燃爆性的AAS和苯乙烯单体对系统的安全隐患,保证系统运行的安全性和稳定性。
[0010]在一些实施方式中,采用如下技术方案:
[0011]一种氮气闭路循环的流化床干燥系统,包括:依次连接的进料系统、第一级流化
床、第二级流化床,以及分别与第一级流化床和第二级流化床连接的除尘设备;
[0012]与第一级流化床连接的除尘设备排出的氮气依次经过洗涤设备和循环风机后,一部分经过加热器加热后进入第二级流化床的进料侧作为干燥气体,另一部分直接进入第二级流化床的出料侧作为冷却气体;
[0013]与第二级流化床连接的除尘设备排出的氮气经过过滤器除尘后,依次经过循环风机和加热器后进入第二级流化床的进料侧作为干燥气体。
[0014]其中,所述第一级流化床设置第一排气口依次连接第一除尘设备和第二除尘设备,第一除尘设备设置出料口与第一级流化床连接,第二除尘设备的出料口经输送装置连接成品仓。
[0015]所述第二级流化床设置第二排气口依次连接第三除尘设备和第四除尘设备,第三除尘设备设置出料口与第二级流化床连接,第四除尘设备的出料口经输送装置连接成品仓。
[0016]作为进一步地方案,所述第二级流化床的出料阀连接成品筛分机,经筛分后粒径符合要求的物料输送至成品仓,其余物料被人工接袋收集。
[0017]作为进一步地方案,所述第一级流化床和第二级流化床的每个进风口均设置调节蝶阀,所述调节蝶阀的开度可调节。
[0018]作为进一步地方案,所述第一级流化床和第二级流化床内分别设有可拆卸的布风板。
[0019]作为进一步地方案,氮气输送管路上设有氮气排气阀。
[0020]作为进一步地方案,所述氮气排气阀连接焚烧炉。
[0021]作为进一步地方案,还包括N2纯度监测装置,所述N2纯度监测装置连接报警器。
[0022]作为进一步地方案,还包括O2纯度监测装置,所述N2纯度监测装置连接报警器。
[0023]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0024](1)本技术由第一级流化床和第二级流化床串联组成,两级流化床采用氮气闭路循环系统,系统内氧气含量被控制在较低的水平,能够有效避免具有燃爆性的AAS和苯乙烯单体对系统的安全隐患,保证系统运行的安全性。
[0025](2)本技术第一级流化床和第二级流化床的每个进风口均设置调节蝶阀,可在系统初调节时通过调节蝶阀开度,使物料在流化床内迅速地形成流化状态;在系统运行过程中,可通过调节蝶阀开度使流化床内的物料处于稳定的流化状态,从而保证系统运行的稳定性。
[0026](3)本技术的尾气采用旋风除尘器+布袋除尘器+洗涤设备湿式除尘三级串联除尘方式,能够有效过滤气流中的物料,保证除尘效果,从而减少不必要的能耗和浪费。
[0027]本技术的其他特征和附加方面的优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本方面的实践了解到。
附图说明
[0028]图1为本技术实施例中的氮气闭路循环的流化床干燥系统结构示意图;
[0029]其中,1.物料输送机,2.进料锁气阀,3.一级流化床,4.二级流化床,5.旋风除尘器A,6.布袋除尘器A,7.洗涤塔,8.循环风机A,9.流化床加热器B,10.流化床加热器C,11.旋风
除尘器B,12.布袋除尘器B,13.自洁式过滤器,14.循环风机B,15.流化床加热器A,16.成品筛分机。
具体实施方式
[0030]应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本技术使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0031]需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0032]实施例一
[0033]在一个或多个实施方式中,公开了一种氮气闭路循环的流化床干燥系统,结合图1,具体包括:
[0034]依次连接的进料系统、第一级流化床3、第二级流化床4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氮气闭路循环的流化床干燥系统,其特征在于,包括:依次连接的进料系统、第一级流化床、第二级流化床,以及分别与第一级流化床和第二级流化床连接的除尘设备;与第一级流化床连接的除尘设备排出的氮气依次经过洗涤设备和循环风机后,一部分经过加热器加热后进入第二级流化床的进料侧作为干燥气体,另一部分直接进入第二级流化床的出料侧作为冷却气体;与第二级流化床连接的除尘设备排出的氮气经过过滤器除尘后,依次经过循环风机和加热器后进入第二级流化床的进料侧作为干燥气体。2.如权利要求1所述的一种氮气闭路循环的流化床干燥系统,其特征在于,所述第一级流化床设置第一排气口依次连接第一除尘设备和第二除尘设备,第一除尘设备设置出料口与第一级流化床连接,第二除尘设备的出料口经输送装置连接成品仓。3.如权利要求1或2所述的一种氮气闭路循环的流化床干燥系统,其特征在于,所述第二级流化床设置第二排气口依次连接第三除尘设备和第四除尘设备,第三除尘设备设置出料口与第二级流化床连接,第四除尘设备的出料口经输送装置连接成品仓。4....

【专利技术属性】
技术研发人员:王广润窦刚张肖肖杨学强蒋斌葛庆刚
申请(专利权)人:山东天力能源股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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