一种易清洗的卧式流化床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种易清洗的卧式流化床包括开设有出料口的进料机、缸体、除尘器设备和风机所述进料机与缸体通过管道连接，所述缸体上设置有与除尘器设备连接的出风管道所述风机设置在除尘器设备的出口，所述进料机内设置有多组过滤组件和进风管所述过滤组件和进风管之间设置有清洗组件，所述清洗组件包括多组进风清洗管和出料清洗枪所述出料口上设置有固定杆所述固定杆上设置有轴套，所述出料清洗枪通过转轴转动设置于轴套内所述进料机上设置有用于固定进风清洗管的固定座，所述进风清洗管通过活动杆转动设置在固定座上所述进风管上开设有排水口。本实用新型专利技术能够直接收集出被风带出的物料实现流化床设备的在位清洗提升设备的清洁效率和整洁度。洗提升设备的清洁效率和整洁度。洗提升设备的清洁效率和整洁度。

【技术实现步骤摘要】
一种易清洗的卧式流化床


[0001]本技术涉及流化床
，具体涉及一种易清洗的卧式流化床。

技术介绍

[0002]流化床是将粉状或者颗粒状物料呈沸腾状态被通入的气流干燥，一种强化的有特殊用途的干燥装置，它通常是物料最终干燥之用，一般流化床干燥机的干燥速度很快，流化床内温度均匀且易控制调节，时间也较易选定，故可得到含水率极低的干燥物料。现有技术中的卧式流化床往往体积庞大，若采用滤袋捕集的方式收集被风带出的物料，滤袋需要设计成十分巨大，同时对于滤袋的更换和清洗十分困难。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种易清洗的卧式流化床，本技术能够直接收集出被风带出的物料，实现流化床设备的在位清洗，提升设备的清洁效率和整洁度。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种易清洗的卧式流化床，包括开设有出料口的进料机、缸体、除尘器设备和风机，所述进料机与缸体通过管道连接，所述缸体上设置有与除尘器设备连接的出风管道，所述风机设置在除尘器设备的出口处，所述进料机上设置有多组过滤组件和多组进风管，所述过滤组件和对应的进风管之间设置有清洗组件，所述清洗组件包括多组进风清洗管和出料清洗枪，所述出料口上设置有固定杆，所述固定杆上设置有轴套，所述轴套上转动设置有转轴，所述出料清洗枪安装在转轴上，所述进料机上设置有用于固定进风清洗管的固定座，所述进风清洗管通过活动杆转动设置在固定座上，所述进风管上开设有排水口。
[0005]通过采用上述技术方案，在流化床的过滤组件和进风管之间连接有清洗组件，当物料通过进料机进入时所产生的粉尘通过清洗装置进行降尘作业，流入设置在底部的进风管后，利用设置在进风管上开设的排水口，将含有粉尘的积水排出，能够直接收集出被风带出的物料，实现流化床设备的在位清洗，提升设备的清洁效率和整洁度。
[0006]本技术进一步设置为，所述进料机上设置有观测窗，所述观测窗一侧开设有清洗连接口，所述清洗连接口呈L形状设置。
[0007]通过采用上述技术方案，观测窗上设置有清洗连接口，避免窗口堆积粉尘导致无法观测内部情况，采用L形的清洗连接口避免粉尘堆积在连接口上。
[0008]本技术进一步设置为，所述进风清洗管设置有六组，每组设置有五个进风清洗管，所述进风管数量与进风清洗管数量相对应，所述清洗口设置在进风管上，所述进风管与进风清洗管通过管道连接在一起。
[0009]通过采用上述技术方案，保证每一段物料飞出的粉尘经过清洗枪降尘后，流经过进风清洗管，采用多组进风清洗管针粉尘较大的物料具有流通效果好，清洁力度大的作用。
[0010]本技术进一步设置为，所述过滤组件包括床板、第一过滤板和第二过滤板，所述床板、第一过滤板和第二过滤板为一体式结构。
[0011]通过采用上述技术方案，床板与第一过滤板和第二过滤板为一体式结构方便加工，整体结构简单。
[0012]本技术进一步设置为，所述第一过滤板的滤孔为圆形通孔阵列设置，所述第二过滤板的滤孔为半圆形滤孔阵列设置，所述半圆形滤孔的外周面上设置有向上翻折的半弧形凸边。
[0013]通过采用上述技术方案，设置两种不同的滤孔结构，能够保证大孔径的过滤效果，同时满足不漏料的需求，残留物料能够溶于水后排出，实现床板的在位清洗。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的进料机结构主视图；
[0015]图2为本技术的进料机结构后视图；
[0016]图3为本技术的缸体、除尘器设备和风机的连接结构示意图；
[0017]图4为本技术的过滤组件结构示意图；
[0018]图5为图1中的A部放大图。
[0019]图中：1、进料机；2、缸体；3、除尘器设备；4、风机；5、出风管道；6、过滤组件；7、进风管；8、清洗组件；9、排水口；10、进风清洗管；11、出料清洗枪；12、固定杆；13、轴套；14、转轴；15、固定座；16、活动杆；17、床板；18、第一过滤板；19、第二过滤板；20、半弧形凸边；21、观测窗；22、清洗连接口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：如附图1～5所示的一种易清洗的卧式流化床，包括开设有出料口的进料机1、缸体2、除尘器设备3和风机4，所述进料机1与缸体2通过管道连接，所述缸体2上设置有与除尘器设备3连接的出风管道5，所述风机4设置在除尘器设备3的出口处，所述进料机1上设置有多组过滤组件6和多组进风管7，所述过滤组件6和对应的进风管7之间设置有清洗组件8，（所述清洗组件8的一端连通设置在进料机1内位于过滤组件6的下端）所述清洗组件8包括多组进风清洗管10和出料清洗枪11，所述出料口上设置有固定杆12，所述固定杆12上设置有轴套13，所述轴套13上转动设置有转轴14，所述出料清洗枪11安装在转轴14上，所述进料机1上设置有用于固定进风清洗管10的固定座15，所述进风清洗管10通过活动杆16转动设置在固定座15上，所述进风管7上开设有排水口9，在流化床的过滤组件6和进风管7之间连接有清洗组件8，当物料通过进料机1进入时所产生的粉尘通过清洗装置进行降尘作业，流入设置在底部的进风管7后，利用设置在进风管7上开设的排水口9，将含有粉尘的积水排出，能够直接收集出被风带出的物料，实现流化床设备的在位清洗，提升设备的清洁效率和整洁度。
[0022]如附图2所示，所述进料机1上设置有观测窗21，所述观测窗21一侧开设有清洗连接口22（所述清洗连接口数量与观测窗数量相对应），所述清洗连接口22呈L形状设置，观测
窗21上设置有清洗连接口22，避免窗口堆积粉尘导致无法观测内部情况，采用L形的清洗连接口22避免粉尘堆积在连接口上。
[0023]如附图1所示，所述进风清洗管10设置有六组，每组设置有五个进风清洗管10，所述进风管7数量与进风清洗管10数量相对应，所述清洗口设置在进风管7上，所述进风管7与进风清洗管10通过管道连接在一起，保证每一段物料飞出的粉尘经过清洗枪降尘后，流经过进风清洗管10，采用多组进风清洗管10针粉尘较大的物料具有流通效果好，清洁力度大的作用。
[0024]如附图4所示，所述过滤组件6包括床板17、第一过滤板18和第二过滤板19，所述床板17、第一过滤板18和第二过滤板19为一体式结构，（所述第一过滤板18和第二过滤板19设置在床板17上有多段，且两两间间隔一定距离的床板17）床板17与第一过滤板18和第二过滤板19为一体式结构方便加工，整体结构简单。
[0025]如附图4所示，所述第一滤板的滤孔为圆形通孔阵列设置，所述第二滤板的滤孔为半圆形滤孔阵列设置，所述半圆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易清洗的卧式流化床，包括开设有出料口的进料机(1)、缸体(2)、除尘器设备(3)和风机(4)，所述进料机(1)与缸体(2)通过管道连接，所述缸体(2)上设置有与除尘器设备(3)连接的出风管道(5)，所述风机(4)设置在除尘器设备(3)的出口处，其特征在于；所述进料机(1)上设置有多组过滤组件(6)和多组进风管(7)，所述过滤组件(6)和对应的进风管(7)之间设置有清洗组件(8)，所述清洗组件(8)包括多组进风清洗管(10)和出料清洗枪(11)，所述出料口上设置有固定杆(12)，所述固定杆(12)上设置有轴套(13)，所述轴套(13)上转动设置有转轴(14)，所述出料清洗枪(11)安装在转轴(14)上，所述进料机(1)上设置有用于固定进风清洗管(10)的固定座(15)，所述进风清洗管(10)通过活动杆(16)转动设置在固定座(15)上，所述进风管(7)上开设有排水口(9)。2.根据权利要求1所述的一种易清洗的卧式流化床，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄斌斌，连朋生，包克兵，胡斌，程涛，翁自正，潘建忠，
申请(专利权)人：浙江迦南科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：