一种自动卸料流化床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动卸料流化床，包括箱体，所述箱体内设有气体分布板，所述箱体侧壁上设有排料门和料位检测器，所述排料门的下缘与所述气体分布板位于同一水平高度，所述排料门上固定连接有曲轴机构，所述曲轴机构通过固定板连接有液压机构。本实用新型专利技术通过液压机构和曲轴机构控制流化床上的排料门，在流化床装置上设置料位检测器，可以随时监测气体分布板上堆积的物料高度，从而控制液压机构带动曲轴机构打开排料门排料。曲轴机构打开排料门排料。曲轴机构打开排料门排料。

【技术实现步骤摘要】
一种自动卸料流化床


[0001]本技术涉及流化床
，具体涉及一种自动卸料流化床。

技术介绍

[0002]流化床是一种固体颗粒物料在气流(或液流)作用下，在设备内呈悬浮运动状态，流化状态下的固体颗粒层具有液体的特性，具有很高的传热及反应效率，因此广泛应用于干燥及反应领域。
[0003]但是受限于流化床结构的特性，物料在干燥或反应过程中不断翻滚，对于一些物料在流动过程中容易聚集，变成大颗粒或大块物料，掉落在气体分布板上，无法排出。通常在出料箱附近安装排料装置，采用人工开启达到排料的目的。随着生产规模及自动化控制的要求，要求排料装置能够根据物料堆积高度自动开闭。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动卸料流化床，该流化床能够及时自动将掉落在气体分布板上的物料排出。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种自动卸料流化床，包括箱体，所述箱体内设有气体分布板，所述箱体侧壁上设有排料门和料位检测器，所述排料门的下缘与所述气体分布板位于同一水平高度，所述排料门上固定连接有曲轴机构，所述曲轴机构通过固定板连接有液压机构。
[0006]本技术所述的自动卸料流化床，所述排料门的个数为4～6个。
[0007]本技术所述的自动卸料流化床，所述曲轴机构上设有带座轴承。
[0008]本技术所述的自动卸料流化床，所述带座轴承内设有填料密封组件。
[0009]本技术所述的自动卸料流化床，所述排料门与曲轴机构通过排料门固定座连接。
[0010]本技术所述的自动卸料流化床，所述排料门下方设有接料斗。
[0011]本技术所述的自动卸料流化床，所述接料斗底部设有出料口。
[0012]本技术所述的自动卸料流化床，所述排料门上部与所述箱体侧壁通过转轴连接，所述排料门下部与所述箱体侧壁搭接。
[0013]本技术所述的自动卸料流化床，所述料位检测器与所述液压机构电连接。
[0014]本技术有益效果：
[0015]本技术通过液压机构和曲轴机构控制流化床上的排料门，在流化床装置上设置料位检测器，可以随时监测气体分布板上堆积的物料高度，从而控制液压机构带动曲轴机构打开排料门排料。
附图说明
[0016]图1是本技术所述自动卸料流化床的结构示意图；
[0017]图2是本技术所述排料门打开时的结构示意图。
[0018]其中，附图标记
[0019]1.液压机构；
[0020]2.固定板；
[0021]3.曲轴机构；
[0022]4.带座轴承；
[0023]5.固定座；
[0024]6.填料密封组件
[0025]7.出料口；
[0026]8.排料门；
[0027]9.排料门固定座；
[0028]10.气体分布板；
[0029]11.转轴固定座；
[0030]12.料位检测器；
[0031]13.箱体。
具体实施方式
[0032]下面给出具体实施方式，结合附图对本技术做出详细的描述，但不作为对本技术的限定。
[0033]如图1和图2所示，本技术的自动卸料流化床，包括箱体13，所述箱体13内设有气体分布板10，所述箱体13侧壁上设有排料门8和料位检测器12，所述排料门8的下缘与所述气体分布板10位于同一水平高度，所述排料门10上固定连接有曲轴机构3，所述曲轴机构3通过固定板2连接有液压机构1。
[0034]设备运行时，气体从气体分布板10喷出，吹动物料在分布板流态化运动，部分物料在流动过程中抱团具体变成大颗粒或大块料，从而无法在流化床内流态化运动，掉落到气体分布板10上，在气体作用下堆积在箱体13侧壁附近，箱体13侧壁上的料位检测器12可以监测气体分布板10上堆积的物料高度，物料堆积到设定高度时，料位检测器12将控制液压机构1，使液压机构1带动曲轴机构3将排料门8打开，大颗粒或大块料在气体作用下从排料门8排出，当物料排净后，料位检测器12检测到料位已恢复，再控制液压机构1，使液压机构1带动曲轴机构3将排料门8关闭。
[0035]在一优选的实施方式中，排料门8的个数为4～6个，排料门8下方设有接料斗，接料斗底部设有出料口7。在箱体13侧壁设置多个排料门8可以将流化床内堆积的物料及时、快速的排出，且排料门8下方设有带有出料口7的接料斗，可以将排出的物料收集并根据实际情况转移运输。
[0036]在一优选的实施方式中，曲轴机构3上设有具有固定座5的带座轴承4，带座轴承内设有填料密封组件6。
[0037]在一优选的实施方式中，排料门8与曲轴机构3通过排料门固定座9连接。
[0038]在一优选的实施方式中，排料门8上部与箱体13侧壁通过转轴连接，所述排料门8下部与所述箱体13侧壁搭接，曲轴机构的3的一端通过固定板2与液压机构1连接，一端通过
转轴固定座11与箱体侧壁连接，控制排料门8通过向上翻转打开，向下翻转关闭，结构简单方便。
[0039]在一优选的实施方式中，料位检测器12与所述液压机构1电连接，需要开启或关闭排料门时，料位检测器12将开启或关闭的电信号传输给液压机构1。
[0040]当然，本技术还可有其它多种实施例，在不背离本技术精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本技术作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本技术权利要求的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动卸料流化床，包括箱体，所述箱体内设有气体分布板，其特征在于，所述箱体侧壁上设有排料门和料位检测器，所述排料门的下缘与所述气体分布板位于同一水平高度，所述排料门上固定连接有曲轴机构，所述曲轴机构通过固定板连接有液压机构。2.根据权利要求1所述的自动卸料流化床，其特征在于，所述排料门的个数为4～6个。3.根据权利要求1所述的自动卸料流化床，其特征在于，所述曲轴机构上设有带座轴承。4.根据权利要求3所述的自动卸料流化床，其特征在于，所述带座轴承内设有填料密封组件。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：张万尧，秦云龙，安亚中，郭中山，张国海，崔建航，张隽爽，郭雨，马天鑫，吴炳珑，周钰君，
申请(专利权)人：天华化工机械及自动化研究设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：