一种食品级氯化钾用流化床烘干机制造技术

本实用新型专利技术涉及烘干设备领域，具体是涉及一种食品级氯化钾用流化床烘干机，包括机箱；机箱顶部一侧设置有进料口，机箱底部远离进料口一侧设置有出料口，机箱一侧底部外壁设置有多个进气口，还包括震动机构和打散机构；震动机构设置在机箱内部，震动机构包括气流导向板，气流导向板上设置有多个供热气通过的通气孔，打散机构设置有气流导向板上，打散机构用于对气流导向板上的氯化钾进行搅动并使其保持相同厚度进行运输。通过打散机构和震动机构的相互配合，随着气流导向板的震动，打散机构可以使气流导向板上氯化钾保持统一的厚度进行输送，从而避免由于氯化钾堆积过多，导致烘干效果降低。干效果降低。干效果降低。

【技术实现步骤摘要】
一种食品级氯化钾用流化床烘干机


[0001]本技术涉及烘干设备领域，具体是涉及一种食品级氯化钾用流化床烘干机。

技术介绍

[0002]氯化钾是一种无色立方晶体或白色结晶粉末，化学式为KCl，目前，针对氯化钾的烘干，大部分采用的方式是在封闭空间内，通热风进行烘干，如流化床烘干机以及类似于薄层干燥的长跨度烘干设备。将需要烘干的物料放置在流化床上，随着流化床的震动送料的同时，热风对流化床上的氯化钾进行烘干。
[0003]但是对于大量的氯化钾来说，氯化钾在流化床上堆积，热风通过流化床对氯化钾的烘干效果，即使流化床进行震动，堆积的氯化钾也不容易进行分散，如果加大流化床的震动幅度，不仅声音较大而且会导致氯化钾四处飞溅。

技术实现思路

[0004]针对现技术所存在的问题，提供一种食品级氯化钾用流化床烘干机，通过打散机构和震动机构的相互配合，随着气流导向板的震动，打散机构可以使气流导向板上氯化钾保持统一的厚度进行输送，从而避免由于氯化钾堆积过多，导致烘干效果降低。
[0005]为解决现有技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种食品级氯化钾用流化床烘干机，包括机箱；机箱顶部一侧设置有进料口，机箱底部远离进料口一侧设置有出料口，机箱一侧底部外壁设置有多个进气口，还包括震动机构和打散机构；
[0007]震动机构设置在机箱内部，震动机构包括气流导向板，气流导向板上设置有多个供热气通过的通气孔，气流导向板的一端能够转动的设置在机箱内并且位于出料口上方，气流导向板远离出料口的一端位于进料口下方，气流导向板呈倾斜状态设置在机箱内；
[0008]打散机构设置有气流导向板上，打散机构用于对气流导向板上的氯化钾进行搅动并使其保持相同厚度进行运输。
[0009]优选的，气流导向板顶部沿长度方向的两侧设置有挡板。
[0010]优选的，打散机构包括转动条、滑动杆和复位弹簧；
[0011]转动条能够转动的设置在两个挡板之间，转动条有多个，转动条沿挡板长度方向等距设置，转动条的长度方向垂直于气流导向板的长度方向；
[0012]每个转动条底部均设置有水平板，每个水平板底部设置有多个用于搅动氯化钾的搅动杆；
[0013]每个挡板靠近转动条的一侧沿长度方向设置有多个限位板，每个限位板上均设置有导向孔，滑动杆有多个，滑动杆能够滑动的设置在对应的导向孔内；
[0014]每个转动条的两端靠近对应滑动杆的一侧设置有第一铰接部，每个滑动杆远离导向孔的一端与对应的第一铰接部铰接；
[0015]每个滑动杆靠近转动条的一端设置有定位盘，复位弹簧有两个，复位弹簧套设在
对应的滑动杆上并且处于定位盘与限位板之间；
[0016]每个转动条的两端还设置有反应杆，反应杆处于远离对应滑动杆的一侧，反应杆呈倾斜状态设置，机箱两侧内壁设置有多个与反应杆对应的反应柱。
[0017]优选的，震动机构还包括伺服电机、转动盘和弹性组件；
[0018]伺服电机设置在机箱远离出料口的一侧，伺服电机的输出轴穿过机箱设置在转动盘中心处，转动盘位于气流导向板下方，转动盘外壁沿圆周方向设置有多个半圆形抵触块；
[0019]机箱两侧内壁靠近伺服电机的位置分别设置有安装板，两个安装板位于气流导向板上方；
[0020]弹性组件有两个，弹性组件设置在对应的安装板下方；
[0021]每个弹性组件均包括能够在竖直方向往返移动的弹性柱；
[0022]气流导向板顶部沿长度方向的两侧设置有第二铰接部，弹性柱与对应的第二铰接部铰接。
[0023]优选的，每个弹性组件还包括安装柱、抵触弹簧和限位环；
[0024]安装柱呈竖直状态设置在对应的安装板底部，每个安装柱底部中心处设置有第一圆孔，每个第一圆孔内壁设置有两个滑槽，两个滑槽相对于对应的第一圆孔轴线呈镜像设置；
[0025]弹性柱能够滑动的设置在第一圆孔内，弹性柱靠近第一圆孔的一端外壁设置有两个与滑槽对应的滑条，滑条能够滑动的设置在对应的滑槽内；
[0026]抵触弹簧设置在第一圆孔内；限位环设置在安装柱底部，限位环中心处设置有仅供弹性柱穿过的限位孔。
[0027]优选的，机箱顶部还设置有多个排气口。
[0028]本申请相比较于现有技术的有益效果是：
[0029]1.本申请通过转动条、水平板和气流导向板的相互配合，随着气流导向板的震动，多个转动条进行反复摆动，水平板可以使气流导向板上氯化钾保持统一的厚度进行输送，从而避免由于氯化钾堆积过多，导致烘干效果降低，并且水平板上的搅拌杆能够对氯化钾进行搅动，从而提高其与气体的接触面积，进一步的提高烘干效果。
[0030]2.本申请通过伺服电机、转动盘和弹性组件的配合，转动盘上的多个半圆形抵触块，能够间歇性的接触气流导向板，从而使气流导向板产生振动，安装柱、抵触弹簧和限位环的配合，对气流导向板的振动位置进行限制，避免其震动幅度过大，导致氯化钾产生飞溅。
附图说明
[0031]图1是一种食品级氯化钾用流化床烘干机的立体图一；
[0032]图2是一种食品级氯化钾用流化床烘干机的立体图二；
[0033]图3是一种食品级氯化钾用流化床烘干机的侧视图；
[0034]图4是图3沿A
‑
A方向的平面剖视图；
[0035]图5是图4中B处局部放大图；
[0036]图6是一种食品级氯化钾用流化床烘干机中气流导向板、弹性组件和打散机构的立体图；
[0037]图7是图6中C处局部放大图；
[0038]图8是一种食品级氯化钾用流化床烘干机中弹性组件的立体分解图；
[0039]图9是一种食品级氯化钾用流化床烘干机中伺服电机、转动盘和气流导向板的立体图。
[0040]图中标号为：
[0041]1‑
机箱；11
‑
进料口；12
‑
出料口；13
‑
进气口；14
‑
反应柱；15
‑
安装板；16
‑
排气口；
[0042]2‑
震动机构；21
‑
气流导向板；211
‑
通气孔；212
‑
挡板；213
‑
限位板；2131
‑
导向孔；214
‑
第二铰接部；22
‑
伺服电机；23
‑
转动盘；231
‑
半圆形抵触块；24
‑
弹性组件；241
‑
弹性柱；2411
‑
滑条；242
‑
安装柱；2421
‑
第一圆孔；2422
‑
滑槽；243
‑
抵触弹簧；244
‑
限位环；2441
‑
限位孔；
[0043]3‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品级氯化钾用流化床烘干机，包括机箱(1)；机箱(1)顶部一侧设置有进料口(11)，机箱(1)底部远离进料口(11)一侧设置有出料口(12)，机箱(1)一侧底部外壁设置有多个进气口(13)，其特征在于，还包括震动机构(2)和打散机构(3)；震动机构(2)设置在机箱(1)内部，震动机构(2)包括气流导向板(21)，气流导向板(21)上设置有多个供热气通过的通气孔(211)，气流导向板(21)的一端能够转动的设置在机箱(1)内并且位于出料口(12)上方，气流导向板(21)远离出料口(12)的一端位于进料口(11)下方，气流导向板(21)呈倾斜状态设置在机箱(1)内；打散机构(3)设置有气流导向板(21)上，打散机构(3)用于对气流导向板(21)上的氯化钾进行搅动并使其保持相同厚度进行运输。2.根据权利要求1所述的一种食品级氯化钾用流化床烘干机，其特征在于，气流导向板(21)顶部沿长度方向的两侧设置有挡板(212)。3.根据权利要求2所述的一种食品级氯化钾用流化床烘干机，其特征在于，打散机构(3)包括转动条(31)、滑动杆(32)和复位弹簧(33)；转动条(31)能够转动的设置在两个挡板(212)之间，转动条(31)有多个，转动条(31)沿挡板(212)长度方向等距设置，转动条(31)的长度方向垂直于气流导向板(21)的长度方向；每个转动条(31)底部均设置有水平板(311)，每个水平板(311)底部设置有多个用于搅动氯化钾的搅动杆(312)；每个挡板(212)靠近转动条(31)的一侧沿长度方向设置有多个限位板(213)，每个限位板(213)上均设置有导向孔(2131)，滑动杆(32)有多个，滑动杆(32)能够滑动的设置在对应的导向孔(2131)内；每个转动条(31)的两端靠近对应滑动杆(32)的一侧设置有第一铰接部(313)，每个滑动杆(32)远离导向孔(2131)的一端与对应的第一铰接部(313)铰接；每个滑动杆(32)靠近转动条(31)的一端设置有定位盘(321)，复位弹簧(33)有两个，复位弹簧(33)套设在对应的滑动杆(32)上并且处于定位盘(321)与限位板(213)之间；每个转动条(31...

【专利技术属性】
技术研发人员：李先锋，许森，张春雷，
申请(专利权)人：营口格瑞生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：