一种水泥回转窑燃烧器制造技术

本实用新型专利技术属于粉煤燃烧器技术领域，提供一种水泥回转窑燃烧器,包括燃烧器，燃烧器的一端端面上设置为燃烧端，燃烧器的外侧壁设置有清焦机构，清焦机构的一端与燃烧端对应设置；清焦机构包括驱动部、转动部和清焦部，驱动部固定连接在燃烧器外侧壁，转动部转动连接在燃烧器的外侧壁，驱动部与转动部远离燃烧端的一端传动连接，清焦部设置在转动部内，清焦部靠近所述燃烧端的一侧与燃烧端对应设置。本实用新型专利技术可以实现在燃烧端结焦一定量后，通过集成在燃烧器外部的清焦部对结焦进行刮除，使清焦工作省力、便捷、清除效果稳定的同时保护燃烧器内部结构。烧器内部结构。烧器内部结构。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥回转窑燃烧器


[0001]本技术属于粉煤燃烧器
，尤其涉及一种水泥回转窑燃烧器。

技术介绍

[0002]传统的水泥生产工艺过程中，大都使用多风道煤粉燃烧器，随煤粉燃烧器的发展，其火焰旋流强度越来越高，头部结焦越来越多，也越来越快，燃烧器端面在很短的时间内结焦可以达到4
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5cm厚，这种燃烧器头部结焦会直接影响火焰形状和煤粉燃烧速度引起工艺的不稳定，严重时会导致火焰偏心危害耐火衬的寿命，针对现在这种燃烧器头部结焦的情况，需要借助燃烧器头部结焦清理工具进行清理，现有的清焦工具为杆状结构，需要先从喷煤管的内部伸入再通过人工旋转刮刀进行清理，在送入和抽出清焦工具的过程中容易对喷煤管内部造成损伤，刮刀上残留的结焦在清焦工具抽出时容易脱落至喷煤管内壁上，对燃烧的火焰产生影响，同时清焦工具长度较长，存放收纳存在诸多不便，因此，亟需一种能集成自动清焦功能，达到对燃烧器内部关键零部件损伤小、操作方便、免收纳效果的回转窑燃烧器。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种水泥回转窑燃烧器，以解决上述问题，达到回转窑燃烧器集成外部清焦功能，不损伤内部结构的目的。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：一种水泥回转窑燃烧器，包括燃烧器、煤粉通道、进风通道，所述燃烧器的一端端面上设置为燃烧端，所述煤粉通道和所述进风通道设置在所述燃烧器的另一端，所述煤粉通道和所述进风通道与所述燃烧端连通，所述燃烧器的外侧壁设置有清焦机构，所述清焦机构的一端与所述燃烧端对应设置；
[0005]所述清焦机构包括驱动部、转动部和清焦部，所述驱动部固定连接在所述燃烧器外侧壁，所述转动部转动连接在所述燃烧器的外侧壁，所述驱动部与所述转动部远离所述燃烧端的一端传动连接，所述清焦部设置在所述转动部内，所述清焦部靠近所述燃烧端的一侧与所述燃烧端对应设置。
[0006]优选的，所述清焦部包括刮刀、清焦组件、释放组件和收纳组件，所述清焦组件包括伸缩管、挡块、套管和收缩弹簧，所述套管靠近所述燃烧端的一端为开口端，所述套管的另一端为封闭端，所述封闭端与所述转动部固定连接，所述套管轴线与所述燃烧器轴线平行设置，所述伸缩管滑动连接在所述套管内，所述收缩弹簧固定连接在所述伸缩管和所述套管封闭端之间，所述挡块固定连接在所述伸缩管靠近所述燃烧端的一端，所述刮刀的一端铰接在所述伸缩管内侧壁上，所述刮刀与所述燃烧器径向方向平行设置，所述刮刀与所述挡块对应设置，所述释放组件和所述收纳组件设置在所述清焦组件内，所述刮刀与所述释放组件和所述收纳组件对应设置。
[0007]优选的，所述刮刀与旋转方向同向的侧壁上开设有导焦槽，所述导焦槽的一侧边与所述刮刀的底面重合。
[0008]优选的，所述释放组件包括握管、第一滑槽和刮刀槽，所述握管固定连接在所述伸缩管远离所述燃烧端的一端，所述握管内侧和所述伸缩管内侧连通，所述第一滑槽开设在所述套管靠近所述转动部的一端侧壁上，所述第一滑槽与所述燃烧器径向方向平行设置，所述握管滑动连接在所述第一滑槽内，所述刮刀槽开设在所述伸缩管远离所述握管的一端底壁上，所述刮刀适配于所述刮刀槽内。
[0009]优选的，所述收纳组件还包括拉杆、两组第二滑槽、推压弹簧和钢丝绳，两组所述第二滑槽对称开设在所述握管侧壁上，所述拉杆滑动连接在两组所述第二滑槽内，所述推压弹簧抵接在所述拉杆和所述握管内侧顶壁之间，所述钢丝绳的一端固定连接在所述拉杆的底部，所述钢丝绳的另一端固定连接在所述刮刀上。
[0010]优选的，所述转动部包括齿圈、从动环和若干加强杆，所述齿圈转动套设在所述燃烧器的外侧，所述齿圈与所述驱动部传动连接，所述从动环转动套设在所述燃烧器靠近所述燃烧端的一端外侧，若干所述加强杆轴向固定连接在所述齿圈和所述从动环之间，所述套管的封闭端与所述齿圈靠近所述燃烧端的一侧固定连接，所述套管的开口端外侧壁与所述从动环外侧壁固定连接。
[0011]优选的，所述驱动部包括电机和齿轮，所述电机固定连接在所述燃烧器外侧，所述齿轮键连接在所述电机的输出轴上，所述齿轮和所述齿圈相啮合。
[0012]本技术具有如下技术效果：清焦部的主要作用是直接与燃烧端上的结焦接触，将结焦进行刮除；转动部的主要作用是带动清焦部沿燃烧器外部进行周向旋转，使清焦部充分、均匀的刮除燃烧端上的结焦，同时有效避免了从内部伸入清焦工具对燃烧器内壁产生的损伤；驱动部的主要作用是驱动转动部进行旋转。整体上，本技术可以实现在燃烧端结焦一定量后，通过集成在燃烧器外部的清焦部对结焦进行刮除，使清焦工作省力、便捷、清除效果稳定的同时保护燃烧器内部结构。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术工作状态下的局部剖视图；
[0015]图2为图1中的A局部放大图；
[0016]图3为图1中的B局部放大图；
[0017]图4为转动部的结构示意图；
[0018]图5为本技术刮刀收回状态下的局部剖视图；
[0019]图6为刮刀的俯视图；
[0020]其中，1、燃烧器；2、进煤粉通道；3、进风通道；4、齿圈；5、加强杆；6、从动环；7、电机；8、收缩弹簧；9、推压弹簧；10、伸缩杆把手；11、拉杆；12、第一滑槽；13、钢丝绳；14、伸缩杆；15、套管；16、刮板；17、第二滑槽；18、刮板槽；19、燃烧端；20、挡块；21、齿轮；22、导焦槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0023]参照图1
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6所示，本技术提供了一种水泥回转窑燃烧器，包括燃烧器1、煤粉通道2、进风通道3，燃烧器1的一端端面上设置为燃烧端19，煤粉通道2和进风通道3设置在燃烧器1的另一端，煤粉通道2和进风通道3与燃烧端19连通，燃烧器1的外侧壁设置有清焦机构，清焦机构的一端与燃烧端19对应设置；
[0024]清焦机构包括驱动部、转动部和清焦部，驱动部固定连接在燃烧器1外侧壁，转动部转动连接在燃烧器1的外侧壁，驱动部与转动部远离燃烧端19的一端传动连接，清焦部设置在转动部内，清焦部靠近燃烧端19的一侧与燃烧端19对应设置。
[0025]清焦部的主要作用是直接与燃烧端19上的结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥回转窑燃烧器，其特征在于：包括燃烧器(1)、煤粉通道(2)、进风通道(3)，所述燃烧器(1)的一端端面上设置为燃烧端(19)，所述煤粉通道(2)和所述进风通道(3)设置在所述燃烧器(1)的另一端，所述煤粉通道(2)和所述进风通道(3)与所述燃烧端(19)连通，所述燃烧器(1)的外侧壁设置有清焦机构，所述清焦机构的一端与所述燃烧端(19)对应设置；所述清焦机构包括驱动部、转动部和清焦部，所述驱动部固定连接在所述燃烧器(1)外侧壁，所述转动部转动连接在所述燃烧器(1)的外侧壁，所述驱动部与所述转动部远离所述燃烧端(19)的一端传动连接，所述清焦部设置在所述转动部内，所述清焦部靠近所述燃烧端(19)的一侧与所述燃烧端(19)对应设置。2.根据权利要求1所述的一种水泥回转窑燃烧器，其特征在于：所述清焦部包括刮刀(16)、清焦组件、释放组件和收纳组件，所述清焦组件包括伸缩管(14)、挡块(20)、套管(15)和收缩弹簧(8)，所述套管(15)靠近所述燃烧端(19)的一端为开口端，所述套管(15)的另一端为封闭端，所述封闭端与所述转动部固定连接，所述套管(15)轴线与所述燃烧器(1)轴线平行设置，所述伸缩管(14)滑动连接在所述套管(15)内，所述收缩弹簧(8)固定连接在所述伸缩管(14)和所述套管(15)封闭端之间，所述挡块(20)固定连接在所述伸缩管(14)靠近所述燃烧端(19)的一端，所述刮刀(16)的一端铰接在所述伸缩管(14)内侧壁上，所述刮刀(16)与所述燃烧器(1)径向方向平行设置，所述刮刀(16)与所述挡块(20)对应设置，所述释放组件和所述收纳组件设置在所述清焦组件内，所述刮刀(16)与所述释放组件和所述收纳组件对应设置。3.根据权利要求2所述的一种水泥回转窑燃烧器，其特征在于：所述刮刀(16)靠近旋转方向的侧壁上开设有导焦槽(22)，所述导焦槽(22)的一侧边与所述刮刀(16)的底面重合。4.根据权利要求2所述的一种水泥回转窑燃烧器，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彦明，杜立云，智创胜，李保柱，杨力健，孙猛，
申请(专利权)人：保定中联水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：