本申请涉及水龙头加工技术领域，提供了一种水龙头切削加工用定位装置，包含支撑板、定位块与限位柱，所述支撑板上阵列分布有多个通孔与T形槽，所述通孔与所述T形槽交替分布，所述定位块设置有若干连接在所述T形槽内，所述限位柱设置在部分所述定位块的侧边处，且连接在所述通孔内，所述支撑板位于所述通孔内插接有限位拉杆，所述限位拉杆共同穿过所述通孔与限位柱，将所述限位柱固定在所述通孔内。基于此，本申请能够有效缩短原单纯采用抛光方式需要的时间，同时不会对抛光设备造成较大的损耗，加工效率快。此外，还提供一种水龙头切削加工方法。工方法。工方法。
【技术实现步骤摘要】
一种水龙头切削加工用定位装置及其加工方法
[0001]本申请涉及水龙头加工
，尤其是涉及一种水龙头切削加工用定位装置及其加工方法。
技术介绍
[0002]水龙头为金属铸件，采用砂芯模压铸成型的方式进行加工，压铸成型时，水龙头的外表面质地较为粗糙，极大的影响到外观，因此后续还需要利用抛光的方式使得外表面光滑。
[0003]砂芯模浇筑完成后的水龙头粗糙度远大于其他模具加工出来的粗糙度，采用砂芯模成型的优点是成本较低。因为产品成型后粗糙度大，现有技术是单纯使用抛光的方式进行表面加工，导致抛光时间长，且对抛光设备的磨损较大。
技术实现思路
[0004]为了改善水龙头成型后表面粗糙度大，利用直接抛光的方式造成抛光时间长的问题，本申请的目的是提供一种水龙头切削加工用定位装置及其加工方法。
[0005]第一方面，本申请提供的一种水龙头切削加工用定位装置采用如下的技术方案：一种水龙头切削加工用定位装置，包含支撑板、定位块与限位柱，所述支撑板上阵列分布有多个通孔与T形槽，所述通孔与所述T形槽交替分布，所述定位块设置有若干连接在所述T形槽内，所述限位柱设置在部分所述定位块的侧边处，且连接在所述通孔内，所述支撑板位于所述通孔内插接有限位拉杆，所述限位拉杆共同穿过所述通孔与限位柱，将所述限位柱固定在所述通孔内。
[0006]通过采用上述技术方案，定位块连接在T形槽内，便于支撑水龙头，同时能够调整支撑位置。限位柱通过限位拉杆固定在通孔内，能够实现对水龙头的固定安装，同时利用限位拉杆便于限位柱的快速安装和拆卸，整体操作方便。通过设计定位装置，能够稳定的固定水龙头，同时将该定位装置安装在车床上配合使用，利用切削工艺先将水龙头粗糙度较大的表面快速削除，然后再继续用精抛光工艺加工表面，能够有效缩短原单纯采用抛光方式需要的时间，同时不会对抛光设备造成较大的损耗，加工效率快，抛光效果好。
[0007]可选的，所述定位块上设置有T形柱，所述T形柱活动插接在所述T形槽内，所述定位块上还设置有紧固件，所述紧固件与所述定位块螺纹连接，且所述紧固件的端部抵接在所述支撑板上。
[0008]通过采用上述技术方案，T形柱滑动在T形槽内，实现定位块的支撑位置调整，利用紧固件抵接在支撑板上，使得定位块能够固定在T形槽的相应位置，防止晃动，实现对水龙头的稳定支撑。
[0009]可选的，每块所述定位块上设置有不同半径尺寸的弧形限位口。
[0010]通过采用上述技术方案，利用弧形限位口，使得水龙头能够更平稳的放置在定位块上，实现自定位效果。每个定位块设置不同半径尺寸的弧形限位口，便于不同外径尺寸的
水龙头放置安装使用，具有兼容性，利用率高。
[0011]可选的，所述限位柱包含固定柱、旋转柱与压接杆，所述旋转柱位于所述固定柱的上部且两者转动连接，所述固定柱上沿竖直方向开设有第一穿孔，所述旋转柱上沿竖直方向开设有若干第二穿孔，所述限位拉杆插接在所述第一穿孔内，所述压接杆插接在所述第二穿孔内。
[0012]通过采用上述技术方案，旋转柱与固定柱转动连接，便于调整压接杆的朝向，更好的抵接在水龙头的内流通口内实现压接固定。利用第一穿孔，便于限位拉杆穿设，实现将限位柱固定在通孔内。利用多个第二穿孔，使得压接杆可以根据水龙头内流通口的高度选择性插接在对应的第二穿孔内，便于更好的实现对水龙头施加压力，实现稳固限位的效果。
[0013]可选的，所述支撑板的下部设置有承接板，所述支撑板与所述承接板之间设置有安置容腔，所述安装容腔内设置有集料箱，所述集料箱的开口朝向所述支撑板上的所述通孔与所述T形槽的开口处。
[0014]通过采用上述技术方案，利用承接板，便于设置安置容腔，通过在安置容腔内设置集料箱，使得水龙头切削加工过程中，废料能够落入集料箱内收集，不会散落各处，影响区域6s。
[0015]可选的，所述支撑板朝向所述集料箱的一侧设置有滑块，所述集料箱上设置有与所述滑块适配的滑槽。
[0016]通过采用上述技术方案，利用滑块，使得集料箱能够通过滑槽沿滑块滑动，便于过程安装和拆卸，同时将集料箱内部废料倒出清理。
[0017]可选的，所述支撑板的外周设置有吹风机构，所述吹风机构包含第一吹风罩与第二吹风罩，所述第一吹风罩上设置有第一空腔与若干第一吹风孔，所述第一吹风孔与所述第一空腔连通，所述第二吹风罩上设置有第二空腔与若干第二吹风孔，所述第二吹风孔与所述第二空腔相连通，所述第一吹风罩与所述第二吹风罩首尾连接，且所述第一空腔与所述第二空腔连通，所述第一空腔内连接有送风机构。
[0018]通过采用上述技术方案，利用第一吹风孔与第二吹风孔，实现对支撑板表面的全方位吹风，便于收纳切削废料。第一吹风罩与第二吹风罩首尾连接，且第一空腔与第二空腔连通，使得内部的气流通道能够相通，减少了送风机构的数量设置，资源利用率好。
[0019]可选的，所述第一吹风孔朝向所述支撑板的表面，所述第二吹风孔朝向所述T形槽。
[0020]通过采用上述技术方案，第一吹风孔朝向支撑板面上，使得切削的废料能够吹入通孔内，最后落入集料箱收集；第二吹风孔朝向T形槽，部分切削废料落入T形槽时，能够在第二吹风孔吹风的作用下吹入集料箱内，由此实现废料有效的收集。
[0021]可选的，所述送风机构包含风机与送风管道，所述送风管道的输入端与所述风机连接，输出端连通于所述第一空腔内，所述送风机构设置有多个。
[0022]通过采用上述技术方案，风机使得外部空气能够沿送风管道流动至第一空腔内，第一空腔内的气流同步流转至第二空腔内，最后通过第一吹风孔与第二吹风孔将切削废料吹送至集料箱内。送风机构设置多个，可以加强吹风效果。
[0023]第二方面，本申请提供的一种水龙头切削加工方法采用如下的技术方案：一种水龙头切削加工方法，包含如上述的一种水龙头切削加工用定位装置，包含
以下步骤：S1，安装定位装置：将定位装置安装在外部三轴联动数控车床上，根据需要安装的水龙头待加工数量，对应将同等数量的铣刀安装在车床上；S2，安装所述定位块：根据水龙头局部外径尺寸，选择若干弧形限位口合适半径的所述定位块，所述定位块连接在相应的所述T形槽内，此时紧固件暂时不固定；S3，放置水龙头：将水龙头架设在所述定位块的弧形限位口处，期间可以挪动所述定位块在所述T形槽的相应位置，调整支撑位置，位置调整后，此时可以将所述紧固件抵接在所述支撑板上实现固定；S4，安装限位柱固定水龙头：将所述限位柱上的压接杆抵接在水龙头的内流通口处，所述固定柱插接在所述通孔内，所述限位拉杆共同穿过所述通孔与所述固定柱上的第一穿孔，实现将所述限位柱固定在所述通孔内，利用所述压接杆的压接力将水龙头固定在所述定位块上；S5，启动三轴联动数控车床开始切削：水龙头安装完成后，在车床上设置预定的切削加工编程，然后启动车床，使得铣刀在程序的控制下，实现对水龙头三轴空间内移动切削；S6，取下铣刀，更换打磨刀：水龙头粗糙度部分切削完成后，将铣刀取下，更换用于抛光的打磨刀，利用打磨刀本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水龙头切削加工用定位装置，其特征在于：包含支撑板（100）、定位块（200）与限位柱（300），所述支撑板（100）上阵列分布有多个通孔（110）与T形槽（120），所述通孔（110）与所述T形槽（120）交替分布，所述定位块（200）设置有若干连接在所述T形槽（120）内，所述限位柱（300）设置在部分所述定位块（200）的侧边处，且连接在所述通孔（110）内，所述支撑板（100）位于所述通孔（110）内插接有限位拉杆（130），所述限位拉杆（130）共同穿过所述通孔（110）与限位柱（300），将所述限位柱（300）固定在所述通孔（110）内。2.根据权利要求1所述的一种水龙头切削加工用定位装置，其特征在于：所述定位块（200）上设置有T形柱（210），所述T形柱（210）活动插接在所述T形槽（120）内，所述定位块（200）上还设置有紧固件（220），所述紧固件（220）与所述定位块（200）螺纹连接，且所述紧固件（220）的端部抵接在所述支撑板（100）上。3.根据权利要求1所述的一种水龙头切削加工用定位装置，其特征在于：每块所述定位块（200）上设置有不同半径尺寸的弧形限位口（230）。4.根据权利要求1所述的一种水龙头切削加工用定位装置，其特征在于：所述限位柱（300）包含固定柱（310）、旋转柱（320）与压接杆（330），所述旋转柱（320）位于所述固定柱（310）的上部且两者转动连接，所述固定柱（310）上沿竖直方向开设有第一穿孔（311），所述旋转柱（320）上沿竖直方向开设有若干第二穿孔（321），所述限位拉杆（130）插接在所述第一穿孔（311）内，所述压接杆（330）插接在所述第二穿孔（321）内。5.根据权利要求1所述的一种水龙头切削加工用定位装置，其特征在于：所述支撑板（100）的下部设置有承接板（400），所述支撑板（100）与所述承接板（400）之间设置有安置容腔（410），所述安装容腔内设置有集料箱（420），所述集料箱（420）的开口（422）朝向所述支撑板（100）上的所述通孔（110）与所述T形槽（120）的开口（422）处。6.根据权利要求5所述的一种水龙头切削加工用定位装置，其特征在于：所述支撑板（100）朝向所述集料箱（420）的一侧设置有滑块（140），所述集料箱（420）上设置有与所述滑块（140）适配的滑槽（421）。7.根据权利要求1所述的一种水龙头切削加工用定位装置，其特征在于：所述支撑板（100）的外周设置有吹风机构（500），所述吹风机构（500）包含第一吹风罩（510）与第二吹风罩（520），所述第一吹风罩（510）上设置有第一空腔（511）与若干第一吹风孔（512），所述第一吹风孔（512）与所述第一空腔（511）连通，所述第二吹风罩（520）上设...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐一杰，
申请(专利权)人：厦门曼科特卫浴有限公司，
类型：发明
国别省市：
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