本实用新型专利技术涉及热流道模具技术领域，且公开了一种热流道模具封胶装置，包括热流箱，热流箱的上端固定连接有进料管，热流箱的下端固定连接有固定板，热流箱三维下端固定连接有出料管且出料管贯穿连接在固定板中，热流箱的左右两端各连接有安装板。该热流道模具封胶装置，通过第一复位弹簧可以使卡块被向下施加压力后，压力释放利用弹性限度恢复到最初状态，及时的将进料管关闭，防止物料浪费，操作简单，无需过多人力，节省资源，卡块与方形限位板在进料管内侧形成一个封闭面，从而不会让多余的物料进入热流道，使用时对卡块向下施加压力即可让封闭面打开，减小与外界接触对胶体原料的影响，提高产品的质量。提高产品的质量。提高产品的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种热流道模具封胶装置
[0001]本技术涉及热流道模具
，具体为一种热流道模具封胶装置。
技术介绍
[0002]热流道是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态。由于在流道附近或中心设有加热棒和加热圈，从注塑机喷嘴出口到浇口的整个流道都处于高温状态，使流道中的塑料保持熔融，停机后一般不需要打开流道取出凝料，再开机时只需加热流道到所需温度即可。因此，热流道工艺有时称为热集流管系统，或者称为无流道模塑。热流道模具是指利用加热装置使流道内熔体始终不凝固的模具。
[0003]现有技术中，在模具开模封胶的时候，封胶结构一般利用锁紧螺母的热膨胀与运水镶件内表面挤压进行封胶，但是锁紧螺母上面有螺纹，螺纹与运水镶件之间的封胶效果差，容易泄露，从而导致其实用性较差。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种热流道模具封胶装置，具备操作简单，封胶效果好，易安装的优点，解决了封胶效果差，操作负责的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述操作简单，封胶效果好，易安装的目的，本技术提供如下技术方案：一种热流道模具封胶装置，包括热流箱，所述热流箱的上端固定连接有进料管，所述热流箱的下端固定连接有固定板，所述热流箱三维下端固定连接有出料管且出料管贯穿连接在固定板中，所述热流箱的左右两端各连接有安装板。
[0008]优选的，所述进料管的顶壁固定连接有支撑块，所述支撑块的底壁固定连接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的另一端固定连接有卡块，所述热流箱的内壁固定连接有方形限位板。
[0009]优选的，所述出料管的顶部固定连接有封闭外管，所述封闭外管的顶部固定安装有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的另一端固定连接有限位块，所述封闭外管滑动连接在限位块的内侧，所述限位块对称固接在热流箱的底部，所述出料管的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的上端固定连接有堵头。
[0010]优选的，所述安装板开设有两个固定孔且固定孔将安装板贯穿。
[0011]优选的，所述固定板上出料管的四周设计有限位槽且限位槽为环形，包围出料管。
[0012]优选的，所述堵头与限位块为卡接关系，堵头向上受力时，堵头与限位块会分离。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种热流道模具封胶装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该热流道模具封胶装置，通过第一复位弹簧可以使卡块被向下施加压力后，压
力释放利用弹性限度恢复到最初状态，及时的将进料管关闭，防止物料浪费，操作简单，无需过多人力，节省资源，卡块与方形限位板在进料管内侧形成一个封闭面，从而不会让多余的物料进入热流道，使用时对卡块向下施加压力即可让封闭面打开，减小与外界接触对胶体原料的影响，提高产品的质量。
[0016]2、该热流道模具封胶装置，通过固定板将热流箱底部进行保护，防止在进行工作时将底部弄坏，增加装置的耐久度，对出料管施加向上的压力，使出料管受到的向上的压力由固定杆传导至堵头中，从而堵头脱离与限位块的卡接，同时，封闭外管在限位块的内侧滑动并挤压第二复位弹簧，使得热流箱内的物料从限位块的缺口流出，流入至出料管，从而将物料排出热流箱完成模具制作工作，固定孔可以将装置进行固定，方便在任何场所任何地点进行使用，不会被环境所约束，限位槽可以将指定模具放入装置上，防止模具放错对出料管造成伤害，减小错误操作的概率。
附图说明
[0017]图1为本技术结构立体示意图；
[0018]图2为本技术结构的图1中A处剖视示意图；
[0019]图3为本技术结构的图1中B处剖视示意图。
[0020]图4为本技术出料管顶部结构俯视图。
[0021]图中：1、热流箱；2、进料管；3、固定板；4、出料管；5、安装板；6、固定孔；7、支撑块；8、第一复位弹簧；9、方形限位板；10、卡块；11、限位槽；12、堵头；13、限位块；14、第二复位弹簧；15、固定杆；16、封闭外管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，一种热流道模具封胶装置，包括热流箱1，热流箱1的上端固定连接有进料管2，进料管2的顶壁固定连接有支撑块7，支撑块7的底壁固定连接有第一复位弹簧8，第一复位弹簧8可以使卡块10被向下施加压力后，压力释放利用弹性限度恢复到最初状态，及时的将进料管2关闭，防止物料浪费，操作简单，无需过多人力，节省资源，第一复位弹簧8的另一端固定连接有卡块10，热流箱1的内壁固定连接有方形限位板9，卡块10与方形限位板9在进料管2内侧形成一个封闭面，从而不会让多余的物料进入热流道，使用时对卡块10向下施加压力即可让封闭面打开，减小与外界接触对胶体原料的影响，提高产品的质量，热流箱1的下端固定连接有固定板3，固定板3将热流箱1底部进行保护，防止在进行工作时将底部弄坏，增加装置的耐久度，热流箱1的下端固定连接有出料管4且出料管4贯穿连接在固定板3中，固定板3的底部且位于出料管4的四周开设有限位槽11且限位槽11为环形，包围出料管4，将外部模具与限位槽11卡合安装，防止模具放错对出料管4造成伤害，减小错误操作的概率，出料管4的顶部固定连接有封闭外管16，封闭外管16可以隔绝外界，防止胶体凝固，封闭外管16的顶部固定安装有第二复位弹簧14，第二复位弹簧14的另一端固定连接有
限位块13，所述封闭外管16滑动连接在限位块13的内侧，限位块13对称固接在热流箱1的底部，出料管4的内壁固定连接有固定杆15，固定杆15的上端固定连接有堵头12，堵头12与限位块13为卡接关系，堵头12向上受力时，堵头12与限位块13会分离，出料管4进行热熔后的胶进行排出，固定杆15进行压力传导，对出料管4施加向上的压力，使出料管4受到的向上的压力传导至堵头12中，从而堵头12脱离与限位块13的卡接，同时，封闭外管16在限位块13的内侧滑动并挤压第二复位弹簧14，使得热流箱1内的物料从限位块13的缺口流出，流入至出料管4，从而将物料排出热流箱1完成模具制作工作，热流箱1的左右两端各连接有安装板5，安装板5开设有两个固定孔6且固定孔6将安装板5贯穿，固定孔6可以将装置进行固定，方便在任何场所任何地点进行使用，不会被环境所约束。
[0024]工作原理:通过支撑块7固定弹簧而且可以防止非指定进料物进行进料管2接入，第一复位弹簧8可以使卡块10被向下施加压力后，压力释放利用弹性限度恢复到最初状态，及时的将进料管2关闭，固定板3将热流箱1底部进行保护，出料管4进行热熔后的胶进行排本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热流道模具封胶装置，包括热流箱(1)，其特征在于：所述热流箱(1)的上端固定连接有进料管(2)，所述热流箱(1)的下端固定连接有固定板(3)，所述热流箱(1)三维下端固定连接有出料管(4)且出料管(4)贯穿连接在固定板(3)中，热流箱(1)的左右两端各连接有安装板(5)；所述进料管(2)的顶壁固定连接有支撑块(7)，所述支撑块(7)的底壁固定连接有第一复位弹簧(8)，所述第一复位弹簧(8)的另一端固定连接有卡块(10)，热流箱(1)的内壁固定连接有方形限位板(9)；所述出料管(4)的顶部固定连接有封闭外管(16)，所述封闭外管(16)的顶部固定安装有第二复位弹簧(14)，所述第二复位弹簧(14)的另一端固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘红兵，严风光，吴玉星，周国章，黄宏，蔡坤，
申请(专利权)人：深圳市睿智科精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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