本实用新型专利技术涉及一种石板材切边机切边废料收集装置，其特征在于：包括具有进料端、出料端的横向输送带，在横向输送带上沿进料端往出料端的方向依次设有纵向切割装置、第一切边废料收集器、横向切割装置和第二切边废料收集器，所述纵向切割装置包括若干组沿纵向间隔设置的第一切割刀，各组第一切割刀在竖向方向能够升降，以对位于横向输送带上的石板材进行横向切割，本实用新型专利技术石板材切边机切边废料收集装置设计合理，有利于提高裁切石板材的效率，同时有利于对裁切后多余的废料进行统一收集，减少人工清理的工作量。减少人工清理的工作量。减少人工清理的工作量。
【技术实现步骤摘要】
石板材切边机切边废料收集装置
[0001]本技术具体涉及一种石板材切边机切边废料收集装置。
技术介绍
[0002]石板材可以作为铺设地面或墙面使用，在石板材从大石块上裁切下来成为一块大方形板后，通常尺寸均较大，且边缘形状是不规则的，因此需要将该大方形板使用石板材切边机进行裁切，目前普遍使用的石板材切边机如专利201520591981.1的石英石板材切边机，其主要包括包括两个立式支架、横梁、水平移动滑座、第一上下升降座、切边刀具、第二上下升降座、第一电机、第一皮带轮、传动皮带、第二皮带轮、第二电机、传动齿轮和升降台，切边刀具安装在第一上下升降座下端，第一皮带轮与第一电机输出轴固定连接，第二皮带轮安装在第二上下升降座下端且与第一皮带轮传动连接，第二皮带轮与切边刀具同轴连接，传动齿轮设置在第一上下升降座与第二上下升降座之间与第二电机输出轴固定连接，第一上下升降座背部安装设置有第一齿条，第二上下升降座前端安装设置有第二齿条；其通过将石板材放置并固定在升降台架上，然后通过其上方沿横向导轨往复运动的切割刀具对石板材进行切边加工，在需要对一块大石板进行切割成多片时，需要多次往复动作，加工效率较低，同时切割后的边条需要人工清除，人工工作量较大。
技术实现思路
[0003]鉴于现有技术的上述不足，本技术的目的在于提供一种石板材切边机切边废料收集装置，该石板材切边机切边废料收集装置设计合理，可以提高石板材切割效率，以及有利于切边废料统一收集。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术石板材切边机切边废料收集装置，其特征在于：包括具有进料端、出料端的横向输送带，在横向输送带上沿进料端往出料端的方向依次设有纵向切割装置、第一切边废料收集器、横向切割装置和第二切边废料收集器，所述纵向切割装置包括若干组沿纵向间隔设置的第一切割刀，各组第一切割刀在竖向方向能够升降，以对位于横向输送带上的石板材进行横向切割，所述横向切割装置包括若干组沿横向间隔设置的第二切割刀，各组第二切割刀在竖向方向能够升降，以对位于横向输送带上的石板材进行纵向切割；所述第一切边废料收集器包括设在横向输送带正上方的纵向导杆和滑动设在纵向导杆上的两个滑块，两个滑块上均设有尖角形板片，所述尖角形板片贴近横向输送带表面，所述尖角形板片的正下方且处于横向输送带的下方设有第一纵向输送带，所述横向输送带的旁侧部设有导向斜板，导向斜板的上缘靠近尖角形板片的后侧，导向斜板的下缘靠近第一纵向输送带的表面，所述纵向输送带的出料端设有用于盛装横向废料的盛料筐；所述第二切边废料收集器包括长方锥体状漏斗和设在长方锥体状漏斗正下方的第二纵向输送带，所述长方锥体状漏斗设在横向输送带的间断部位上，以使纵向废料通过长方锥体状漏斗落入第二纵向输送带上，所述第二纵向输送带的出料端设有盛装纵向废料的第二盛料筐。
[0006]进一步的，上述长方锥体状漏斗由四片侧片拼合而成，长方锥体状漏斗的上口和下口均呈矩形，长方锥体状漏斗的上口高度位置不高于横向输送带的表面，长方锥体状漏斗的上口长度不小于横向输送带的宽度。
[0007]进一步的，上述两个滑块上均设有套在纵向导杆上的穿孔和自滑块表面往穿孔内穿设的螺钉孔，所述螺钉孔内锁设有端部顶置在纵向导杆上的螺钉。
[0008]进一步的，上述纵向切割装置还设有第一机架、设在第一机架上的纵向导轨，以及位于纵向导轨上的纵向滑座，所述纵向导轨的旁侧设有纵向齿条，所述纵向滑座上设有由纵向电机驱动工作的纵向齿轮，所述纵向齿轮与纵向齿条相互啮合传动，以在纵向电机工作时驱动纵向滑座沿纵向导轨移动，所述纵向滑座上设有第一竖向导轨和滑动设在第一竖向导轨上的第一竖向滑座，所述第一竖向滑座上设有所述第一切割刀，所述纵向滑座上设有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩杆与第一竖向滑座上部连接。
[0009]进一步的，上述横向切割装置还设有第二机架、设在第二机架上的横向导轨，以及位于横向导轨上的横向滑座，所述横向导轨的旁侧设有横向齿条，所述横向滑座上设有由横向电机驱动工作的横向齿轮，所述横向齿轮与横向齿条相互啮合传动，以在横向电机工作时驱动横向滑座沿横向导轨移动，所述横向滑座上设有第二竖向导轨和滑动设在第二竖向导轨上的第二竖向滑座，所述第二竖向滑座上设有所述第二切割刀，所述横向滑座上设有第二液压缸，所述第二液压缸的伸缩杆与第二竖向滑座上部连接。
[0010]本技术石板材切边机切边废料收集装置的工作原理：将大方形板放置在横向输送带上，随着横向输送带从进料端往出料端方向行进，在行进中，通过多组第一切割刀的统一切割，使大方形板在纵向上切割成几片，同时其纵向的两边缘作为废料也被裁切下来，当横向输送带上的板条经过第一切边废料收集器时，通过尖角形板片可将两侧的废料往两侧推出，使该些纵向废料落入第一纵向输送带上，随着第一纵向输送带的动作，使该些纵向废料从出料端输出而掉入盛料筐中，而在横向输送带上有用的中间若干片板料继续行进，在通过多组第二切割刀的统一切割，使板片在横向上又被切割成几段，同时其横向的两端头作为废料也被裁切下来，当横向输送带上的板条经过第二切边废料收集器时，前后两端头的废料即通过长方锥体状漏斗落入第二纵向输送带上，随着第二纵向输送带的动作，使该些横向废料从出料端输出而掉入第二盛料筐中，经过横、纵裁切后的石板材成品即从横向输送带的出料端输出。
[0011]本技术石板材切边机切边废料收集装置设计合理，有利于提高裁切石板材的效率，同时有利于对裁切后多余的废料进行统一收集，减少人工清理的工作量。
附图说明
[0012]图1是本技术的主视构造示意图；
[0013]图2是图1的俯视构造示意图；
[0014]图3是图2的局部视图（即纵向切割装置的俯视图）；
[0015]图4是图3的仰视构造示意图；
[0016]图5是图1的局部视图（即横向切割装置的主视图）；
[0017]图6是图5的K
‑
K剖面图；
[0018]图7是图2的局部视图（即第一切边废料收集器的俯视图）；
[0019]图8是图7的仰视图；
[0020]图9是图2的局部视图（即第二切边废料收集器的俯视图）；
[0021]图10是图9的仰视图；
[0022]图11
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12是图1的局部视图；
[0023]图13
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14是图2的局部视图；
[0024]图15是图4的局部视图；
[0025]图16是未切割时大石板的主视图；
[0026]图17的双点划线是第一切割刀的切割轨迹；
[0027]图18的虚线是第二切割刀的切割轨迹。
具体实施方式
[0028]下面结合附图及实施例对本技术做进一步说明。
[0029]应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石板材切边机切边废料收集装置，其特征在于：包括具有进料端、出料端的横向输送带，在横向输送带上沿进料端往出料端的方向依次设有纵向切割装置、第一切边废料收集器、横向切割装置和第二切边废料收集器，所述纵向切割装置包括若干组沿纵向间隔设置的第一切割刀，各组第一切割刀在竖向方向能够升降，以对位于横向输送带上的石板材进行横向切割，所述横向切割装置包括若干组沿横向间隔设置的第二切割刀，各组第二切割刀在竖向方向能够升降，以对位于横向输送带上的石板材进行纵向切割；所述第一切边废料收集器包括设在横向输送带正上方的纵向导杆和滑动设在纵向导杆上的两个滑块，两个滑块上均设有尖角形板片，所述尖角形板片贴近横向输送带表面，所述尖角形板片的正下方且处于横向输送带的下方设有第一纵向输送带，所述横向输送带的旁侧部设有导向斜板，导向斜板的上缘靠近尖角形板片的后侧，导向斜板的下缘靠近第一纵向输送带的表面，所述纵向输送带的出料端设有用于盛装横向废料的盛料筐；所述第二切边废料收集器包括长方锥体状漏斗和设在长方锥体状漏斗正下方的第二纵向输送带，所述长方锥体状漏斗设在横向输送带的间断部位上，以使纵向废料通过长方锥体状漏斗落入第二纵向输送带上，所述第二纵向输送带的出料端设有盛装纵向废料的第二盛料筐。2.根据权利要求1所述的石板材切边机切边废料收集装置，其特征在于：所述长方锥体状漏斗由四片侧片拼合而成，长方锥体状漏斗的上口和下口均呈矩形，长方锥体状漏斗的上口高度位置不高于横向输送带的表...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖宗礼，肖益友，肖有恒，林上寅，肖雅雅，
申请(专利权)人：晋江市鑫腾连盛机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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