石板材切边机纵向切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种石板材切边机纵向切割装置，其特征在于：包括横向输送带、设在横向输送带上的第一机架和设在第一机架上的纵向导轨，以及位于纵向导轨上的纵向滑座，所述纵向导轨的旁侧设有纵向齿条，所述纵向滑座上设有由纵向电机驱动工作的纵向齿轮，所述纵向齿轮与纵向齿条相互啮合传动，以在纵向电机工作时驱动纵向滑座沿纵向导轨移动，所述纵向滑座上设有第一竖向导轨和滑动设在第一竖向导轨上的第一竖向滑座，所述第一竖向滑座上设有由驱动电机驱动转动的第一切割刀，所述纵向滑座上设有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩杆与第一竖向滑座上部连接。第一竖向滑座上部连接。第一竖向滑座上部连接。

【技术实现步骤摘要】
石板材切边机纵向切割装置


[0001]本技术具体涉及一种石板材切边机纵向切割装置。

技术介绍

[0002]石板材可以作为铺设地面或墙面使用，在石板材从大石块上裁切下来成为一块近似大方形板后，通常尺寸均较大，且边缘形状是不规则的，因此需要将该大方形板使用石板材切边机进行裁切，目前普遍使用的石板材切边机如专利201520591981.1的石英石板材切边机，其主要包括两个立式支架、横梁、水平移动滑座、第一上下升降座、切边刀具、第二上下升降座、第一电机、第一皮带轮、传动皮带、第二皮带轮、第二电机、传动齿轮和升降台，切边刀具安装在第一上下升降座下端，第一皮带轮与第一电机输出轴固定连接，第二皮带轮安装在第二上下升降座下端且与第一皮带轮传动连接，第二皮带轮与切边刀具同轴连接，传动齿轮设置在第一上下升降座与第二上下升降座之间与第二电机输出轴固定连接，第一上下升降座背部安装设置有第一齿条，第二上下升降座前端安装设置有第二齿条；其通过将石板材放置并固定在升降台架上，然后通过其上方沿横向导轨往复运动的切割刀具对石板材进行切割加工，一块大石板由于边缘不规则，因此需要去除，然后才是针对去除边缘的石板材进行切断，使用上述设备，切除两侧边缘即需要切割刀一次至两次往复，再对去除边缘后的石板材进行切断又需要一次或多次往复，加工效率较低。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术的上述不足，本技术的目的在于提供一种石板材切边机纵向切割装置，该石板材切边机纵向切割装置设计合理，有利于提高石板材在纵向上的切割效率。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术石板材切边机纵向切割装置，其特征在于：包括横向输送带、设在横向输送带上的第一机架和设在第一机架上的纵向导轨，以及位于纵向导轨上的多组纵向滑座，所述纵向导轨的旁侧设有纵向齿条，所述纵向滑座上设有由纵向电机驱动工作的纵向齿轮，所述纵向齿轮与纵向齿条相互啮合传动，以在纵向电机工作时驱动纵向滑座沿纵向导轨移动，所述纵向滑座上设有第一竖向导轨和滑动设在第一竖向导轨上的第一竖向滑座，所述第一竖向滑座上设有由驱动电机驱动转动的第一切割刀，所述纵向滑座上设有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩杆与第一竖向滑座上部连接。
[0006]进一步的，上述纵向导轨的朝向垂直于横向输送带的行进方向设置，该纵向导轨的上部为矩形凹槽，下部为燕尾，所述纵向滑座的上部勾扣在矩形凹槽的边缘，纵向滑座的下部设有与燕尾配合的燕尾槽。
[0007]进一步的，上述纵向电机和其输出轴水平设置在纵向滑座的上部，纵向电机的输出轴上固定设有蜗杆，所述纵向齿轮的连接轴竖向设置，在纵向齿轮的连接轴上部设有与蜗杆啮合传动的蜗轮，在纵向电机的输出轴自由端固定设有手轮。
[0008]进一步的，上述第一液压缸包括缸体和设在缸体内的活塞，所述活塞的两端分别
设有伸出缸体外的上伸缩杆和下伸缩杆，其中下伸缩杆即所述的第一液压缸的伸缩杆，其与第一竖向滑座的上部连接，所述上伸缩杆的上部螺纹连接有调节滑套，所述调节滑套套置在限位套内，所述限位套的外周中部设有输出齿轮，所述输出齿轮通过中间齿轮与步进电机输出轴上的步进齿轮产生传动。
[0009]进一步的，上述调节滑套的外周为正六边形，限位套的内孔与调节滑套的外周限位配合，以实现调节滑套仅能在限位套内升降。
[0010]本技术石板材切边机纵向切割装置的工作原理：将大方形板放置在横向输送带上，随着横向输送带从进料端往出料端方向行进，在行进中，通过多组纵向滑座和其上的第一切割刀的统一一次性切割，一次性即可将大方形板在纵向上切割成几段，纵向上的两边缘作为废料也被一次性裁切下来，从而大大提高了石板材在纵向上的切割效率。
附图说明
[0011]图1是本技术的主视构造示意图；
[0012]图2是图1的俯视构造示意图；
[0013]图3是图2的局部视图（即纵向切割装置的俯视图）；
[0014]图4是图3的仰视构造示意图；
[0015]图5是图4的局部视图；
[0016]图6是第一液压缸与微调机构一种工作状态的构造示意图（第一液压缸升起时）；
[0017]图7是第一液压缸与微调机构另一种工作状态的构造示意图（第一液压缸下降时）；
[0018]图8是未切割时大石板的主视图；
[0019]图9的双点划线是第一切割刀的切割轨迹。
具体实施方式
[0020]下面结合附图及实施例对本技术做进一步说明。
[0021]应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0022]本技术石板材切边机纵向切割装置包括具有进料端1、出料端2的横向输送带3，输送带可以是皮带或辊筒输送带等，在整个横向输送带上也可以局部段为皮带输送带，局部端段为辊筒输送带。
[0023]在横向输送带3上设有第一机架A2，在第一机架上设有纵向导轨A3和位于纵向导轨上的多组纵向滑座A4，所述纵向导轨 A3的旁侧设有纵向齿条A5，所述纵向滑座A4上设有由纵向电机A7驱动工作的纵向齿轮A6，所述纵向齿轮与纵向齿条相互啮合传动，以在纵向电机工作时驱动纵向滑座沿纵向导轨移动，所述纵向滑座A4上设有第一竖向导轨A8和滑动设在第一竖向导轨上的第一竖向滑座A9，所述第一竖向滑座A9上设有所述第一切割刀A1，所述纵向滑座上设有第一液压缸A10，所述第一液压缸A10的伸缩杆与第一竖向滑座A9上部连接，工作时，通过纵向电机A7的工作，从而驱动纵向齿轮A6转动，带动纵向滑座A4沿纵向移动，以调节至两相邻第一切割刀A1的间距符合加工石板材的宽度要求，通过第一液压缸
A10的工作，驱动第一竖向滑座A9和其上的第一切割刀A1的升降，从而满足切割加工的需要。
[0024]具体的，纵向导轨A3的朝向垂直于横向输送带的行进方向设置，该纵向导轨的上部为矩形凹槽A11，下部为燕尾A12，纵向滑座的上部勾扣在矩形凹槽A11的边缘，纵向滑座的下部设有与燕尾配合的燕尾槽。
[0025]为了方便实现纵向滑座在纵向上移动和微调，上述纵向电机A7和其输出轴水平设置在纵向滑座A4的上部，纵向电机A7的输出轴上固定设有蜗杆A14，所述纵向齿轮A6的连接轴竖向设置，在纵向齿轮的连接轴上部设有与蜗杆啮合传动的蜗轮A13，在纵向电机的输出轴自由端固定设有手轮A15，在纵向电机A7工作时，驱动其输出轴和蜗杆A14转动，进而带动纵向齿轮、纵向齿轮的连接轴和其上的蜗轮A13转动，即实现纵向滑座沿纵向导轨 A3上纵向移动，当需要更为精确的微调时，通过手动拨动手轮转动，手轮转动时，也即驱动纵向电机A7的输出轴和蜗杆A14转动，进而驱动纵向齿轮A6转动。
[0026]为了方便实现第一竖向滑座A9在竖直方向上的移动和微调，上述第一液压缸A10包括缸体A16和设在缸体内的活塞A17，所述活塞的两端分别设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石板材切边机纵向切割装置，其特征在于：包括横向输送带、设在横向输送带上的第一机架和设在第一机架上的纵向导轨，以及位于纵向导轨上的多组纵向滑座，所述纵向导轨的旁侧设有纵向齿条，所述纵向滑座上设有由纵向电机驱动工作的纵向齿轮，所述纵向齿轮与纵向齿条相互啮合传动，以在纵向电机工作时驱动纵向滑座沿纵向导轨移动，所述纵向滑座上设有第一竖向导轨和滑动设在第一竖向导轨上的第一竖向滑座，所述第一竖向滑座上设有由驱动电机驱动转动的第一切割刀，所述纵向滑座上设有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩杆与第一竖向滑座上部连接。2.根据权利要求1所述的石板材切边机纵向切割装置，其特征在于：所述纵向导轨的朝向垂直于横向输送带的行进方向设置，该纵向导轨的上部为矩形凹槽，下部为燕尾，所述纵向滑座的上部勾扣在矩形凹槽的边缘，纵向滑座的下部设有与燕尾配合的燕尾槽。3.根据权利要求1或2所述的石板材切边机纵...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖宗礼，肖益友，肖有恒，林上寅，肖雅雅，
申请(专利权)人：晋江市鑫腾连盛机械有限公司，
类型：新型
国别省市：