一种气动的管卡压模机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种气动的管卡压模机，属于管卡制造技术领域；包括竖直的台架，台架是由顶梁、底梁、左立柱、右立柱组成的方形框架结构，在左立柱以及右立柱相对的一侧侧面上分别固定设置有一个竖直的轨道，在两个轨道之间插接有一个水平的下模具，下模具下端与底梁相接触，下模具的上端设置有一个上模具，上模具的两端分别插接于两个轨道内部从而在两个轨道之间上下滑动，所述锚索张拉机具包括一个气动油泵、一个张拉头、油管，所述张拉头竖直向下固定设置于顶梁的下端面中部，气动油泵设置于台架的外侧，气动油泵通过油管与张拉头相连接，上模具可拆卸地设置于张拉头的活塞杆上；解决了目前外购井下所需的管卡生产成本过高的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种气动的管卡压模机


[0001]本技术属于管卡制造
，具体涉及一种气动的管卡压模机。

技术介绍

[0002]在巷道掘进过程中，井下的工作面较长，风管以及水管的延深频繁，因此就需要大量的管卡来对各类管路进行吊挂，然而不同的管路以及不同的场景对于管卡的形状需求是不同的，如果将所有管卡都通过外购的话需要采购大量不同规格、形状的产品，这样对于煤矿企业的生产成本会大幅提高，因此需要一种结构简单、生产成本低的管卡压模机来实现井下自主生产，从而降低管卡的使用成本。

技术实现思路

[0003]本技术克服了现有技术的不足，提出一种气动的管卡压模机；解决目前外购井下所需的管卡生产成本过高的问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的。
[0005]一种气动的管卡压模机，包括一个竖直的台架，所述台架是由上下设置的顶梁、底梁以及左右设置的左立柱、右立柱组成的方形框架结构，在左立柱以及右立柱相对的一侧侧面上分别固定设置有一个竖直的轨道，在两个轨道之间设置有一个下模具，下模具的两端分别插接于两个轨道内部，下模具的下端面与底梁的上端面相接触，下模具的上端设置有一个上模具，上模具的两端分别插接于两个轨道内部从而在两个轨道之间上下滑动，所述锚索张拉机具包括一个气动油泵、一个张拉头、油管，所述张拉头竖直向下固定设置于顶梁的下端面中部，气动油泵设置于台架的外侧，气动油泵通过油管与张拉头相连接，上模具可拆卸地设置于张拉头的活塞杆上。
[0006]进一步的，左立柱以及右立柱的上端分别与顶梁的下端面左右两端相固定连接，左立柱以及右立柱的下端分别与底梁的上端面左右两端相固定连接。
[0007]进一步的，所述轨道的截面为U形结构，两个轨道的开口分别朝向对方的一侧；两个轨道的上端均与顶梁的下端面保持一定间距。
[0008]进一步的，下模具的上端面为下模面，上模具的下端面为上模面，上模具的上模面与下模具的下模面相互配合，共同构成一个完整的模型面。
[0009]进一步的，在顶梁的下方设置有一根水平的加强杆，加强杆的两端分别与左立柱以及右立柱的内侧面固定连接，加强杆的中部与张拉头的缸体固定连接。
[0010]进一步的，在张拉头的活塞杆端部固定设置有卡座，所述卡座为开口向下的U形结构，卡座的上端面中心处与张拉头的活塞杆相固定连接，上模具卡接于卡座内部。
[0011]更进一步的，所述卡座的前后两侧均设置有锁紧螺栓，通过前后两侧的锁紧螺栓将上模具固定于卡座上。
[0012]本技术相对于现有技术所产生的有益效果为：
[0013]本技术提供的管卡压模机可以在井下就实现管卡的制备，并且通过不同形状
的模具来制作不同规格的管卡，无需再进行外购，整体的生产成本大幅降低；通过气动的锚索张拉机具来作为动力源，不使用电力作为动力源，生产安全性较高。
附图说明
[0014]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明：
[0015]图1是本技术整体的结构示意图；
[0016]图2是图1中的A
‑
A剖视图；
[0017]其中，1为顶梁、2为底梁、3为左立柱、4为右立柱、5为轨道、6为下模具、7为上模具、8为张拉头、9为气动油泵、10为油管、11为卡座、12为锁紧螺栓、13为加强杆。
具体实施方式
[0018]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。下面结合实施例及附图详细说明本技术的技术方案，但保护范围不被此限制。
[0019]如图1—2所示，本技术提供了一种气动的管卡压模机，包括台架、锚索张拉机具、上模具7、下模具6、轨道5、卡座11。
[0020]所述台架竖直设置，包括上下对应设置的顶梁1以及底梁2，在顶梁1以及底梁2之间分别设置有左立柱3以及右立柱4。左立柱3以及右立柱4的上端分别与顶梁1的下端面左右两端相固定连接，左立柱3以及右立柱4的下端分别与底梁2的上端面左右两端相固定连接。
[0021]所述左立柱3以及右立柱4相对的一侧侧面上分别固定设置有一个竖直的轨道5，所述轨道5的截面为U形结构，两个轨道5的开口分别朝向对方的一侧。两个轨道5的上端均与顶梁1的下端面保持一定间距。
[0022]在两个轨道5之间设置有一个下模具6，下模具6的两端分别插接于两个轨道5内部，下模具6的下端面与底梁2的上端面相接触，下模具6的上端面为下模面。
[0023]在下模具6的上端设置有一个上模具7，上模具7的两端分别插接于两个轨道5内部从而在两个轨道5之间上下滑动。上模具7的下端面为上模面，上模具7的上端面为平面结构。
[0024]上模具7的上模面与下模具6的下模面相互配合，共同构成一个完整的模型面。将管卡的原料板放置于上模具7与下模具6之间，通过上模具7与下模具6相互挤压，就可以将原料板挤压成与模型面相一致的管卡。
[0025]所述锚索张拉机具包括一个气动油泵9、一个张拉头8、油管10，所述张拉头8竖直向下固定设置于顶梁1的下端面中部，张拉头8的活塞杆向下端做伸缩运动。在顶梁1的下方设置有一根水平的加强杆13，加强杆13的两端分别与左立柱3以及右立柱4的内侧面固定连接，加强杆13的中部与张拉头8的缸体固定连接，通过加强杆13来对张拉头8起到稳固的作用。所述气动油泵9设置于台架的外侧，气动油泵9通过油管10与张拉头8相连接，通过气动油泵9来控制张拉头8的活塞杆伸缩。
[0026]所述卡座11为开口向下的U形结构，卡座11的上端面中心处与张拉头8的活塞杆相
固定连接，通过张拉头8来带动卡座11上下移动。所述卡座11的前后两侧均设置有锁紧螺栓12。
[0027]所述上模具7的上端卡接于卡座11内部，并且通过前后两侧的锁紧螺栓12将上模具7固定于卡座11上，这样就可以通过张拉头8来带动上模具7进行上下移动。
[0028]本技术提供的管卡压模机包含多套上模具7以及下模具6，结构以及形状均保持相同，不同的在于模型面的结构不同，从而可以生产不同形状的管卡。
[0029]所述锚索张拉机具为MQ22
‑
450/45型矿用锚索张拉机具。
[0030]本技术的工作原理为：
[0031]在需要制作管卡时，将气动油泵9与风管相连接，并且将下模具6通过轨道5上端开口处放置于两个轨道5之间，然后将上模具7安装于卡座11内部。通过风力来催动气动油泵9，气动油泵9张拉油管10，油管10内部的油液推动张拉头8的活塞杆向外伸出，活塞杆带动上模具7向下模具6一侧挤压，上模具7与下模具6将原料板挤压成所需的管卡。
[0032]当需要制作其他形状的管卡时，将下模具6取出并更换下模具6，将卡座11上的锁紧螺栓12松开并更换上模具7，这样就可以制作不用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动的管卡压模机，其特征在于：包括一个竖直的台架，所述台架是由上下设置的顶梁（1）、底梁（2）以及左右设置的左立柱（3）、右立柱（4）组成的方形框架结构，在左立柱（3）以及右立柱（4）相对的一侧侧面上分别固定设置有一个竖直的轨道（5），在两个轨道（5）之间设置有一个下模具（6），下模具（6）的两端分别插接于两个轨道（5）内部，下模具（6）的下端面与底梁（2）的上端面相接触，下模具（6）的上端设置有一个上模具（7），上模具（7）的两端分别插接于两个轨道（5）内部从而在两个轨道（5）之间上下滑动，锚索张拉机具包括一个气动油泵（9）、一个张拉头（8）、油管（10），所述张拉头（8）竖直向下固定设置于顶梁（1）的下端面中部，气动油泵（9）设置于台架的外侧，气动油泵（9）通过油管（10）与张拉头（8）相连接，上模具（7）可拆卸地设置于张拉头（8）的活塞杆上。2.根据权利要求1所述的一种气动的管卡压模机，其特征在于：左立柱（3）以及右立柱（4）的上端分别与顶梁（1）的下端面左右两端相固定连接，左立柱（3）以及右立柱（4）的下端分别与底梁（2）的上端面左右两端相固定连接。3.根据权利要求1所述的一种气动...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴乐，焦圆圆，张华，史文龙，谢佳毅，张云，苏张锋，卫晋鹏，王建胜，景贺，
申请(专利权)人：晋城金成矿山建筑工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：