棒料校直双盘压力机制造技术

本实用新型专利技术公开了棒料校直双盘压力机，包括压力机本体，压力机本体的上端中间部位设置有气缸，气缸的下端设置有气缸杆，气缸杆的下端固定连接有支撑板，支撑板的下端安装有校直板，压力机本体设置有导向装置，导向装置的内部设置有导向杆，导向杆安装在压力机本体的四个拐角处，支撑板与导向杆滑动连接，压力机本体设置有缓冲装置，缓冲装置包括缓冲杆，该棒料校直双盘压力机设置有定位装置，可以将棒料夹紧固定，然后进行校直操作，具有提高校直效率和安全性的作用，同时设置有导向装置，具有限制校直板横向位置的作用，使其长时间使用，也不会发生倾斜、错位等现象，具有保证校直准确率的作用，利于使用。利于使用。利于使用。

【技术实现步骤摘要】
棒料校直双盘压力机


[0001]本技术涉及LED显示屏领域，具体为棒料校直双盘压力机。

技术介绍

[0002]压力机是一种结构精巧的通用性机器，可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，棒料校直双盘压力机是一种能够将棒料进行校直处理的机器。
[0003]目前，市场上的一些压力机在对棒料进行校直处理时，其半身的支撑板在长时间上下冲压时，可能会发生倾斜，错位等现象，同时棒料为圆柱状，在校直处理时若没有定位装置，则需要工人手动定位，手动定位不够稳定，且不够安全，所以存在弊端。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供棒料校直双盘压力机，以解决支撑板冲压倾斜、错位，以及对棒料进行定位的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：棒料校直双盘压力机，包括压力机本体，所述压力机本体的上端中间部位设置有气缸，所述气缸的下端设置有气缸杆，所述气缸杆的下端固定连接有支撑板，所述支撑板的下端安装有校直板，所述压力机本体设置有导向装置，所述导向装置的内部设置有导向杆，所述导向杆安装在压力机本体的四个拐角处，所述支撑板与导向杆滑动连接，所述压力机本体设置有缓冲装置，所述缓冲装置包括缓冲杆，所述压力机本体的下端内部设置有缓冲弹簧，所述压力机本体设置有定位装置，所述定位装置的内部设置有电机，所述电机的前端连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的前端固定连接有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的外表面通过螺纹套接有带动块，所述带动块的上端固定连接有夹紧块。
[0006]优选的，所述导向装置内部支撑板设置有滚珠，所述滚珠与导向杆滑动连接，滚珠具有增加支撑板在导向杆表面上下移动顺滑性的作用。
[0007]优选的，所述导向装置内部支撑板的上端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的上端与压力机本体的上端固定连接，通过伸缩杆的设置，具有限制支撑板横向位置的作用，使其只能上下移动，但不会发生左右移动的现象。
[0008]优选的，所述缓冲装置内部缓冲杆的上端与支撑板的下端固定连接，下端与压力机本体滑动连接，缓冲杆具有压缩缓冲弹簧，起到缓冲功能的作用。
[0009]优选的，所述定位装置内部第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹相反，且第一螺纹杆的螺纹为正螺纹，第二螺纹杆的螺纹为反螺纹，通过相反螺纹第一螺纹杆和第二螺纹杆的设置，具有同时带动两个夹紧块相向移动将棒料夹紧固定，或者相反移动松开棒料的作用。
[0010]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0011]1.本技术通过导向装置的设置，具有限制支撑板和校直板横向位置的作用，使其在工作时，不会发生倾斜、错位等影响校直操作的现象。
[0012]2.本技术通过缓冲装置的设置，具有对支撑板和校直板向下冲压的冲击力进
行缓冲的作用。
[0013]3.本技术通过定位装置的设置，具有对棒料位置进行固定，从而提高校直效率，以及安全性的作用。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的夹紧块连接侧视图；
[0016]图3为图1的A处放大图；
[0017]图4为图1的B处放大图；
[0018]图5为图1的C处放大图。
[0019]图中标号说明：
[0020]1压力机本体、2气缸、3气缸杆、4支撑板、5校直板、6导向装置、7导向杆、8滚珠、9伸缩杆、10缓冲装置、11缓冲杆、12缓冲弹簧、13定位装置、14电机、15第一螺纹杆、16第二螺纹杆、17带动块、18夹紧块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1
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5，图示中的棒料校直双盘压力机，包括压力机本体1，压力机本体1的上端中间部位设置有气缸2，气缸2具有带动校直板5上下移动的作用，气缸2的下端设置有气缸杆3，气缸杆3的下端固定连接有支撑板4，支撑板4的下端安装有校直板5，压力机本体1设置有导向装置6，导向装置6的内部设置有导向杆7，导向杆7具有限制校直板5横向位置的作用，导向杆7安装在压力机本体1的四个拐角处，支撑板4与导向杆7滑动连接，压力机本体1设置有缓冲装置10，缓冲装置10包括缓冲杆11，压力机本体1的下端内部设置有缓冲弹簧12，缓冲弹簧12具有缓冲校直板5向下的冲击力的作用，压力机本体1设置有定位装置13，定位装置13的内部设置有电机14，电机14的前端连接有第一螺纹杆15，第一螺纹杆15的前端固定连接有第二螺纹杆16，第一螺纹杆15和第二螺纹杆16的外表面通过螺纹套接有带动块17，带动块17的上端固定连接有夹紧块18，夹紧块18内部设置为弧形，具有将棒料夹紧固定的作用。
[0024]为了保证校直板5在工作时不会发生错位、倾斜的现象，设置有导向装置6，导向装置6的内部设置有导向杆7、滚珠8和伸缩杆9。
[0025]本实施方案中，通过将支撑板4设置与导向杆7滑动连接，支撑板4和压力机本体1之间连接有伸缩杆9，具有对支撑板4以及校直板5的横向位置进行限制的作用，使其只能上下移动，不会发生倾斜、错位等现象。
[0026]实施例2
[0027]为了减小校直板5工作时的冲击力，设置有缓冲装置10，缓冲装置10内部设置有缓
冲杆11和缓冲弹簧12。
[0028]本实施方案中，通过缓冲杆11向下压缩缓冲弹簧12，具有对校直板5向下冲压时的冲击力进行缓冲的作用。
[0029]实施例3
[0030]为了对棒料进行定位，设置有定位装置13，定位装置13包括电机14、第一螺纹杆15、第二螺纹杆16、带动块17以及夹紧块18。
[0031]本实施方案中，通过相反螺纹第一螺纹杆15和第二螺纹杆16的设置，具有同时带动两个夹紧块18相向移动，将棒料夹紧固定，或者相反移动，将棒料松开的作用。
[0032]该棒料校直双盘压力机在使用时，将棒料放置在两组夹紧块18中间，然后同时打开左右两端的电机14的正转开关，电机14同时带动第一螺纹杆15和第二螺纹杆16顺时针转动，由于相反螺纹第一螺纹杆15以及第二螺纹杆16的设置，使得带动块17能够同时带动夹紧块18相向移动，夹紧块18将棒料夹紧固定，将棒料位置固定后，打开气缸2，气缸2通过气缸杆3和支撑板4带动校直板5向下移动，校直板5向下移动冲压棒料即可对其进行校直操作，且校直板5在向下冲压的过冲中，导向杆7和伸缩杆9起到限位作用，使其不会发生倾斜、错位等现象，缓冲杆11和缓冲弹簧12起到缓冲作用，可以对校直板5向下冲压的冲击力进行缓冲，减小校直板5发生损伤的概率。
[0033]以上所述，仅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.棒料校直双盘压力机，包括压力机本体（1），其特征在于：所述压力机本体（1）的上端中间部位设置有气缸（2），所述气缸（2）的下端设置有气缸杆（3），所述气缸杆（3）的下端固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）的下端安装有校直板（5），所述压力机本体（1）设置有导向装置（6），所述导向装置（6）的内部设置有导向杆（7），所述导向杆（7）安装在压力机本体（1）的四个拐角处，所述支撑板（4）与导向杆（7）滑动连接，所述压力机本体（1）设置有缓冲装置（10），所述缓冲装置（10）包括缓冲杆（11），所述压力机本体（1）的下端内部设置有缓冲弹簧（12），所述压力机本体（1）设置有定位装置（13），所述定位装置（13）的内部设置有电机（14），所述电机（14）的前端连接有第一螺纹杆（15），所述第一螺纹杆（15）的前端固定连接有第二螺纹杆（16），所述第一螺纹杆（15）和第二螺纹杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂兆宽，
申请(专利权)人：章丘市宏发锻造机械有限公司，
类型：新型
国别省市：