本发明专利技术公开了一种用于调整管道圆度的涨紧装置及操作方法，包括固定盘，固定盘的外环面上等距匀布的安装有若干第一支撑腿，固定盘的圆心处安装有中心轴套，中心轴的前后两侧均对称的安装有调整管座，调整管座的左右两侧对称的安装有一对第二支撑腿，本发明专利技术涉及可塑性管道加工制作技术领域,该用于调整管道圆度的涨紧装置及操作方法，将车架按视图组装好，根据需要调整的管道尺寸确认好车架尺寸进行栓钉紧固，通过转轴将车架和传力杆连接成一体，通过传力杆无缝管和活接调整传力杆尺寸，使用千斤顶进行粗调，用微调螺栓进行细调，通过本发明专利技术专利涨紧装置；可以实现同截面多角度调整，相对传统单一调整方法，此装置仅需在内部作业。作业。作业。
【技术实现步骤摘要】
一种用于调整管道圆度的涨紧装置及操作方法
[0001]本专利技术涉及可塑性管道加工制作
，具体为一种用于调整管道圆度的涨紧装置及操作方法。
技术介绍
[0002]随着我国建筑业的改革发展，可塑性管道被建筑市场认可，可塑性管道最被我们常见的是钢管道，钢管道在结构上体现出来的是截面积大，使用材料单重小，稳定性好等优点。钢管道结构被越来越多的工程使用，比如风电的塔筒、烟气管道、圆管柱等等。
[0003]大口径钢管道的加工多选择用钢板通过卷板机卷筒后焊接完成，相对于高机械化成品出厂的无缝管和螺旋焊管工艺粗糙，圆度不容易满足规范要求，需要在卷焊后通过此装置进行调整。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于调整管道圆度的涨紧装置及操作方法，用于在可塑性原管道圆度调整使用，其结构简单，作用效果稳定，有利于降低施工成本。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种用于调整管道圆度的涨紧装置及操作方法，包括固定盘，所述固定盘的外环面上等距匀布的安装有若干第一支撑腿，所述固定盘的圆心处安装有中心轴套，所述中心轴套内转动安装有中心轴，所述中心轴的前后两侧均对称的安装有调整管座，所述调整管座的左右两侧对称的安装有一对第二支撑腿。
[0006]优选的,所述第一支撑腿包括第二无缝管，所述第二无缝管安置于所述固定盘上，所述第二无缝管上安装有钢管上座，所述钢管上座上安装有活结下座，所述钢管上座与所述活结下座之间螺旋安装有若干第一螺栓，所述活结下座上安装有活结钢管，所述活结钢管上螺旋安装有若干栓钉，若干所述栓钉与所述活结下座的外环面相接触，所述活结钢管上安装有活结上座，所述活结上座上安装有第一无缝管，所述第一无缝管上安装有千斤顶座，所述千斤顶座上安装有千斤顶，所述千斤顶的伸缩端上安装有螺栓座，所述螺栓座上等距匀布的螺旋安装有若干第一微调螺栓。
[0007]优选的,所述第二支撑腿包括车加板，所述车加板安置于所述调整管座的外环面上，所述车加板的外端安装有调整管本体，所述调整管本体的下端安装有车架立管，所述车架立管的下端安装有滑轮部。
[0008]优选的,所述滑轮部包括微调座板，所述微调座板插装于所述车架立管的下端，所述车架立管的下前侧螺旋安装有第二微调螺栓，所述第二微调螺栓与所述微调座板的外环面相接触，所述微调座板的底部安装有重型万向轮，所述重型万向轮与所述微调座板之间螺旋安装有若干第四螺栓。
[0009]优选的,所述调整管座的左右两侧均螺旋安装有第三螺栓，所述第三螺栓的前端与所述中心轴相接触。
[0010]优选的,所述中心轴与所述中心轴套之间安装有轴承，所述轴承的前后两侧且位于所述轴承的内环与所述中心轴之间安装有轴用挡圈，所述轴承的前后两侧且位于所述轴承的外环与所述中心轴套之间安装有孔用挡圈。
[0011]优选的,左右相邻的所述车架立管之间安装有定位管，所述定位管内插装有定位轴，所述定位轴左右两端均贯穿所述车架立管，所述车架立管与所述定位轴的外端之间螺旋安装有第五螺栓。
[0012]优选的，包括以下步骤：1）恢复装置到无行程的位置即启动原点，推动装置放置于需要调整管道内的相应位置；2）需根据需要调整圆度管道尺寸，调整车架板、车架立管、调整管本体、调整管座、第四螺栓、微调座板、第二微调螺栓、重型万向轮、定位管、第五螺栓、定位轴组成的车架体系；3）在进行2）步骤的同时，需要调整第一无缝管和活结钢管，定好位置后将栓钉插入到第一无缝管和活结钢管的固定孔中；4）启动千斤顶进行管道圆度的粗调，管道圆度接近于测量的卡样板时位置；5）粗调完毕后利用第一微调螺栓进行细调有益效果本专利技术提供了一种用于调整管道圆度的涨紧装置及操作方法。具备以下有益效果:该用于调整管道圆度的涨紧装置及操作方法，将车架按视图组装好，根据需要调整的管道尺寸确认好车架尺寸进行栓钉紧固，通过转轴将车架和传力杆连接成一体，通过传力杆无缝管和活接调整传力杆尺寸，使用千斤顶进行粗调，用微调螺栓进行细调，通过本专利技术专利所述涨紧装置；可以实现同截面多角度调整，相对传统单一调整方法，此装置仅需在内部作业，也不需要将管道进行旋转，省去重复搭设作业平台的工序，实现利用较少的作业人员、缩短作业工序、进行高质量生产的目的，从而减少了企业的成本费用，提高了企业的经济效益。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的结构示意图。
[0014]图2为本专利技术的侧视结构示意图。
[0015]图中：1、第一微调螺栓；2、螺栓座；3、千斤顶；4、千斤顶座；5、第一无缝管；6、活结上座；7、活结钢管；8、栓钉；9、活结下座；10、第一螺栓；11、钢管上座；12、第二无缝管；13、固定盘；14、车加板；15、车架立管；16、调整管本体；17、调整管座；18、中心轴；19、中心轴套；20、轴用挡圈；21、孔用挡圈；22、轴承；23、第三螺栓；24、第四螺栓；25、微调座板；26、第二微调螺栓；27、重型万向轮；28、定位管；29、第五螺栓；30、定位轴。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
[0018]请参阅图1
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2，本专利技术提供一种技术方案：一种用于调整管道圆度的涨紧装置及操作方法，包括固定盘13，所述固定盘13的外环面上等距匀布的安装有若干第一支撑腿，所述固定盘13的圆心处安装有中心轴套19，所述中心轴套19内转动安装有中心轴18，所述中心轴18的前后两侧均对称的安装有调整管座17，所述调整管座17的左右两侧对称的安装有一对第二支撑腿。
[0019]实施例一：所述第一支撑腿包括第二无缝管12，所述第二无缝管12安置于所述固定盘13上，所述第二无缝管12上安装有钢管上座11，所述钢管上座11上安装有活结下座9，所述钢管上座11与所述活结下座9之间螺旋安装有若干第一螺栓10，所述活结下座9上安装有活结钢管7，所述活结钢管7上螺旋安装有若干栓钉8，若干所述栓钉8与所述活结下座9的外环面相接触，所述活结钢管7上安装有活结上座6，所述活结上座6上安装有第一无缝管5，所述第一无缝管5上安装有千斤顶座4，所述千斤顶座4上安装有千斤顶3，所述千斤顶3的伸缩端上安装有螺栓座2，所述螺栓座2上等距匀布的螺旋安装有若干第一微调螺栓1；具体的，通过第一无缝管5的调整和活结钢管通过栓钉8的固定使微调螺栓1与需要调整管道本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于调整管道圆度的涨紧装置及操作方法，其特征在于，包括固定盘（13），所述固定盘（13）的外环面上等距匀布的安装有若干第一支撑腿，所述固定盘（13）的圆心处安装有中心轴套（19），所述中心轴套（19）内转动安装有中心轴（18），所述中心轴（18）的前后两侧均对称的安装有调整管座（17），所述调整管座（17）的左右两侧对称的安装有一对第二支撑腿。2.根据权利要求1所述的一种用于调整管道圆度的涨紧装置及操作方法，其特征在于,所述第一支撑腿包括第二无缝管（12），所述第二无缝管（12）安置于所述固定盘（13）上，所述第二无缝管（12）上安装有钢管上座（11），所述钢管上座（11）上安装有活结下座（9），所述钢管上座（11）与所述活结下座（9）之间螺旋安装有若干第一螺栓（10），所述活结下座（9）上安装有活结钢管（7），所述活结钢管（7）上螺旋安装有若干栓钉（8），若干所述栓钉（8）与所述活结下座（9）的外环面相接触，所述活结钢管（7）上安装有活结上座（6），所述活结上座（6）上安装有第一无缝管（5），所述第一无缝管（5）上安装有千斤顶座（4），所述千斤顶座（4）上安装有千斤顶（3），所述千斤顶（3）的伸缩端上安装有螺栓座（2），所述螺栓座（2）上等距匀布的螺旋安装有若干第一微调螺栓（1）。3.根据权利要求1所述的一种用于调整管道圆度的涨紧装置及操作方法，其特征在于,所述第二支撑腿包括车加板（14），所述车加板（14）安置于所述调整管座（17）的外环面上，所述车加板（14）的外端安装有调整管本体（16），所述调整管本体（16）的下端安装有车架立管（15），所述车架立管（15）的下端安装有滑轮部。4.根据权利要求3所述的一种用于调整管道圆度的涨紧装置及操作方法，其特征在于,所述滑轮部包括微调座板（25），所述微调座板（25）插装于所述车架立管（15）的下端，所述车架立管（15）的下前侧螺旋安装有第二微调螺栓（26），所述第二微调螺栓（26）与所述微调座板（25）的外...
【专利技术属性】
技术研发人员：张云鹏，葛琳，回光旭，杨盈盈，
申请(专利权)人：中国三冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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