一种内置斜隔板的新型热熔胶反应釜制造技术

技术编号:36952667 阅读:20 留言:0更新日期:2023-03-22 19:13
本实用新型专利技术涉及热熔胶反应釜技术领域,尤其是一种内置斜隔板的新型热熔胶反应釜,包括反应罐,旋转隔板和第一螺旋件,所述反应罐的顶端设有进料口,所述进料口的外部设有第一电机箱,所述第一电机箱固定连接所述反应罐的顶端,所述反应罐的一侧设有第二电机箱,所述第二电机箱的内部设有第二电机,所述反应罐的内部设有所述旋转隔板,所述旋转隔板上面设有所述第一螺旋件,所述旋转隔板的下面设有第二螺旋件,所述第二螺旋件下面设有固定连接的第三电机。最终达到使得上面添加的化学原料和下面已有的热熔胶进行最后充分搅拌,使得搅拌更加均匀使其更好地进行化学反应,节省了搅拌的时间,提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种内置斜隔板的新型热熔胶反应釜


[0001]本技术涉及热熔胶反应釜
,尤其涉及一种内置斜隔板的新型热熔胶反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
[0003]1、现有的热熔胶反应釜在对热熔胶搅拌后需要对其添加其他的化学原料使其进一步的进行反应,但是在添加时还是需要对添加的化学原料进行搅拌才能加入到热熔胶内进反应,使得工作人员浪费了大量的时间,降低了工作效率。
[0004]2、现有的热熔胶反应釜搅拌大多采用一个方向的搅拌方式,使得其内部搅拌不均匀反应不充分,需要进行长时间的搅拌才行,使得产量及其质量都有所影响。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中对于存在的上述问题,现提供一种内置斜隔板的新型热熔胶反应釜。
[0006]具体技术方案如下:
[0007]设计一种内置斜隔板的新型热熔胶反应釜,包括反应罐,旋转隔板和第一螺旋件,所述反应罐的顶端设有进料口,所述进料口的外部设有第一电机箱,所述第一电机箱固定连接所述反应罐的顶端,所述反应罐的一侧设有第二电机箱,所述第二电机箱的内部设有第二电机,所述反应罐的内部设有所述旋转隔板,所述旋转隔板上面设有所述第一螺旋件,所述旋转隔板的下面设有第二螺旋件,所述第二螺旋件下面设有固定连接的第三电机。
[0008]优选的,所述第一电机箱的内部设有第一电机,所述第一螺旋件的上面设有第一连接件,所述第一连接件的上面固定连接所述第一电机的输出端,所述第一连接件固定连接所述第一螺旋件的顶端。
[0009]优选的,所述第一螺旋件的下面设有第二连接件,所述第二连接件固定连接所述第一螺旋件,所述第一螺旋件的内壁设有固定连接辅助件,所述第一螺旋件,第一连接件和第二连接件被连接杆贯穿固定连接。
[0010]优选的,所述第二螺旋件的底端设有第三电机,所述第二螺旋件固定连接所述第三电机的输出端,所述第三电机位于所述反应罐的外部。
[0011]优选的,所述旋转隔板的外部设有外环,所述外环固定连接所述反应罐的内壁,所述旋转隔板被旋转轴贯穿固定连接,所述旋转轴贯穿所述外环。
[0012]优选的,所述外环的一端设有固定连接旋转杆,所述旋转杆远离旋转轴的一端设有所述第二电机,所述旋转杆固定连接所述第二电机的输出端。
[0013]优选的,所述旋转轴固定连接所述旋转杆,所述旋转杆贯穿所述反应罐的一侧。
[0014]上述技术方案具有如下优点或有益效果:
[0015]1、通过设置的反应罐,反应罐的顶部设置的第一电机箱内部设有第一电机,当第一电机运作时带动其输出端的第一连接件旋转,因为第一连接件固定连接第一螺旋件,第一螺旋件的下面又固定连接第二连接件,第一螺旋件,第一连接件和第二连接件通过连接杆贯穿固定连接增加其结构强度,且在第一螺旋件的内壁上设有均匀分布的四个辅助件,所以使得第一螺旋件及其物件旋转,从而对反应罐内部的化学试剂进行的搅拌。其次通过设置的第二螺旋件,第二螺旋件设置的物件与第一螺旋件相同是以旋转隔板为对称来的,第二螺旋件底部固定连接在第三电机的输出端,当第三电机运作时,从而使得第二螺旋件及其物件对反应罐内部热熔胶进行初步的搅拌。最后通过设置的旋转隔板,旋转隔板外部设置的外环,外环固定连接在反应罐内壁上,旋转隔板被旋转轴贯穿固定连接,旋转轴的一端固定连接旋转杆,旋转杆固定连连接第二电机的输出端,最终旋转隔板和外环使得反应罐内部产生了两个完全一样的反应空间,便于工作人员在下面的空间加如热熔胶后初次进行搅拌,当工作人员需要再次添加其他化学原料时将其放入上面的空间进行初次搅拌,节省了工作人员对后加的化学原料搅拌的时间,提高了工作效率。
[0016]2、当第二电机运作时,因为第二电机的输出端固定连接有旋转杆,旋转杆固定连接旋转轴的一端,旋转轴贯穿固定连接旋转隔板,所以使得旋转隔板可以围绕旋转轴为中心旋转,且旋转隔板上下都开设有锯齿状的结构,最终使得在旋转隔板上面的需要添加的化学原料搅拌完毕与旋转隔板下面搅拌完毕的热熔胶后,启动第二电机,使得旋转隔板开设旋转,此时上面空间的原料和下面空间的热熔胶接触,且第一螺旋件顶端的第一电机和第二螺旋件下面的第三电机也配合第一电机一起运作,从而使得第一电机,第二电机和第三电机三个电机带动的第一螺旋件,旋转隔板和第二螺旋件进行交错旋转,最终达到使得上面添加的化学原料和下面已有的热熔胶进行最后充分搅拌,使得搅拌更加均匀使其更好的进行化学反应,节省了搅拌的时间,提高了工作效率。
附图说明
[0017]参考所附附图,以更加充分的描述本技术的实施例。然而,所附附图仅用于说明和阐述,并不构成对本技术范围的限制。
[0018]图1为本技术提出的一种内置斜隔板的新型热熔胶反应釜的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术提出的一种内置斜隔板的新型热熔胶反应釜的内部结构示意图;
[0020]图3为本技术提出的一种内置斜隔板的新型热熔胶反应釜的第一螺旋件结构示意图;
[0021]图4为本技术提出的一种内置斜隔板的新型热熔胶反应釜的旋转隔板件结构示意图;
[0022]图5为本技术提出的一种内置斜隔板的新型热熔胶反应釜的整体剖面图。
[0023]上述附图标记表示:反应罐10;进料口11;第一电机箱12;第一电机13;第二电机箱14;第二电机15;旋转隔板20;外环21;旋转轴22;旋转杆23;第一螺旋件30;第一连接件31;第二连接件32;连接杆33;辅助件34;第二螺旋件35;第三电机36。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,但不作为本技术的限定。
[0027]参照图1

5,一种内置斜隔板的新型热熔胶反应釜,包括反应罐10,旋转隔板20和第一螺旋件30,反应罐10的顶端设有进料口11,进料口11的外部设有第一电机箱12,第一电机箱12固定连接反应罐10的顶端,反应罐10的一侧设有第二电机箱14,第二电机箱14的内部设有第二电机15,反应罐10的内部设有旋转隔板20,旋转隔板20上面设有第一螺旋件30,旋转隔板20的下面设有第二螺旋件35,第二螺旋件35下面设有固定连接的第三电机36。
[0028]进一步的,第一电机箱12的内部设有第一电机13,第一螺旋件30的上面设有第一连接件31,第一连接件31的上面固定连接第本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内置斜隔板的新型热熔胶反应釜,其特征在于:包括反应罐(10),旋转隔板(20)和第一螺旋件(30),所述反应罐(10)的顶端设有进料口(11),所述进料口(11)的外部设有第一电机箱(12),所述第一电机箱(12)固定连接所述反应罐(10)的顶端,所述反应罐(10)的一侧设有第二电机箱(14),所述第二电机箱(14)的内部设有第二电机(15),所述反应罐(10)的内部设有所述旋转隔板(20),所述旋转隔板(20)上面设有所述第一螺旋件(30),所述旋转隔板(20)的下面设有第二螺旋件(35),所述第二螺旋件(35)下面设有固定连接的第三电机(36)。2.根据权利要求1所述的一种内置斜隔板的新型热熔胶反应釜,其特征在于:所述第一电机箱(12)的内部设有第一电机(13),所述第一螺旋件(30)的上面设有第一连接件(31),所述第一连接件(31)的上面固定连接所述第一电机(13)的输出端,所述第一连接件(31)固定连接所述第一螺旋件(30)的顶端。3.根据权利要求2所述的一种内置斜隔板的新型热熔胶反应釜,其特征在于:所述第一螺旋件(30)的下面设有第二连接件(32),所述第二连接件(32)固定连接所述第一螺旋件(30),所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨厚芹李小雨
申请(专利权)人:江苏鸿泰锦新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1