一种携带筛滤组件的热熔压敏胶加工反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种携带筛滤组件的热熔压敏胶加工反应釜，包括釜体，所述釜体的顶端可拆卸安装有釜盖，且釜盖顶端的一侧开设有上料槽，所述上料槽内固定设置有筛滤装置，所述筛滤装置包括焊接固定于上料槽内的壳体，所述壳体的顶端可拆卸安装有罩体，且罩体的顶端居中开设有供上料斗固定安装的通孔，所述壳体内开设有倾斜槽，且倾斜槽内较低的一侧构造有隔板，所述倾斜槽通过隔板分隔为储尘槽和接通上料槽的贯穿槽，且储尘槽内的顶端可拆卸安装有网框。该携带筛滤组件的热熔压敏胶加工反应釜，具备筛滤功能，可有效的去除原料中含有的杂质，从而提高了热熔压敏胶的质量，并且易于拆卸，便于工作人员进行维护，实用性较强。实用性较强。实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种携带筛滤组件的热熔压敏胶加工反应釜


[0001]本技术属于反应釜
，具体涉及一种携带筛滤组件的热熔压敏胶加工反应釜。

技术介绍

[0002]热熔压敏胶可以说是压敏胶的升级版，是一种以热塑性聚合物为主的一种胶粘剂，这种胶粘剂在熔融状态下进行施工涂抹，冷却固化后用手指请问按压就可以起到粘合效果。
[0003]目前热熔压敏胶的主要成份有基料，增塑剂，增粘剂，填料，抗氧剂，热塑性弹性体这六大部分，其在加工时，需要通过反应釜对其进行加热熔融以及搅拌。
[0004]目前的反应釜在对热熔压敏胶进行加工时，需将上述的六大部分原料加入釜体内，进行熔融和搅拌，可由于多种原料在使用前，并未进行筛分处理，以至于其内可能残留有杂质，以至于其在熔融搅拌后影响热熔压敏胶质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种携带筛滤组件的热熔压敏胶加工反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种携带筛滤组件的热熔压敏胶加工反应釜，包括釜体；
[0007]所述釜体的顶端可拆卸安装有釜盖，且釜盖顶端的一侧开设有上料槽，所述上料槽内固定设置有筛滤装置；
[0008]所述筛滤装置包括焊接固定于上料槽内的壳体，所述壳体的顶端可拆卸安装有罩体，且罩体的顶端居中开设有供上料斗固定安装的通孔；
[0009]所述壳体内开设有倾斜槽，且倾斜槽内较低的一侧构造有隔板，所述倾斜槽通过隔板分隔为储尘槽和接通上料槽的贯穿槽，且储尘槽内的顶端可拆卸安装有网框，所述网框内固定设置有筛分滤网。
[0010]优选的，所述罩体底端的一侧居中构造有卡座，且贯穿槽内一侧的顶端居中开设有供卡座抵入的卡槽。
[0011]优选的，所述壳体的顶端远离卡槽的一侧居中构造有耳板，且罩体一侧的底端居中开设有供耳板活动设置的插接槽，所述耳板内活动设置有螺纹连接于罩体内的旋钮。
[0012]优选的，所述壳体一侧的底端开设有接通储存槽的通槽，且通槽内活动安装有设置于储存槽底部的储尘盒。
[0013]优选的，所述上料斗底端的两侧均居中开设有供加料管固定设置的圆孔，且加料管的一端焊接固定有法兰盘。
[0014]优选的，所述釜盖的顶端居中固定安装有电动机，且电动机的电机轴穿过釜盖的一端固定连接有传动轴，所述传动轴外缘面的底端构造有支座，且支座的外缘面上呈环形
阵列构造有多个搅拌叶片。
[0015]优选的，所述釜体一侧的顶端开设有供出料管固定设置的下料口，且出料管的外缘面一侧固定安装有阀门。
[0016]本技术的技术效果和优点：该携带筛滤组件的热熔压敏胶加工反应釜，得益于安装有釜盖的釜体以及筛滤装置的设置，通过上料斗将待筛滤的物料引导入壳体，使其于筛分滤网上滚动，从而进行筛滤，筛滤完成后由贯穿槽流入釜体内进行熔融和搅拌，可有效的去除原料中含有的杂质，从而提高了热熔压敏胶的质量，实用性较强；
[0017]得益于筛滤装置的设置，通过拧出设置于耳板内的旋钮，并上提罩体，使耳板由插接槽内脱离，并使卡座由卡槽内脱离，从而可完成对于筛滤装置的拆卸，便于工作人员进行维护，实用性较强。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的拆分示意图；
[0020]图3为本技术筛滤装置的拆分示意图。
[0021]图中：1、釜体；2、釜盖；3、筛滤装置；301、壳体；302、罩体；303、上料斗；304、隔板；305、网框；306、筛分滤网；307、卡座；308、卡槽；309、耳板；310、插接槽；311、旋钮；312、储尘盒；313、加料管；314、法兰盘；4、电动机；5、传动轴；6、支座；7、搅拌叶片；8、出料管；9、阀门。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]为有效的去除原料中含有的杂质，以提高热熔压敏胶的质量，如图1、图3所示，该携带筛滤组件的热熔压敏胶加工反应釜，包括釜体1，所述釜体1的顶端可拆卸安装有釜盖2，且釜盖2顶端的一侧开设有上料槽，所述上料槽内固定设置有筛滤装置3，所述筛滤装置3包括焊接固定于上料槽内的壳体301，所述壳体301的顶端可拆卸安装有罩体302，且罩体302的顶端居中开设有供上料斗303固定安装的通孔，所述上料斗303底端的两侧均居中开设有供加料管313固定设置的圆孔，且加料管313的一端焊接固定有法兰盘314，所述壳体301内开设有倾斜槽，且倾斜槽内较低的一侧构造有隔板304，所述倾斜槽通过隔板304分隔为储尘槽和接通上料槽的贯穿槽，且储尘槽内的顶端可拆卸安装有网框305，所述网框305内固定设置有筛分滤网306，通过上料斗303将待筛滤的物料引导入壳体301，使其于筛分滤网306上滚动，从而进行筛滤，筛滤完成后由贯穿槽流入釜体1内进行熔融和搅拌，可有效的去除原料中含有的杂质，从而提高了热熔压敏胶的质量，实用性较强。
[0024]为便于工作人员对筛滤装置3进行维护，如图3所示，具体的，所述罩体302底端的一侧居中构造有卡座307，且贯穿槽内一侧的顶端居中开设有供卡座307抵入的卡槽308，所述壳体301的顶端远离卡槽308的一侧居中构造有耳板309，且罩体302一侧的底端居中开设有供耳板309活动设置的插接槽310，所述耳板309内活动设置有螺纹连接于罩体302内的旋
钮311，通过拧出设置于耳板309内的旋钮311，并上提罩体302，使耳板309由插接槽310内脱离，并使卡座307由卡槽308内脱离，从而可完成对于筛滤装置3的拆卸，便于工作人员进行维护，实用性较强。
[0025]为可方便工作人员清理筛滤出的杂质，如图3所示，具体的，所述壳体301一侧的底端开设有接通储存槽的通槽，且通槽内活动安装有设置于储存槽底部的储尘盒312，通过储尘盒312对筛滤出的杂质进行集中储存，可方便工作人员清理，提高效率。
[0026]为完成对于热熔压敏胶的加工，如图1、图2所示，具体的，所述釜盖2的顶端居中固定安装有电动机4，且电动机4的电机轴穿过釜盖2的一端固定连接有传动轴5，所述传动轴5外缘面的底端构造有支座6，且支座6的外缘面上呈环形阵列构造有多个搅拌叶片7，所述釜体1一侧的顶端开设有供出料管8固定设置的下料口，且出料管8的外缘面一侧固定安装有阀门9，通过釜体1对原料进行熔融，再启动电动机4，通过电动机4带动传动轴5旋转，以带动构造有多个搅拌叶片7的支座6转动，从而通过多个搅拌叶片7对原料进行搅拌，使其在混合的同时受热均匀搅拌。
[0027]工作原理：该携带筛滤组件的热熔压敏胶加工反应釜，使用时，通过两个法兰盘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种携带筛滤组件的热熔压敏胶加工反应釜，包括釜体(1)；其特征在于：所述釜体(1)的顶端可拆卸安装有釜盖(2)，且釜盖(2)顶端的一侧开设有上料槽，所述上料槽内固定设置有筛滤装置(3)；所述筛滤装置(3)包括焊接固定于上料槽内的壳体(301)，所述壳体(301)的顶端可拆卸安装有罩体(302)，且罩体(302)的顶端居中开设有供上料斗(303)固定安装的通孔；所述壳体(301)内开设有倾斜槽，且倾斜槽内较低的一侧构造有隔板(304)，所述倾斜槽通过隔板(304)分隔为储尘槽和接通上料槽的贯穿槽，且储尘槽内的顶端可拆卸安装有网框(305)，所述网框(305)内固定设置有筛分滤网(306)。2.根据权利要求1所述的一种携带筛滤组件的热熔压敏胶加工反应釜，其特征在于：所述罩体(302)底端的一侧居中构造有卡座(307)，且贯穿槽内一侧的顶端居中开设有供卡座(307)抵入的卡槽(308)。3.根据权利要求2所述的一种携带筛滤组件的热熔压敏胶加工反应釜，其特征在于：所述壳体(301)的顶端远离卡槽(308)的一侧居中构造有耳板(309)，且罩体(302)一侧的底端居中开设有供耳板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨厚芹，李小雨，
申请(专利权)人：江苏鸿泰锦新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：