一种胶黏剂搅拌反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶黏剂搅拌反应釜，涉及胶黏剂加工设备技术领域，包括本体，所述本体底端的中间位置处设置有排废管，且排废管的顶端贯穿本体底端并延伸至本体内部，所述本体一侧的下方设置有出料连接管，且出料连接管的一端贯穿本体一侧并延伸至本体内部。本实用新型专利技术通过利用从动圆形齿轮的存在，可以使得本装置在伺服电机的驱动下带动竖杆进行转动，在竖杆的转动下和套块的连接，便可以导致刮板在釜内壁进行上下移动，从而对刮板的内壁进行刮动，通过刮板的刮动不仅可以增加搅拌效果，还能够在清洗后过程中将残留在内壁上的物料进行刮除，提高本装置的清洗质量。提高本装置的清洗质量。提高本装置的清洗质量。

【技术实现步骤摘要】
一种胶黏剂搅拌反应釜


[0001]本技术涉及胶黏剂加工设备
，具体为一种胶黏剂搅拌反应釜。

技术介绍

[0002]胶黏剂通过界面的黏附和内聚等作用，能使两种或两种以上的制件或材料连接在一起的天然的或合成的、有机的或无机的一类物质，统称为胶黏剂，又叫黏合剂，习惯上简称为胶，在胶黏剂的生产加工过程中，需要通过利用搅拌反应釜来进行加工反应，但是现有技术中心中对胶黏剂搅拌反应釜的清洗较为不便，主要是通过人工利用水管清洗，对于反应釜内壁的残留杂质清洗质量不高，从而影响反应釜的下一次的加工质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种胶黏剂搅拌反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的清洗不便的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种胶黏剂搅拌反应釜，包括本体，所述本体底端的中间位置处设置有排废管，且排废管的顶端贯穿本体底端并延伸至本体内部，所述本体一侧的下方设置有出料连接管，且出料连接管的一端贯穿本体一侧并延伸至本体内部，所述本体一侧的上方设置有送料连接管，且送料连接管的一端贯穿本体一侧并延伸至本体内部，所述本体顶端的中间位置处安装有伺服电机，且伺服电机的输出端贯穿本体顶端并连接有螺旋搅拌杆，所述本体的内壁设置有清洗结构；
[0005]所述清洗结构还包括主动圆形齿轮，所述主动圆形齿轮安装在螺旋搅拌杆外侧的上方，所述本体的内部设置有刮板，且本体内部顶端的两侧均通过轴承安装有竖杆，所述竖杆外侧的上方安装有从动圆形齿轮，且竖杆的外侧套设有套块，所述套块的一侧通过焊接和刮板内部相连接，所述本体内部上方安装有安装管，且安装管的底端安装有多个喷头，所述本体顶端的一端设置有清洗剂管，且清洗剂管的底端贯穿本体顶端并与安装管相连通。
[0006]优选的，所述本体的外侧设置有收气结构，所述收气结构还包括收废箱，所述收废箱安装在本体一端的顶端，且本体一端的上方安装有抽气机，所述抽气机的输入端连接有导向管，且抽气机的输出端连接有排出管。
[0007]优选的，所述排出管的一端贯穿收废箱一端并延伸至收废箱内部，所述导向管的一端贯穿本体外侧上方并延伸至本体内部。
[0008]优选的，所述从动圆形齿轮和主动圆形齿轮位于同一高度，且从动圆形齿轮和主动圆形齿轮相互啮合。
[0009]优选的，所述竖杆的外侧开设有外螺纹，且套块的内壁设置有与竖杆外侧相匹配内螺纹。
[0010]优选的，所述安装管的形状为环形，且喷头等角度设置在安装管的底端。
[0011]优选的，所述刮板的形状为环形，且刮板外直径的大小和本体内部直径大小相同。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种胶黏剂搅拌反应釜具有如下有益效
果：
[0013]本技术提供有刮板和从动圆形齿轮，通过利用从动圆形齿轮的存在，可以使得本装置在伺服电机的驱动下带动竖杆进行转动，在竖杆的转动下和套块的连接，便可以导致刮板在釜内壁进行上下移动，从而对刮板的内壁进行刮动，通过刮板的刮动不仅可以增加搅拌效果，还能够在清洗后过程中将残留在内壁上的物料进行刮除，提高本装置的清洗质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术的安装管仰视结构示意图。
[0018]图中：1、排废管；2、本体；3、出料连接管；4、刮板；5、送料连接管；6、喷头；7、从动圆形齿轮；8、伺服电机；9、主动圆形齿轮；10、安装管；11、套块；12、螺旋搅拌杆；13、竖杆；14、清洗剂管；15、抽气机；16、收废箱；17、导向管；18、排出管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：请参阅图1
‑
4，一种胶黏剂搅拌反应釜，包括本体2，本体2底端的中间位置处设置有排废管1，且排废管1的顶端贯穿本体2底端并延伸至本体2内部，本体2一侧的下方设置有出料连接管3，且出料连接管3的一端贯穿本体2一侧并延伸至本体2内部，本体2一侧的上方设置有送料连接管5，且送料连接管5的一端贯穿本体2一侧并延伸至本体2内部，本体2顶端的中间位置处安装有伺服电机8，且伺服电机8的输出端贯穿本体2顶端并连接有螺旋搅拌杆12，本体2的内壁设置有清洗结构；
[0021]请参阅图1
‑
4，一种胶黏剂搅拌反应釜还包括清洗结构，清洗结构还包括主动圆形齿轮9，主动圆形齿轮9安装在螺旋搅拌杆12外侧的上方，本体2的内部设置有刮板4，且本体2内部顶端的两侧均通过轴承安装有竖杆13，竖杆13外侧的上方安装有从动圆形齿轮7，且竖杆13的外侧套设有套块11，套块11的一侧通过焊接和刮板4内部相连接，本体2内部上方安装有安装管10，且安装管10的底端安装有多个喷头6，本体2顶端的一端设置有清洗剂管14，且清洗剂管14的底端贯穿本体2顶端并与安装管10相连通；
[0022]从动圆形齿轮7和主动圆形齿轮9位于同一高度，且从动圆形齿轮7和主动圆形齿轮9相互啮合；
[0023]竖杆13的外侧开设有外螺纹，且套块11的内壁设置有与竖杆13外侧相匹配内螺纹；
[0024]安装管10的形状为环形，且喷头6等角度设置在安装管10的底端；
[0025]刮板4的形状为环形，且刮板4外直径的大小和本体2内部直径大小相同；
[0026]具体地，如图1、图2、图3和图4所示，通过设置有安装管10和喷头6的存在，可以在清洗剂管14的连接下，将清洗剂通过输送至安装管10的内部，最后通过喷头6喷洒实现对装置的清洗，然而本装置还通过设置有从动圆形齿轮7和主动圆形齿轮9的存在，在本装置通过螺旋搅拌杆12的转动进行搅拌时，便可以带动主动圆形齿轮9进行转动，通过主动圆形齿轮9的转动以此便可以使得从动圆形齿轮7进行转动，从而带动竖杆13进行转动，在竖杆13的转动下和套块11的螺纹连接关系，便可以使得套块11进行上下移动，在套块11的上下移动便可以带动刮板4进行转动，从而可以使得刮板4在本体2的内壁进行上下移动，通过刮板4的上下移动不仅可以在反应过程中，防止物料长时间沾附在本装置的内壁，影响反应质量，还可以在清洗过程中，通过刮板4的上下移动釜内内壁进行刮动，将残留在釜内的物料进行清除，最后通过排废管1进行排出，提高本装置的清洗质量。
[0027]实施例2：本体2的外侧设置有收气结构，收气结构还包括收废箱16，收废箱16安装在本体2一端的顶端，且本体2一端的上方安装有抽气机15，抽气机15的输入端连接有导向管17，且抽气机15的输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶黏剂搅拌反应釜，包括本体(2)，其特征在于：所述本体(2)底端的中间位置处设置有排废管(1)，且排废管(1)的顶端贯穿本体(2)底端并延伸至本体(2)内部，所述本体(2)一侧的下方设置有出料连接管(3)，且出料连接管(3)的一端贯穿本体(2)一侧并延伸至本体(2)内部，所述本体(2)一侧的上方设置有送料连接管(5)，且送料连接管(5)的一端贯穿本体(2)一侧并延伸至本体(2)内部，所述本体(2)顶端的中间位置处安装有伺服电机(8)，且伺服电机(8)的输出端贯穿本体(2)顶端并连接有螺旋搅拌杆(12)，所述本体(2)的内壁设置有清洗结构；所述清洗结构还包括主动圆形齿轮(9)，所述主动圆形齿轮(9)安装在螺旋搅拌杆(12)外侧的上方，所述本体(2)的内部设置有刮板(4)，且本体(2)内部顶端的两侧均通过轴承安装有竖杆(13)，所述竖杆(13)外侧的上方安装有从动圆形齿轮(7)，且竖杆(13)的外侧套设有套块(11)，所述套块(11)的一侧通过焊接和刮板(4)内部相连接，所述本体(2)内部上方安装有安装管(10)，且安装管(10)的底端安装有多个喷头(6)，所述本体(2)顶端的一端设置有清洗剂管(14)，且清洗剂管(14)的底端贯穿本体(2)顶端并与安装管(10)相连通。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈浪，
申请(专利权)人：今商科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：