一种轴向磁通磁阻电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴向磁通磁阻电机，包括：导磁的转子，转子上沿周向均匀设置有多个磁障组，且相邻的两个磁障组的对称轴为d轴；磁障组包括多个沿转子的轴向依次设置的磁障，且每个磁障组的磁障的对称轴重合，并为q轴；相邻的磁障之间形成为磁桥，当磁力线由正d轴流向相邻的负d轴时，磁障和磁桥与在此处的磁力线走势相同；定子，定子与磁障的尾端相对，且磁障和磁桥为向远离定子的方向的突出的U型结构。通过在转子的轴向设置多层的磁障和磁桥，并适应d轴磁力线，使得d轴磁力线能够顺畅通过磁桥，增大了d轴电感，而q轴磁力线很难通过磁障，减小了q轴电感，提高了电机的凸极比，从而提高了输出转矩。提高了输出转矩。提高了输出转矩。

【技术实现步骤摘要】
一种轴向磁通磁阻电机


[0001]本技术涉及磁阻电机
，特别涉及一种轴向磁通磁阻电机。

技术介绍

[0002]同步磁阻电机是一种遵循磁阻最小路径闭合原理，通过转子在不同位置引起的磁阻变化产生磁拉力(即磁阻转矩)驱动电动机旋转的新型的交流电动机。与永磁同步电机相比，同步磁阻电动机的转子上没有永磁体，成本更低，并且无弱磁难和失磁的问题，长期使用，效率更稳定。
[0003]其中，磁阻电机包括径向磁通电机和轴向磁通电机，在轴向磁通电机中，磁通量方向平行于机器旋转轴，而在径向磁通电机中，磁通量方向是沿转子的径向。
[0004]磁阻转矩是同步磁阻电机的主要转矩来源，在轴向磁通电机发展中，如何提高磁阻转矩，以增大轴向磁通电机的输出转矩是本
人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术提供了一种轴向磁通磁阻电机，提高磁阻转矩，以增大轴向磁通电机的输出转矩。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种轴向磁通磁阻电机，其包括：
[0008]导磁的转子，所述转子上沿周向均匀设置有多个磁障组，且相邻的两个所述磁障组的对称轴为d轴；所述磁障组包括多个沿所述转子的轴向依次设置的磁障，且每个所述磁障组的所述磁障的对称轴重合，并为q轴；相邻的所述磁障之间形成为磁桥，所述磁障和所述磁桥与在此处的磁力线走势相同；
[0009]定子，所述定子与所述磁障的尾端相对，且所述磁障和所述磁桥为向远离所述定子的方向的突出的U型结构。
[0010]优选的，上述的轴向磁通磁阻电机中，所述磁障与相邻的所述磁桥的宽度比为0.5
‑
0.6。
[0011]优选的，上述的轴向磁通磁阻电机中，所述磁障为开设在所述转子上沿所述转子的径向贯穿的U型通孔，且所述磁障的尾端与相邻的所述磁桥通过与所述磁障的尾端相对的所述转子的端面连接。
[0012]优选的，上述的轴向磁通磁阻电机中，所述磁障的尾端的端面为平面或为向所述转子的端面凸出的弧形面。
[0013]优选的，上述的轴向磁通磁阻电机中，所述磁障与所述磁桥的周向长度沿所述转子的径向逐渐减小，且所述磁障与所述磁桥在所述转子的内圈上与相邻的所述磁障组的磁障和磁桥之间具有间隙。
[0014]优选的，上述的轴向磁通磁阻电机中，所述磁障内插接有永磁体。
[0015]优选的，上述的轴向磁通磁阻电机中，所述磁障为与所述磁桥固定连接，且所述磁
障的导磁性能低于所述转子的导磁性能。
[0016]优选的，上述的轴向磁通磁阻电机中，所述磁障为树脂件，所述磁障与所述磁桥粘接或卡接。
[0017]优选的，上述的轴向磁通磁阻电机中，与所述定子对应的所述磁障组中的磁障的周向长度由靠近该定子向远离该定子的方向逐渐增大。
[0018]优选的，上述的轴向磁通磁阻电机中，所述磁桥为与所述磁力线匹配的流线型磁桥，且所述磁障为与所述磁力线匹配的流线型磁障；
[0019]或，
[0020]所述磁障为与所述磁力线走势相同的直线型磁障，所述磁桥为与所述磁力线走势相同的直线型磁桥。
[0021]优选的，上述的轴向磁通磁阻电机中，所述磁障为由三个直线段通孔形成的U型孔，且相邻的所述直线段不连通。
[0022]优选的，上述的轴向磁通磁阻电机中，所述定子为线圈绕组定子，且所述定子为两组，分布在所述转子的两端，两个所述定子的不同极性磁极相对，所述转子具有两周所述磁障组，每个所述定子对应一周所述磁障组；
[0023]或，
[0024]所述定子为环形绕组定子，且为一组，所述定子位于所述转子的轴向中间位置，所述磁障组为两周，并关于所述定子对称布置。
[0025]本技术提供了一种轴向磁通磁阻电机，通过在转子的轴向设置多层的磁障和磁桥，并适应d轴磁力线，使得d轴磁力线能够顺畅通过磁桥，增大了d轴电感，而q轴磁力线很难通过磁障，减小了q轴电感，提高了电机的凸极比，从而提高了输出转矩。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本技术实施例中公开的流线型磁障的双定子单转子磁阻电机的结构示意图；
[0028]图2为本技术实施例中公开的流线型磁障的双定子单转子磁阻电机的主视图；
[0029]图3为本技术实施例中公开的流线型磁障的双定子单转子磁阻电机的拆解图；
[0030]图4为本技术实施例中公开的流线型磁障的双定子单转子磁阻电机的爆炸图；
[0031]图5为本技术实施例中公开的双定子单转子磁阻电机的流线型磁障转子的结构示意图；
[0032]图6为本技术实施例中公开的双定子单转子磁阻电机的流线型磁障转子的第一角度的主视图；
[0033]图7为本技术实施例中公开的双定子单转子磁阻电机的流线型磁障转子的第二角度的主视图；
[0034]图8为图7中AA方向的剖视图；
[0035]图9为本技术实施例中公开的流线型磁障的单定子双转子磁阻电机的结构示意图；
[0036]图10为本技术实施例中公开的流线型磁障的单定子双转子磁阻电机的主视图；
[0037]图11为本技术实施例中公开的流线型磁障的单定子双转子磁阻电机的拆解图；
[0038]图12为本技术实施例中公开的流线型磁障的单定子双转子磁阻电机的爆炸图；
[0039]图13为本技术实施例中公开的单定子双转子磁阻电机的流线型磁障转子的主视图；
[0040]图14为本技术实施例中公开的单定子双转子磁阻电机的另一个流线型磁障转子的结构示意图；
[0041]图15为本技术实施例中公开的直线型磁障的双定子单转子磁阻电机的结构示意图；
[0042]图16为本技术实施例中公开的直线型磁障的双定子单转子磁阻电机的主视图；
[0043]图17为本技术实施例中公开的直线型磁障的双定子单转子磁阻电机的拆解图；
[0044]图18为本技术实施例中公开的双定子单转子磁阻电机的直线型磁障转子的主视图；
[0045]图19为本技术实施例中公开的直线型磁障的单定子双转子磁阻电机的结构示意图；
[0046]图20为本技术实施例中公开的直线型磁障的单定子双转子磁阻电机的主视图；
[0047]图21为本技术实施例中公开的直线型磁障的单定子双转子磁阻电机的爆炸图；
[0048]其中，
[0049]1为转子、11为磁障、12为磁桥；
[0050]2为定子、21为定子铁芯、22为线圈绕组、23为环形绕组、24为永磁体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴向磁通磁阻电机，其特征在于，包括：导磁的转子，所述转子上沿周向均匀设置有多个磁障组，且相邻的两个所述磁障组的对称轴为d轴；所述磁障组包括多个沿所述转子的轴向依次设置的磁障，且每个所述磁障组的所述磁障的对称轴重合，并为q轴；相邻的所述磁障之间形成为磁桥，所述磁障和所述磁桥与在此处的磁力线走势相同；定子，所述定子与所述磁障的尾端相对，且所述磁障和所述磁桥为向远离所述定子的方向的突出的U型结构。2.根据权利要求1所述的轴向磁通磁阻电机，其特征在于，所述磁障与相邻的所述磁桥的宽度比为0.5
‑
0.6。3.根据权利要求1所述的轴向磁通磁阻电机，其特征在于，所述磁障为开设在所述转子上沿所述转子的径向贯穿的U型通孔，且所述磁障的尾端与相邻的所述磁桥通过与所述磁障的尾端相对的所述转子的端面连接。4.根据权利要求3所述的轴向磁通磁阻电机，其特征在于，所述磁障的尾端的端面为平面或为向所述转子的端面凸出的弧形面。5.根据权利要求3所述的轴向磁通磁阻电机，其特征在于，所述磁障与所述磁桥的周向长度沿所述转子的径向逐渐减小，且所述磁障与所述磁桥在所述转子的内圈上与相邻的所述磁障组的磁障和磁桥之间具有间隙。6.根据权利要求4所述的轴向磁通磁阻电机，其特征在于，所述磁障内插接有永磁体...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁雨生，崔豪杰，王治会，
申请(专利权)人：浙江盘毂动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：