一种可调节破碎对辊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节破碎对辊机，属于破碎设备技术领域，包括箱体，所述箱体的两侧分别栓接有传动箱和调节箱，所述调节箱的内腔设置有调节机构，所述箱体的底部栓接有出料口，所述出料口的内腔设置有防堵机构，所述箱体的顶部连通有进料口，所述传动箱内腔的背面装配有第一电机，所述第一电机的输出轴栓接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的正面通过轴承转动连接于传动箱内腔的正面，所述箱体内腔正面和背面的一侧均通过轴承转动连接有第一粉碎辊，所述第一粉碎辊和第一旋转轴表面的正面均栓接有链轮。通过调节机构可方便调节两个粉碎辊之间的间距，结构简单、使用，通过防堵机构可防止筛网堵塞，有助于提高出料效率。有助于提高出料效率。有助于提高出料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节破碎对辊机


[0001]本技术涉及破碎设备
，具体为一种可调节破碎对辊机。

技术介绍

[0002]对辊破碎机，一种矿山机械，又叫做双辊式破碎机。主要用于破碎矿石；本机具有体积小，破碎比大，噪声低，结构简单，维修方便的优点，被破碎物料粒度均匀，过粉碎率低，维修方便，过载保护灵敏，安全可靠等特点；适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等行业更适用于大型煤矿或选煤厂原煤(含矸石)的破碎。
[0003]市面上常见的破碎对辊机，其调节功能欠佳，当物料需要达到一定的破碎比时，不便自由调节两个粉碎辊之间的间距，同时筛网易出现卡料的情况发生，不利于装置出料。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可调节破碎对辊机，通过调节机构可方便调节两个粉碎辊之间的间距，结构简单、使用，通过防堵机构可防止筛网堵塞，有助于提高出料效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节破碎对辊机，包括箱体，所述箱体的两侧分别栓接有传动箱和调节箱，所述调节箱的内腔设置有调节机构，所述箱体的底部栓接有出料口，所述出料口的内腔设置有防堵机构，所述箱体的顶部连通有进料口，所述传动箱内腔的背面装配有第一电机，所述第一电机的输出轴栓接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的正面通过轴承转动连接于传动箱内腔的正面，所述箱体内腔正面和背面的一侧均通过轴承转动连接有第一粉碎辊。
[0006]优选的，所述第一粉碎辊和第一旋转轴表面的正面均栓接有链轮，所述链轮的表面均传动连接有链条。
[0007]优选的，所述调节机构包括螺纹杆、手柄、支撑板、固定板、第二粉碎辊和滑块，所述调节箱的一侧通过钻套转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧栓接有手柄。
[0008]优选的，所述螺纹杆的另一侧通过轴承转动连接有支撑板，所述支撑板的一侧依次贯穿调节箱和箱体并向箱体的内腔延伸。
[0009]优选的，所述支撑板一侧的正面和背面均栓接有固定板，所述固定板的内侧均装配有第二粉碎辊，所述固定板的外侧均栓接有滑块，所述箱体内腔正面和背面的另一侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。
[0010]优选的，所述防堵机构包括固定块、复位弹簧、筛网和转动盘，所述出料口内腔的两侧均栓接有固定块，所述固定块的底部均栓接有复位弹簧。
[0011]优选的，所述复位弹簧的底部均栓接有筛网，所述出料口内腔的背面装配有第二电机。
[0012]优选的，所述第二电机的输出轴栓接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的正面栓接有转动盘，所述转动盘的顶部贴合于筛网底部的居中部位。
[0013]优选的，所述出料口的顶部开设有通槽，所述通槽的顶部贯穿箱体并与箱体的内腔延伸。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术提供一种可调节破碎对辊机，通过螺纹杆、手柄、支撑板、固定板、第二粉碎辊和滑块的配合，便于对第二破碎辊进行位置调节，从而调整第一粉碎辊和第二粉碎辊之间的间距；利用螺纹杆带动支撑板和固定板进行移动，从而使第二粉碎辊移动，并以此调节其与第一粉碎辊的间距，由此实现对物料破碎比的改变，结构简单，调节方便，适合推广使用。
[0016]2、本技术提供一种可调节破碎对辊机，通过固定块、复位弹簧、筛网和转动盘的配合，便于对筛网进行震动，从而使物料不易在筛网的表面卡料；利用转动盘带动筛网进行移动，并利用复位弹簧带动筛网进行复位，进而使筛网产生震动，由此避免物料卡附在筛板的网孔中。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的箱体剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术的出料口剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术的传动箱和调节箱剖视结构示意图。
[0021]图中标号：1、箱体；2、传动箱；3、调节箱；4、调节机构；41、螺纹杆； 42、手柄；43、支撑板；44、固定板；45、第二粉碎辊；46、滑块；5、出料口； 6、防堵机构；61、固定块；62、复位弹簧；63、筛网；64、转动盘；7、进料口；8、第一旋转轴；9、第一粉碎辊；10、链轮；11、通槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1～4所示的一种可调节破碎对辊机，包括箱体1，箱体1的两侧分别栓接有传动箱2和调节箱3，调节箱3的内腔设置有调节机构 4，箱体1的底部栓接有出料口5，出料口5的内腔设置有防堵机构6，箱体1 的顶部连通有进料口7，传动箱2内腔的背面装配有第一电机，第一电机的输出轴栓接有第一旋转轴8，第一旋转轴8的正面通过轴承转动连接于传动箱2内腔的正面，箱体1内腔正面和背面的一侧均通过轴承转动连接有第一粉碎辊9。
[0024]第一粉碎辊9和第一旋转轴8表面的正面均栓接有链轮10，链轮10的表面均传动连接有链条，通过链条带动链轮10进行转动，从而使第一旋转轴8和第一粉碎辊9一同进行转动，区别于传动的皮带传动，链条和链轮10的连接更加稳定、可靠。
[0025]调节机构4包括螺纹杆41、手柄42、支撑板43、固定板44、第二粉碎辊 45和滑块46，调节箱3的一侧通过钻套转动连接有螺纹杆41，螺纹杆41的一侧栓接有手柄42，通过钻套辅助螺纹杆41进行转动，并能够对其进行限位。
[0026]螺纹杆41的另一侧通过轴承转动连接有支撑板43，支撑板43的一侧依次贯穿调节箱3和箱体1并向箱体1的内腔延伸，通过螺纹杆41的转动，使支撑板43进行移动。
[0027]支撑板43一侧的正面和背面均栓接有固定板44，固定板44的内侧均装配有第二粉碎辊45，通过支撑板43带动固定板44进行移动，从而可调节第二粉碎辊45的位置，并由此调整第一粉碎辊9和第二粉碎辊45之间的间距，固定板44的外侧均栓接有滑块46，箱体1内腔正面和背面的另一侧均开设有与滑块 46配合使用的滑槽，通过滑块46和滑槽的配合对固定板44起到限位和支撑的作用。
[0028]防堵机构6包括固定块61、复位弹簧62、筛网63和转动盘64，出料口5 内腔的两侧均栓接有固定块61，固定块61的底部均栓接有复位弹簧62，通过复位弹簧62可带动筛网63进行复位。
[0029]复位弹簧62的底部均栓接有筛网63，出料口5内腔的背面装配有第二电机，通过筛网63可对破碎后的物料进行筛分。
[0030]第二电机的输出轴栓接有第二旋转轴，第二旋转轴的正面栓接有转动盘64，转动盘64的顶部贴合于筛网63底部的居中部位，通过第二电机带动第二旋转轴和转动盘64进行转动，从而使筛网63向上进行移动，当转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节破碎对辊机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的两侧分别栓接有传动箱(2)和调节箱(3)，所述调节箱(3)的内腔设置有调节机构(4)，所述箱体(1)的底部栓接有出料口(5)，所述出料口(5)的内腔设置有防堵机构(6)，所述箱体(1)的顶部连通有进料口(7)，所述传动箱(2)内腔的背面装配有第一电机，所述第一电机的输出轴栓接有第一旋转轴(8)，所述第一旋转轴(8)的正面通过轴承转动连接于传动箱(2)内腔的正面，所述箱体(1)内腔正面和背面的一侧均通过轴承转动连接有第一粉碎辊(9)。2.根据权利要求1所述的一种可调节破碎对辊机，其特征在于：所述第一粉碎辊(9)和第一旋转轴(8)表面的正面均栓接有链轮(10)，所述链轮(10)的表面均传动连接有链条。3.根据权利要求1所述的一种可调节破碎对辊机，其特征在于：所述调节机构(4)包括螺纹杆(41)、手柄(42)、支撑板(43)、固定板(44)、第二粉碎辊(45)和滑块(46)，所述调节箱(3)的一侧通过钻套转动连接有螺纹杆(41)，所述螺纹杆(41)的一侧栓接有手柄(42)。4.根据权利要求3所述的一种可调节破碎对辊机，其特征在于：所述螺纹杆(41)的另一侧通过轴承转动连接有支撑板(43)，所述支撑板(43)的一侧依次贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉贵，张路，张丙金，周解荣，陈武，
申请(专利权)人：丹江口市威科特种磨料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：