一种耐磨型立式破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨型立式破碎机，包括箱体和设置在箱体下侧的下料筒，所述下料筒的上侧与箱体的下侧固定连接，所述下料筒的下侧设置有对收料带夹持的夹持机构，所述夹持机构包括夹持框，所述夹持框与下料筒接触，所述夹持框与下料筒的尺寸相同，所述夹持框的下侧固定连接有多组液压伸缩杆，多组所述液压伸缩杆的下侧分别固定连接有基台，通过液压伸缩杆带动夹持框向下移动，这样便可以将收料带从夹持框的内部穿过去，再将收料带的开口处从夹持框的上侧翻卷过来，从而让液压伸缩杆带动夹持框向上移动，进而让夹持框抵在下料筒的下侧，这样便可以对收料带起到夹持的作用。这样便可以对收料带起到夹持的作用。这样便可以对收料带起到夹持的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨型立式破碎机


[0001]本技术涉及立式破碎机
，具体为一种耐磨型立式破碎机。

技术介绍

[0002]立式冲击破碎机简称为立式破碎机，适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形，广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、建筑骨料、人工造砂以及各种冶金渣的细碎和粗磨作业，特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高，在工程领域，是机制砂、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生产设备，在矿业领域，制砂机广泛地应用于磨矿前段工艺，能产生大量的粉矿，减少高成本的磨矿负荷，由此可见，立式破碎机的适用范围非常广泛。
[0003]传统耐磨型立式破碎机下料时一般是工作人员放置一个收料带，在收料的时候通过人工扶持收料带进行收料，或者通过铁丝之类的物品临时对收料带进行夹持从而让收料带收料，进而在收料的时候比较耗费时间且具有安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐磨型立式破碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨型立式破碎机，包括箱体和设置在箱体下侧的下料筒，所述下料筒的上侧与箱体的下侧固定连接，所述下料筒的下侧设置有对收料带夹持的夹持机构，所述夹持机构包括夹持框，所述夹持框与下料筒接触，所述夹持框与下料筒的尺寸相同，所述夹持框的下侧固定连接有多组液压伸缩杆，多组所述液压伸缩杆的下侧分别固定连接有基台，通过液压伸缩杆带动夹持框向下移动，这样便可以将收料带从夹持框的内部穿过去，再将收料带的开口处从夹持框的上侧翻卷过来，从而让液压伸缩杆带动夹持框向上移动，从而让夹持框抵在下料筒的下侧，这样便可以对收料带起到夹持的作用。
[0006]优选的，所述箱体的内部设置有对物料破碎的破碎机构，所述破碎机构包括两组破碎辊，所述破碎辊两端的输出轴与箱体的内壁转动连接，所述两组破碎辊一端的输出轴贯穿箱体的内壁延伸至箱体的外部，所述破碎辊的外壁上设置有耐磨层，通过两组破碎辊可以将物料破碎，而破碎辊外壁上设置的耐摩层可以让破碎辊使用的寿命更长。
[0007]优选的，所述箱体的外部设置有对两组破碎辊驱动的驱动机构，所述驱动机构包括第一齿轮和第二齿轮，位于箱体外部的所述破碎辊的输出轴分别与所述第一齿轮和第二齿轮固定连接，所述第一齿轮啮合第二齿轮，所述第一齿轮远离箱体的一侧固定连接有驱动电机，通过驱动电机可以带动第一齿轮转动，从而让第一齿轮带动第二齿轮，这样第一齿轮和第二齿轮便可以分别带动两组破碎辊。
[0008]优选的，所述驱动电机的下侧设置有对驱动电机固定的固定机构，所述固定机构
包括支撑板，所述支撑板与驱动电机固定连接，通过支撑板可以对驱动电机起到固定和支撑的作用。
[0009]优选的，位于两组破碎辊一侧的所述箱体的内壁上固定连接有从属刀叶，所述从属刀叶呈线型阵列排布有多组，通过从属刀叶可以将飞溅到破碎辊两侧的物料破碎。
[0010]优选的，位于两组破碎辊上侧的所述箱体的内壁上固定连接有两组挡板，两组所述挡板呈倾斜设置，且两组挡板之间的输出口与破碎辊的位置相对应，通过两组挡板可以防止破碎辊在破碎物料时有物料飞溅出去，而挡板呈倾斜设置也不会耽误物料进入箱体。
[0011]优选的，位于破碎辊下侧的所述箱体的内壁上固定连接有三角板，所述三角板的底角与箱体内壁之间形成下料孔，通过三角板倾斜的边可以方便物料下落。
[0012]优选的，所述下料口的位置与下料筒的位置相对应，且下料口的尺寸与下料筒内壁的尺寸相同，通过下料口的尺寸和下料筒内壁的尺寸相同，这样便可以方便物料下落。
[0013]优选的，所述箱体的一侧固定连接有控制按钮，通过控制按钮方便工作人员对驱动电机和液压伸缩杆的控制。
[0014]优选的，所述箱体的下侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱呈矩形阵列排布有多组，通过支撑柱可以对箱体起到支撑的作用。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、通过液压伸缩杆带动夹持框向下移动，这样便可以将收料带从夹持框的内部穿过去，再将收料带的开口处从夹持框的上侧翻卷过来，从而让液压伸缩杆带动夹持框向上移动，从而让夹持框抵在下料筒的下侧，这样便可以对收料带起到夹持的作用。
[0017]2、通过挡板可以挡住部分破碎辊，而挡板呈倾斜设置，这样挡板在不耽误下料的同时可以防止物料在破碎的时候飞溅，这样便可以对旁边的人起到一个防护的作用。
[0018]3、通过箱体内壁上设置的从属刀叶可以在物料飞溅到破碎辊的两侧时可以对两侧的物料起到破碎的作用。
附图说明
[0019]图1为本技术的正视示意图；
[0020]图2为本技术的A处放大图；
[0021]图3为本技术的右视示意图；
[0022]图4为本技术的B处放大图。
[0023]图中：1、箱体；2、下料筒；3、夹持框；4、液压伸缩杆；5、基台；6、挡板；7、破碎辊；8、从属刀叶；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、驱动电机；12、支撑板；13、三角板；14、控制按钮；15、支撑柱。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种耐磨型立式破碎机，包括箱体1
和设置在箱体1下侧的下料筒2，下料筒2的上侧与箱体1的下侧固定连接，下料筒2的下侧设置有对收料带夹持的夹持机构，夹持机构包括夹持框3，夹持框3与下料筒2接触，夹持框3与下料筒2的尺寸相同，夹持框3的下侧固定连接有多组液压伸缩杆4，多组液压伸缩杆4的下侧分别固定连接有基台5，通过液压伸缩杆4带动夹持框3向下移动，这样便可以将收料带从夹持框3的内部穿过去，再将收料带的开口处从夹持框3的上侧翻卷过来，从而让液压伸缩杆4带动夹持框3向上移动，从而让夹持框3抵在下料筒2的下侧，这样便可以对收料带起到夹持的作用。
[0026]在本实施中：
[0027]箱体1的内部设置有对物料破碎的破碎机构，破碎机构包括两组破碎辊7，破碎辊7两端的输出轴与箱体1的内壁转动连接，两组破碎辊7一端的输出轴贯穿箱体1的内壁延伸至箱体1的外部，破碎辊7的外壁上设置有耐磨层，通过两组破碎辊7可以将物料破碎，而破碎辊7外壁上设置的耐摩层可以让破碎辊7使用的寿命更长。
[0028]箱体1的外部设置有对两组破碎辊7驱动的驱动机构，驱动机构包括第一齿轮9和第二齿轮10，位于箱体1外部的破碎辊7的输出轴分别与第一齿轮9和第二齿轮10固定连接，第一齿轮9啮合第二齿轮10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨型立式破碎机，包括箱体(1)和设置在箱体(1)下侧的下料筒(2)，其特征在于：所述下料筒(2)的上侧与箱体(1)的下侧固定连接，所述下料筒(2)的下侧设置有对收料带夹持的夹持机构，所述夹持机构包括夹持框(3)，所述夹持框(3)与下料筒(2)接触，所述夹持框(3)与下料筒(2)的尺寸相同，所述夹持框(3)的下侧固定连接有多组液压伸缩杆(4)，多组所述液压伸缩杆(4)的下侧分别固定连接有基台(5)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨型立式破碎机，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有对物料破碎的破碎机构，所述破碎机构包括两组破碎辊(7)，所述破碎辊(7)两端的输出轴与箱体(1)的内壁转动连接，所述两组破碎辊(7)一端的输出轴贯穿箱体(1)的内壁延伸至箱体(1)的外部，所述破碎辊(7)的外壁上设置有耐磨层。3.根据权利要求2所述的一种耐磨型立式破碎机，其特征在于：所述箱体(1)的外部设置有对两组破碎辊(7)驱动的驱动机构，所述驱动机构包括第一齿轮(9)和第二齿轮(10)，位于箱体(1)外部的所述破碎辊(7)的输出轴分别与所述第一齿轮(9)和第二齿轮(10)固定连接，所述第一齿轮(9)啮合第二齿轮(10)，所述第一齿轮(9)远离箱体(1)的一侧固定连接有驱动电机(11)。4.根据权利要求3所述的一种耐磨型立式破碎机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉贵，张路，张丙金，周解荣，陈武，
申请(专利权)人：丹江口市威科特种磨料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：