一种干式滚筒式永磁磁选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干式滚筒式永磁磁选机，包括安装板，所述安装板的下端固定连接有底柱，所述安装板的内部凹槽内安装有第一出料口，所述安装板的内部凹槽内安装有第二出料口，所述安装板上端固定连接有壳体，所述壳体的侧面凹槽内滑动安装有档板，所述档板的两端固定连接有液压柱，所述液压柱的下端焊接在安装块上，所述安装块固定安装在壳体的侧面，所述壳体的侧面固定安装有电机盒；本实用新型专利技术设置有第一出料口、第二出料口与档板，在工作时，矿石在永磁磁力滚筒的分类下，无磁的从第二出料口排出，带有磁性的矿石与永磁磁力滚筒相吸，在档板的作用下，从第一出料口带出，从而实现分类排放的功能，更加方便分类收集矿石。更加方便分类收集矿石。更加方便分类收集矿石。

【技术实现步骤摘要】
一种干式滚筒式永磁磁选机


[0001]本技术涉及磁选机
，具体为一种干式滚筒式永磁磁选机。

技术介绍

[0002]干式磁选机是在空气中选分，主要用于选分大块、粗粒的强磁性矿石和细粒弱磁性矿石的一种磁选机，干式磁选机是针对干燥的磁性矿物进行分选的磁力选矿机械，相对于湿式磁选机分选矿物时要使用液体作为稀释剂提高分选效率而言，干式磁选机则要求被分选的矿物干燥，颗粒之间可以自由移动、成独立的自由状态，否则会影响磁选效果，甚至会造成不可分选的后果，现有干式磁选机不好进行分类单独排料，使得收集矿石比较麻烦，同时永磁磁力滚筒转动不是特别的流畅，导致分类矿石不稳定。
[0003]经过检索，发现公告号为：CN207786809U，专利技术名称为一种干式滚筒式永磁磁选机，包括滚筒、磁系、皮带和驱动系统，所述滚筒的两端设置有磁极排布区，所述磁系想磁极位于磁极排布区内，所述极性采用沿圆周方向N极和S极交替排列的方式，所述磁系的回转轴与滚筒的回转轴同轴设置，所述磁极所占空间与磁极放置区空间的占比小于80％，但是在这项技术中仍然存在一定的缺陷，需要单独清理强磁性矿石，无法分类进行排出矿石，永磁磁力滚筒转动时，不是特别的稳定。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种干式滚筒式永磁磁选机，以解决上述
技术介绍
中提出需要单独清理强磁性矿石，无法分类进行排出矿石，永磁磁力滚筒转动时，不是特别的稳定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种干式滚筒式永磁磁选机，包括安装板，
[0006]所述安装板的下端固定连接有底柱，所述安装板的内部凹槽内安装有第一出料口，所述安装板的内部凹槽内安装有第二出料口，所述安装板上端固定连接有壳体，所述壳体的侧面凹槽内滑动安装有档板，所述档板的两端固定连接有液压柱，所述液压柱的下端焊接在安装块上，所述安装块固定安装在壳体的侧面，所述壳体的侧面固定安装有电机盒，所述电机盒内转动安装有永磁磁力滚筒，所述永磁磁力滚筒上远离电机盒的一端安装有便于永磁磁力滚筒转动的转动机构，
[0007]所述壳体上端设有用于观察的观察板，所述观察板上设有便于拿取的握把，所述壳体内设有用于入料的入料口。
[0008]优选的，所述第一出料口与第二出料口之间紧密连接，且第一出料口与第二出料口之间平行设置。
[0009]优选的，所述壳体上的滑动凹槽与档板两侧的滑动板尺寸相吻合，所述壳体上一共设有两个滑动凹槽。
[0010]优选的，所述档板的长度与永磁磁力滚筒的长度相吻合，所述档板为逐渐变薄的
金属板。
[0011]优选的，所述安装块上一共设有两个液压柱，单个所述安装块上安装有一个液压柱。
[0012]优选的，所述转动机构包括转动壳、凹槽柱和转珠，所述固定安装在壳体上的转动壳内部设有凹槽柱，所述转动壳与凹槽柱之间转动安装有转珠。
[0013]优选的，所述转珠关于凹槽柱的圆心等距离环形设置，所述转珠与凹槽柱的凹槽尺寸相吻合。
[0014]优选的，所述观察板上设有两个握把，所述观察板下端的卡柱与壳体上孔洞的尺寸相吻合。
[0015]通过采用上述技术方案，方便分别排出不同物料，可根据情况调节档板与永磁磁力滚筒之间的距离，调节档板更加轻松，永磁磁力滚筒转动更加的舒畅，可通过握把取下观察板进行观察内部。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017](1)设置有第一出料口、第二出料口与档板，在工作时，矿石在永磁磁力滚筒的分类下，无磁的从第二出料口排出，带有磁性的矿石与永磁磁力滚筒相吸，在档板的作用下，从第一出料口带出，从而实现分类排放的功能，更加方便分类收集矿石。
[0018](2)设置有转动机构，在电机盒的作用下，永磁磁力滚筒进行转动，从而使得凹槽柱在转动壳内进行转动，转动壳对凹槽柱起到限位的作用，同时在转珠的作用下，使得转动更加的舒畅。
附图说明
[0019]图1为本技术俯视的结构示意图；
[0020]图2为本技术侧视的结构示意图；
[0021]图3为本技术壳体剖视的结构示意图；
[0022]图4为本技术转动机构剖视的结构示意图。
[0023]图中：1、安装板；2、底柱；3、第一出料口；4、第二出料口；5、壳体；6、档板；7、液压柱；8、安装块；9、电机盒；10、永磁磁力滚筒；11、转动机构；1101、转动壳；1102、凹槽柱；1103、转珠；12、观察板；13、握把；14、入料口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种干式滚筒式永磁磁选机，包括安装板1：
[0026]实施例一：
[0027]安装板1的下端固定连接有底柱2，安装板1的内部凹槽内安装有第一出料口3，安装板1的内部凹槽内安装有第二出料口4，安装板1上端固定连接有壳体5，壳体5的侧面凹槽
内滑动安装有档板6，档板6的两端固定连接有液压柱7，液压柱7的下端焊接在安装块8上，安装块8固定安装在壳体5的侧面，壳体5的侧面固定安装有电机盒9，电机盒9内转动安装有永磁磁力滚筒10，永磁磁力滚筒10上远离电机盒9的一端安装有便于永磁磁力滚筒10转动的转动机构11，壳体5上端设有用于观察的观察板12，观察板12上设有便于拿取的握把13，壳体5内设有用于入料的入料口14。
[0028]在实施例的优选方案中，第一出料口3与第二出料口4之间紧密连接，且第一出料口3与第二出料口4之间平行设置。
[0029]具体的，壳体5上的滑动凹槽与档板6两侧的滑动板尺寸相吻合，壳体5上一共设有两个滑动凹。
[0030]优选的，档板6的长度与永磁磁力滚筒10的长度相吻合，档板6为逐渐变薄的金属板。
[0031]工作时，永磁磁力滚筒10转动，带动磁性矿石进行转动，无磁性矿石直接从第二出料口4排出，再通过档板6将磁性矿石从永磁磁力滚筒10刮落，从第一出料口3排出。
[0032]实施例二：
[0033]本实施例为上述实施例的进一步描述应当理解本实施例包括前述全部技术特征并作进一步具体描述。
[0034]具体的，安装块8上一共设有两个液压柱7，单个安装块8上安装有一个液压柱7。
[0035]优选的，观察板12上设有两个握把13，观察板12下端的卡柱与壳体5上孔洞的尺寸相吻合。
[0036]工作时，在需要调节档板6的位置时，可通过握把13将观察板12取下进行观察，从而控制液压柱7进行调节，使得调节的更加准确。
[0037]实施例三：
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干式滚筒式永磁磁选机，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的下端固定连接有底柱(2)，所述安装板(1)的内部凹槽内安装有第一出料口(3)，所述安装板(1)的内部凹槽内安装有第二出料口(4)，所述安装板(1)上端固定连接有壳体(5)，所述壳体(5)的侧面凹槽内滑动安装有档板(6)，所述档板(6)的两端固定连接有液压柱(7)，所述液压柱(7)的下端焊接在安装块(8)上，所述安装块(8)固定安装在壳体(5)的侧面，所述壳体(5)的侧面固定安装有电机盒(9)，所述电机盒(9)内转动安装有永磁磁力滚筒(10)，所述永磁磁力滚筒(10)上远离电机盒(9)的一端安装有便于永磁磁力滚筒(10)转动的转动机构(11)，所述壳体(5)上端设有用于观察的观察板(12)，所述观察板(12)上设有便于拿取的握把(13)，所述壳体(5)内设有用于入料的入料口(14)。2.根据权利要求1所述的一种干式滚筒式永磁磁选机，其特征在于：所述第一出料口(3)与第二出料口(4)之间紧密连接，且第一出料口(3)与第二出料口(4)之间平行设置。3.根据权利要求1所述的一种干式滚筒式永磁磁选机，其特征在于：所述壳体(5)上的滑动凹槽与档板(6)两侧的滑动板尺寸相吻合，所述壳体(5)上一共设有两个滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉贵，张路，张丙金，周解荣，陈武，
申请(专利权)人：丹江口市威科特种磨料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：