岩塞爆破装药装置及装药方法制造方法及图纸

技术编号:36947527 阅读:11 留言:0更新日期:2023-03-22 19:08
本发明专利技术公开了一种岩塞爆破装药装置,包括:装药管;多个装药单元,多个装药单元沿所述装药管的长度方向设置,每个装药单元包括药包,其设于所述装药管内,所述药包内设有导爆管雷管,所述导爆管雷管上连接有导爆管,所述导爆管引出至所述装药管外部;弹性间隔筒,其套设于所述药包的外侧壁,所述弹性间隔筒上开设有多个蜂窝状的通孔;多组充气圈,多组充气圈间隔套设于所述弹性间隔筒的外侧壁;其中,所述弹性间隔筒和所述充气圈形成横向间隔结构,本发明专利技术具有有效地避免炸药与炮孔孔壁直接接触的有益效果。本发明专利技术公开了岩塞爆破装药方法,该装药方法简单、容易操作。容易操作。容易操作。

【技术实现步骤摘要】
岩塞爆破装药装置及装药方法


[0001]本专利技术涉及爆破工程领域。更具体地说,本专利技术涉及一种岩塞爆破装药装置及装药方法。

技术介绍

[0002]岩塞爆破是一种水下控制爆破,是在已成水库或湖泊修建遂洞进水口的一种施工方法,它的施工特点是将隧洞开挖至库底邻近,预留一定厚度的岩体(即岩塞),待遂洞完建后,用爆破的方法一次爆除预留的岩塞,使隧洞与水库贯通。影响岩塞爆破效果的因素很多,主要因素有炸药性能、装药结构、爆破条件、地质条件。其中,不同的装药结构能够改变炸药的爆炸力、能量利用率和爆轰气体作用时间,因此,研究岩塞爆破装药结构对岩塞爆破效果的影响,对降低掘进成本、提高掘进速度具有重要意义。
[0003]装药结构按药卷与炮眼在径向关系分为耦合装药和不耦合装药,按药卷与药卷在炮眼轴向的关系分为连续装药和间隔装药,耦合装药或连续装药由于炸药过于集中,常常导致岩石过于破碎,炸药消耗大,而不耦合装药或间隔装药能有效提高爆破炸药利用率,减少装药量,使爆破能量均匀分布在装药管壁上,爆破效果更好。其中,空气间隔装药爆破技术由于其降低开挖成本、提高炸药利用率等优点而逐渐推广和应用,目前,市场上的空气间隔装药装置大多只采用轴向空气间隔进行爆破,虽然轴向空气间隔可以延长爆破作用时间,且可以降低爆轰初始压力,但是仍然存在炸药直接与爆破炮孔孔壁接触的现象,当炮孔中的炸药爆炸时,冲击波还是直接作用在孔壁上,产生的粉碎作用依然较大。因此,如何设计岩塞爆破装药装置以获得有效地避免炸药与炮孔孔壁直接接触、降低爆轰初始压力的有益效果是值得深思的

技术实现思路

[0004]本专利技术的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。
[0005]为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点,提供了一种岩塞爆破装药装置,包括:
[0006]装药管;
[0007]多个装药单元,多个装药单元沿所述装药管的长度方向设置,每个装药单元包括
[0008]药包,其设于所述装药管内,所述药包内设有导爆管雷管,所述导爆管雷管上连接有导爆管,所述导爆管引出至所述装药管外部;
[0009]弹性间隔筒,其套设于所述药包的外侧壁,所述弹性间隔筒上开设有多个蜂窝状的通孔;
[0010]多组充气圈,多组充气圈间隔套设于所述弹性间隔筒的外侧壁;
[0011]其中,所述弹性间隔筒和所述充气圈形成横向间隔结构。
[0012]优选的是,还包括多个轴向间隔结构,多个轴向间隔结构沿所述装药管的长度方向设置,多个轴向间隔结构与多个装药单元交替设置,所述轴向间隔结构包括:
[0013]多个间隔器,多个间隔器沿所述装药管的长度方向依次首尾相接,所述间隔器为密闭结构的容器;
[0014]多个弹性卡扣,所述弹性卡扣呈类弧形,所述弹性卡扣卡接于相邻的两个间隔器上。
[0015]优选的是,还包括间隔承药盘,其设于所述装药单元与所述轴向间隔结构之间,所述间隔承药盘上开设有多个间隔孔。
[0016]优选的是,每组充气圈中的充气圈之间通过安全阀上下相连通。
[0017]优选的是,所述充气圈的材质为聚氯乙烯材质。
[0018]优选的是,位于所述装药管上下端的管口均设有填塞层,位于上端的填塞层由炮泥构成,位于下端的填塞层由砂石构成。
[0019]优选的是,所述装药管的顶端和底端分别可拆卸设有顶盖和底盖,位于所述装药管顶端和底端的外侧壁上设有第一螺纹,所述顶盖与所述底盖的内侧壁上设有与所述第一螺纹相对应的第二螺纹。
[0020]优选的是,所述顶盖上设有吊环。
[0021]提供一种基于所述装药装置的岩塞爆破装药方法,包括以下步骤:
[0022]S1、在药包内安装导爆管雷管,并将导爆管的一端伸入药包内连接在导爆管雷管上;
[0023]S2、将底盖安装于装药管的底端,平整装入砂石作为底端的填塞层,将药包置于砂石上,并依次在药包的外侧壁套设弹性间隔筒、多组充气圈,其中,药包、弹性间隔筒、多组充气圈组成了装药单元;
[0024]S3、沿装药管的轴向交替装入装药单元、间隔承药盘、轴向间隔结构至预设高度,将炮泥装入装药管并与管口齐平,然后将顶盖安装在装药管的顶端,并使导爆管穿过轴向间隔单元、顶端的填塞层、顶盖且位于顶盖外面。
[0025]S4、通过吊环将装药装置送入炮孔指定位置。
[0026]本专利技术至少包括以下有益效果:
[0027]第一、本专利技术采用弹性间隔筒和充气圈形成的横向间隔结构,有效避免了炸药与炮孔孔壁直接接触,使爆炸初期爆轰压力得到降低,减少因耦合装药而形成的矿岩冲击粉碎,扩大破裂区范围,同时弹性间隔筒通孔内的空气形成一定的横向空气间隔空间,炸药爆炸后,在横向空气柱内激起相向冲击波,并在空气柱中心爆炸,增大了横向应力波并传给充气圈,而充气圈内的气体的反弹释放能量,可以延长横向爆破作用的时间,提高炸药横向爆炸能量的有效利用率。
[0028]第二、本专利技术采用了横向间隔结构与轴向间隔结构协同作用,在提高炸药横向爆炸能量的有效利用率的同时,还提高了炸药轴向爆炸能量的有效利用率。
[0029]第三、本专利技术采用弹性间隔筒套设于药包外侧壁,能够有效地减少药包在装药过程中因摩擦而产生的爆炸。
[0030]第四、本专利技术提供的基于所述装药装置的岩塞爆破装药方法,简单方便、容易操作,且在操作过程中不易发生爆炸意外。
[0031]本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0032]图1为本专利技术的其中一种技术方案的所述装药装置的剖面结构示意图;
[0033]图2为本专利技术的其中一种技术方案的所述弹性间隔筒的侧视图;
[0034]图3为本专利技术的其中一种技术方案的所述充气圈的侧视图;
[0035]图4为本专利技术的其中一种技术方案的述轴向间隔结构的侧视图;
[0036]图5为本专利技术的其中一种技术方案的述弹性卡扣的俯视图。
具体实施方式
[0037]下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0038]需要说明的是,下述实施方案中所述实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,所述试剂和材料,如无特殊说明,均可从商业途径获得;在本专利技术的描述中,术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0039]如图1~5所示,本专利技术提供一种岩塞爆破装药装置,包括:
[0040]装药管1,其材质可为PVC、铜、铁或者不锈钢材质,所述材质使得所述装药管1价格便宜,所述装药管1的尺寸与炮孔尺寸相匹配;
[0041]多个装药单元,多个装药单元沿所述装药管1的长度方向设置,每个装药单元包括:
[0042]药包2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.岩塞爆破装药装置,其特征在于,包括:装药管;多个装药单元,多个装药单元沿所述装药管的长度方向设置,每个装药单元包括药包,其设于所述装药管内,所述药包内设有导爆管雷管,所述导爆管雷管上连接有导爆管,所述导爆管引出至所述装药管外部;弹性间隔筒,其套设于所述药包的外侧壁,所述弹性间隔筒上开设有多个蜂窝状的通孔;多组充气圈,多组充气圈间隔套设于所述弹性间隔筒的外侧壁;其中,所述弹性间隔筒和所述充气圈形成横向间隔结构。2.如权利要求1所述的岩塞爆破装药装置,其特征在于,还包括多个轴向间隔结构,多个轴向间隔结构沿所述装药管的长度方向设置,多个轴向间隔结构与多个装药单元交替设置,所述轴向间隔结构包括:多个间隔器,多个间隔器沿所述装药管的长度方向依次首尾相接,所述间隔器为密闭结构的容器;多个弹性卡扣,所述弹性卡扣呈类弧形,所述弹性卡扣卡接于相邻的两个间隔器上。3.如权利要求2所述的岩塞爆破装药装置,其特征在于,还包括间隔承药盘,其设于所述装药单元与所述轴向间隔结构之间,所述间隔承药盘上开设有多个间隔孔。4.如权利要求1所述的岩塞爆破装药装置,其特征在于,每组充气圈中的充气圈之间通过安全阀上下相连通。5.如权利要求1所述的岩塞爆破装药装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶明何金星夏环元李江王卫治
申请(专利权)人:中国水利水电第六工程局有限公司
类型:发明
国别省市:

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