一种矿用侧壁塌落深炮孔的装药回填装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种矿用侧壁塌落深炮孔的装药回填装置，包括：导药管，所述导药管的外径小于炮孔内径，所述导药管的长度大于炮孔的深度；推料管，所述推料管套接在所述导药管上，所述推料管内径大于所述导药管的外径，且推料管的外径小于炮孔内径，所述推料管的长度大于炮孔的深度；钻头，所述钻头可拆卸的固定连接在所述导药管的底端。本装置不需要清理炮孔内残留岩粉，能够低成本地将炮孔内侧壁的塌落区域修缮修复，装药顺畅便利不堵塞。装药顺畅便利不堵塞。装药顺畅便利不堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用侧壁塌落深炮孔的装药回填装置


[0001]本技术涉及爆破工程领域，尤其是涉及一种矿用侧壁塌落深炮孔的装药回填装置。

技术介绍

[0002]在复杂地质条件区域，尤其是复合岩层地带，岩层通常夹杂着土层或者强风化松散岩层。这种复杂地层炮孔侧壁容易发生局部塌落，形成局部不规则塌落空洞（凹坑），松散颗粒掉落孔底，对后期爆破造成不利影响。一是掉落的岩土颗粒造成炮孔欠深，需要清孔作业，但因松散岩层在高压风下会产生孔壁帮松散岩块崩落，导致凹坑扩大，清孔效果差，最终产生根底；二是炮孔侧壁凹坑的存在会导致过量装药，出现能量浪费和安全问题。
[0003]实际装药操作过程中，成品炸药两端在炮孔凹坑处极易发生横跨或斜撑，造成装药过多。如图1所示，该成品炸药14斜撑或横跨在炮孔凹坑处，导致炮孔1无法按设计的线密度实施装药。爆破时，能量得不到充分利用，影响爆破效果，甚至酿成事故。钻孔时残留的岩粉和孔壁掉落的岩土颗粒等残留物13造成炮孔内底部被堆积占用，如何在清理炮孔并不产生岩土颗粒继续掉落成为一个难题。
[0004]为此，公司组织技术力量进行科研攻关，创新一种专用装置解决上述难题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，有必要提供一种无需清孔，便于装药，并能将炮孔侧壁修缮修复的侧壁塌落深炮孔的装药回填装置。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种矿用侧壁塌落深炮孔的装药回填装置，包括：
[0007]导药管，所述导药管的外径小于炮孔内径，所述导药管的长度大于炮孔的深度；
[0008]推料管，所述推料管套接在所述导药管上，所述推料管内径大于所述导药管的外径，且推料管的外径小于炮孔内径，所述推料管的长度大于炮孔的深度；
[0009]钻头，所述钻头可拆卸的固定连接在所述导药管的底端。
[0010]进一步的，所述钻头为上大下小的椎体。
[0011]进一步的，所述钻头上部外侧壁与所述导药管的外侧壁平齐。
[0012]进一步的，所述钻头顶部具有一嵌入所述导药管内的延伸部，所述延伸部与所述导药管可拆卸的固定连接，所述延伸部顶面具有向上的凸起部。
[0013]进一步的，所述延伸部的外侧壁与所述导药管的内侧壁螺纹连接。
[0014]进一步的，所述钻头外侧壁具有螺旋状的导流槽。
[0015]进一步的，所述钻头的材质为铸铁，所述钻头的外表面具有不与乳化炸药发生化学反应的隔离层。
[0016]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0017]1、本装置不需要清理炮孔内残留物，该残留物为炮孔内掉落的岩土颗粒和钻孔时
残留的岩粉构成，残留物本身为松散的颗粒或岩粉，钻头往下旋钻时，能够将位于炮孔中部的残留物排挤并导流至炮孔与导药管之间的间隙内，不会导致炮孔内装药空间被占用。
[0018]2、成本低廉，利用钻炮孔产生的岩粉回填炮孔内侧壁上的塌落区域，快速便利，保证爆破效果。
[0019]3、导药管能够使成品顺畅进入炮孔，不会发生堵塞炮孔的现象，同时炮孔内侧壁被修缮修补好后，抽离导药管，炮孔内成形药柱不会产生倾倒、歪斜，实现精准装药。
[0020]4、钻头遗留在炮孔内，铸铁构成的钻头以及其顶面上的凸起部，利用铸铁波阻抗大的特性，炸药起爆后应力波在铁质凸起界面产生反射，扩大了爆破漏斗张角，提高能量利用率，进而减少根底。
[0021]5、导药管可以反复利用，降低使用成本。
[0022]为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明。
附图说明
[0023]图1为炮孔内侧壁局部塌落时装药发生堵塞的状态示意图。
[0024]图2为本技术实施例的结构示意图。
[0025]图3为本技术实施例中钻头的结构示意图。
[0026]图4为本技术实施例中钻头和导药管进入炮孔后的状态示意图。
[0027]图5为本技术实施例中往间隙填入岩粉后的状态示意图。
[0028]图6为本技术实施例中完成岩粉回填和装药的状态示意图。
[0029]图中：1
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炮孔，11
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第一凹坑，12
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第二凹坑，13
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残留物，14
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成品炸药，2
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导药管，3
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推料管，4
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钻头，41
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延伸部，42
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凸起部，43
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导流槽。
具体实施方式
[0030]为更进一步阐述本技术为实现预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效作详细说明。
[0031]实施例一
[0032]如图2
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4所示，一种矿用侧壁塌落深炮孔的装药回填装置，包括：导药管2、推料管3和钻头4。
[0033]导药管2采用硬质材料制成，如PVC管；导药管2的外径小于炮孔内径，导药管2的长度大于炮孔1的深度，炮孔1内侧壁与导药管2外侧壁之间具有间隙。
[0034]推料管3采用硬质材料制成，如PVC管。推料管3套接在所述导药管2上，推料管3内径大于所述导药管2的外径，且推料管3的外径小于炮孔1内径，所述推料管3的长度大于炮孔1的深度；
[0035]钻头4选用高波阻抗的铸铁制成，钻头4呈上大下小的椎体状；钻头4上部外侧壁与导药管2的外侧壁平齐，钻头4顶部具有一嵌入导药管内的延伸部41，延伸部41的外径与导药管2的内径相等；延伸部41与导药管2可拆卸的固定连接，延伸部41顶面具有向上的凸起部42。
[0036]凸起部42起到对炮孔1内应力波的反射，有利于提高爆破能量利用率，扩大爆破漏斗张角，进而减少根底。
[0037]炮孔内孔壁掉落的岩土颗粒和钻孔时产生的岩粉等在炮孔底部淤积构成了残留物13，钻头4上部外侧壁与导药管2的外侧壁平齐，能够使钻头4在工作时，残留物13能够顺畅的沿钻头和导药管的外侧壁滑动至炮孔内侧壁和导药管外侧壁之间的间隙中，不会产生阻塞。
[0038]延伸部41与导药管内侧壁之间采用螺纹连接，沿固定方向转动导药管，能够使钻头跟随转动；反向转动导药管，能够使导药管和钻头分离。
[0039]为了使炮孔内残留物13更好的被钻头导流至间隙中，钻头4外侧壁具有螺旋状的导流槽43。
[0040]钻头4外表面具有防止其与乳化炸药相接触的隔离层，隔离层的材质不与乳化炸药发生化学反应。
[0041]本装置按以下步骤进行使用：
[0042]S1、将钻头4固定连接在导药管2底部；
[0043]S2、使用工业内窥镜对炮孔1内药柱高度以下的侧壁上塌落的位置和形状大小进行检测，本实施例中，炮孔内侧壁从下至上依次具有第一凹坑11和第二凹坑12，其中第一凹坑11为普通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿用侧壁塌落深炮孔的装药回填装置，其特征在于，包括：导药管，所述导药管的外径小于炮孔内径，所述导药管的长度大于炮孔的深度；推料管，所述推料管套接在所述导药管上，所述推料管内径大于所述导药管的外径，且推料管的外径小于炮孔内径，所述推料管的长度大于炮孔的深度；钻头，所述钻头可拆卸的固定连接在所述导药管的底端。2.根据权利要求1所述的矿用侧壁塌落深炮孔的装药回填装置，其特征在于：所述钻头为上大下小的椎体。3.根据权利要求1所述的矿用侧壁塌落深炮孔的装药回填装置，其特征在于：所述钻头上部外侧壁与所述导药管的外侧壁平齐。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔年生，钟添榕，王冬辉，王元，蒋伟，钟源，芦林，
申请(专利权)人：福建省新华都工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：