本实用新型专利技术属于煤气水分离技术领域，具体公开了一种煤气水分离呼吸气集中处理装置，包括若干个储罐、母管线和冷却分离机构，若干个储罐的顶部均与母管线连通，冷却分离机构包括两个冷却器、两个第一分离器和鼓风机，母管线的自由端分别连接至两个冷却器的进气口，每个冷却器的出液口分别连通有膨胀气管线，每个膨胀气管线的自由端连通至第一分离器，每个第一分离器的出口连通至鼓风机，母管线连通有吹扫管线。本实用新型专利技术在各储罐顶部连通有母管线便于呼吸气集中处理，经过冷却器将呼吸气冷却至常温，经过分离器进行气液分离并由鼓风机排出，从而防止呼吸气就地排放污染车间，同时通过吹扫管线向母管线中吹扫蒸汽，防止母管线内结晶堵塞管道。结晶堵塞管道。结晶堵塞管道。
【技术实现步骤摘要】
一种煤气水分离呼吸气集中处理装置
[0001]本技术涉及煤气水分离
，具体涉及一种煤气水分离呼吸气集中处理装置。
技术介绍
[0002]造气车间内用于煤气水分离的各类储罐（如缓冲槽、冲洗水槽、泥浆液槽、重质酚槽以及轻质酚槽）和分离器（如油分离器、初焦油分离器以及最终油分离器），储罐内产生的呼吸气和分离器内产生的膨胀气直接向大气排放出来。
[0003]现有技术对呼吸气进行冷却并分离后最终送入燃烧设备燃烧，由于储罐较多且分散设置，并未集中采取相应措施将每个储罐产生的呼吸气进行统一处理，逐个储罐排出的呼吸气就地放空不仅产生异味，而且其中一氧化碳、氨气等有毒有害气体对工作人员也有很大的危害，影响到厂内的安全性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种煤气水分离呼吸气集中处理装置，以解决造气车间在煤气水分离时，各储罐产生的呼吸气未采取相应措施集中处理，就地排放不够环保且存在安全隐患的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术提供的基础方案为：一种煤气水分离呼吸气集中处理装置，包括若干个储罐、母管线和冷却分离机构，若干个所述储罐的顶部均与母管线连通，所述冷却分离机构包括两个冷却器、两个第一分离器和鼓风机，所述母管线的自由端分别连接至两个冷却器的进气口，每个所述冷却器的出液口分别连通有膨胀气管线，每个所述膨胀气管线的自由端连通至第一分离器的进液口，每个所述第一分离器的出气口均通过管线连通至鼓风机的进风端，气体通过所述鼓风机的出风端排出，所述母管线连通有吹扫管线，所述吹扫管线上设有调节阀。
[0006]本技术的原理和有益效果在于：本技术在各储罐顶部连通的管线设置母管线，将各储罐连通，便于呼吸气汇集至母管线中集中处理，并经过两个冷却器将呼吸气冷却至常温防止在输送过程中产生较多冷凝液，经过分离器进行气液分离，分离后的呼吸气利用鼓风机排出燃烧，从而防止呼吸气就地排放污染车间，同时通过吹扫管线向母管线中吹扫蒸汽，防止母管线内由于温度较低而产生结晶，进而堵塞管道。
[0007]方案二，此为基础方案的优选，两个所述冷却器的上水口分别连通有循环水进口管线，两个所述冷却器的回水口分别连通有循环水出口管线；循环水进口管线向上水口中输入循环冷却水，用于呼吸气冷却，从回水口回流到循环水出口管线中循环利用。
[0008]方案三，此为方案二的优选，所述鼓风机的出风端连通有第二分离器，所述第二分离器的出气口将气体排至动力站燃烧；动力站燃烧是通过锅炉燃烧气体，在锅炉中可以对气体脱硫和脱硝，起到去酸的作用，这样排放处理更符合规范。
[0009]方案四，此为方案三的优选，所述第二分离器和两个第一分离器的出液口汇集连
通有导流管线，分离得到的煤气水通过所述导流管线排至焦油污水槽；呼吸气经过气液分离后产生的煤气水统一由导流管线排至焦油污水槽，对煤气水统一处理。
[0010]方案五，此为方案四的优选，所述鼓风机采用离心式鼓风机；离心式鼓风机的流量较大，可以满足呼吸气的输送。
[0011]方案六，此为方案五的优选，靠近所述鼓风机进风端的一侧的管线上设有压力表；压力表可以对鼓风机进风端的压力进行监测，有助于提醒工作人员在管线内压力较低时，打开调节阀从吹扫管线中向母管线内通入蒸汽，清除母管线中的结晶。
附图说明
[0012]图1是本技术一种煤气水分离呼吸气集中处理装置的结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：
[0014]说明书附图中的附图标记包括：1、储罐；2、母管线；3、吹扫管线；4、冷却器；5、第一分离器；6、上水口；7、回水口；8、鼓风机；9、压力表；10、调节阀；11、第二分离器；12、膨胀气管线；13、导流管线。
[0015]如图1所示：一种煤气水分离呼吸气集中处理装置，包括若干个储罐1、母管线2和冷却分离机构，每个储罐1顶端的呼吸阀均与母管线2连通，母管线上连通有吹扫管线3，吹扫管线3上设有调节阀10，冷却分离机构包括两个冷却器4、两个第一分离器5和鼓风机8，母管线2与两个冷却器4的进气口连通，两个冷却器4的上水口6分别连通有循环水进口管线，两个冷却器4的回水口7分别连通有循环水出口管线，每个冷却器4的出液口分别连通有膨胀气管线12，每个膨胀气管线12的自由端与第一分离器5的进液口连通，每个第一分离器5的出气口连通至鼓风机8的进风端，靠近鼓风机8进风端的一侧的管线上设有压力表9，鼓风机8采用离心式鼓风机。
[0016]鼓风机8的出风端连接有第二分离器11，第二分离器11的出气口将气体输出并通过管线输送至动力燃烧站燃烧，第一分离器5和第二分离器11的出液口分别连通有导流管线13，并将液体输送至焦油污水槽。
[0017]本实施例的实施方式为：本装置实际使用时，将各储罐1顶部的呼吸阀统一连通至母管线2上，各储罐1的呼吸气经过母管线2从冷却器4的进气口进入到冷却器4内冷却至常温，并从冷却器4的出液口排出液体，通过膨胀气管线12从第一分离器5的进液口进入第一分离器5中进行气液分离，分离出的气体从第一分离器5的出气口排出，经过鼓风机8送入第二分离器11进行二次气液分离，最终气体从第二分离器11的出气口排出，并通过管线输送至动力站进行燃烧，第一分离器5和第二分离器11的分离出的煤气水从导流管线13将液体排至焦油污水槽；当母管线内结晶发生堵塞时，鼓风机8进风端的压力表9监测值则大于2kpa，此时人工打开调节阀10，通过吹扫管线3向母管线2内通入蒸汽进行吹扫，从而清除母管线2内的结晶，当压力表9的压力值小于1.5kpa时，则关闭调节阀10。
[0018]以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响
本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤气水分离呼吸气集中处理装置，其特征在于，包括若干个储罐（1）、母管线（2）和冷却分离机构，若干个所述储罐（1）的顶部均与母管线（2）连通，所述冷却分离机构包括两个冷却器（4）、两个第一分离器（5）和鼓风机（8），所述母管线（2）的自由端分别连接至两个冷却器（4）的进气口，每个所述冷却器（4）的出液口分别连通有膨胀气管线（12），每个所述膨胀气管线（12）的自由端连通至第一分离器（5）的进液口，每个所述第一分离器（5）的出气口均通过管线连通至鼓风机（8）的进风端，气体通过所述鼓风机（8）的出风端排出，所述母管线（2）连通有吹扫管线（3），所述吹扫管线（3）上设有调节阀（10）。2.根据权利要求1所述的一种煤气水分离呼吸气集中处理装置，其特征在于，两个所述冷却器（4）的上水口（6）分别连...
【专利技术属性】
技术研发人员：程海峰，史智敏，潘彦龙，姜成鹏，陈玉明，刘忠保，李福柱，包斌英，朱正选，李向东，
申请(专利权)人：新疆广汇新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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