一种用于套筒灌浆连接的可拆分式封浆接头制造技术

本实用新型专利技术涉及套筒灌浆技术领域，具体是一种用于套筒灌浆连接的可拆分式封浆接头，包括密封座，所述密封座上分别安装有进料管、出料管和排放管，还包括：球体，所述球体内开设有用于灌浆料流通的开口；分隔片，所述分隔片安装在出料管与密封座的连接位置处，所述分隔片是一种吸水膨胀橡胶圈。本实用新型专利技术设置的用于套筒灌浆连接的可拆分式封浆接头，通过球体旋转的方式，可以实现灌浆通路的连通和转向状态，当灌浆通路处于断开并使灌浆料转向状态时，分隔片吸收灌浆料中的水分并膨胀凸起，从而可以对灌浆料进行封堵，这样完全杜绝漏浆的可能，也可以对多余灌浆料进行及时收集，实现装配式结构的绿色施工。装配式结构的绿色施工。装配式结构的绿色施工。

【技术实现步骤摘要】
一种用于套筒灌浆连接的可拆分式封浆接头


[0001]本技术涉及套筒灌浆
，具体是一种用于套筒灌浆连接的可拆分式封浆接头。

技术介绍

[0002]套筒灌浆连接是装配式混凝土结构中竖向构件的重要连接方式，也是我国建筑规范推荐的装配式结构的主要连接方式，发展较为成熟，可适用于钢筋混凝土结构工程、钢结构工程、桥梁工程、海上石油开采平台工程以及近海风力发电塔等多个领域。在预制节段拼装桥梁工程和风电工程中，当构件尺寸较大，采用多排套筒连通腔灌浆，出浆孔布置较分散，封堵间隔短时，可能会出现工人操作失误而漏浆或者灌浆不实，影响灌浆饱满度进而影响钢筋的连接可靠性和整体性，进而影响结构的安全性。
[0003]目前灌浆结束后封浆主要依靠专用橡胶塞或配套的塑料堵头，由于取下灌浆管和在进浆孔中塞入橡皮塞之间有时间差，若操作不当就会出现漏浆，造成灌浆不实，尤其是当采用多排套筒连通腔灌浆时，极易出现这一问题。
[0004]因此，针对以上现状，迫切需要开发一种用于套筒灌浆连接的可拆分式封浆接头，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于套筒灌浆连接的可拆分式封浆接头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种用于套筒灌浆连接的可拆分式封浆接头，包括密封座，所述密封座上分别安装有进料管、出料管和排放管，所述进料管连接电动灌浆机的灌浆管，所述出料管连接灌浆套筒的进浆口，所述排放管连接废料桶，还包括：<br/>[0008]球体，所述球体通过阀杆活动安装在密封座内，所述球体内开设有用于灌浆料流通的开口，所述阀杆的一端通过阀座安装在密封座上，所述球体通过旋转的方式改变进料管、出料管和排放管之间的连通状态；
[0009]分隔片，所述分隔片安装在出料管与密封座的连接位置处，所述分隔片是一种吸水膨胀橡胶圈，所述分隔片通过吸水膨胀的方式对灌浆料进行封堵。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述进料管是一种由半透明塑料材质制成的连通管，且所述进料管、出料管和排放管的一端均设置有螺纹齿。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述螺纹齿与密封座内开设的安装孔内壁螺纹配合。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述密封座内还开设有安装腔和安装槽，所述安装腔用于供球体进行安装，所述安装槽用于供阀座的安装。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述阀座与安装槽内壁之间还设置有密封圈。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本封浆接头存在两种状态，状态一是初始位置球体打开，此时球体上的开口与进料管和出料管连通，可进行正常的灌浆工作；状态二是当球体旋转90
°
后，此时进料管和出料管之间的灌浆通路断开，球体上的开口与进料管和排放管连通，灌浆料转向并进入至废料桶内，等待被重新收集利用。
[0016]本封浆接头基于球阀的转向设计，通过球体旋转的方式，可以实现灌浆通路的连通和灌浆通路的断开并使灌浆料转向的两种状态。当处于灌浆通路的断开并使灌浆料转向状态时，分隔片会吸收灌浆料中的水分并膨胀凸起，从而实现对灌浆料进行封堵，这样可以完全杜绝漏浆的可能，也可以对多余灌浆料进行及时收集，实现装配式结构的绿色施工。
附图说明
[0017]图1为本技术的用于套筒灌浆连接的可拆分式封浆接头的结构剖视图。
[0018]图2为图1中进料管与出料管连通状态的结构剖视图。
[0019]图3为图1中进料管与排放管连通状态的结构剖视图。
[0020]图中：1－密封座，2－球体，3－阀座，4－阀杆，5－密封圈，6－分隔片，7－进料管，8－出料管，9－排放管，10－螺纹齿，11－安装孔，12－安装腔，13－安装槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]下面结合具体实施方式对本技术的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]如图1至3所示，作为本技术一个实施例提供的一种用于套筒灌浆连接的可拆分式封浆接头，包括密封座1，所述密封座1上分别安装有进料管7、出料管8和排放管9，所述进料管7连接电动灌浆机的灌浆管，所述出料管8连接灌浆套筒的进浆口，所述排放管9连接废料桶，还包括：
[0024]球体2，所述球体2通过阀杆4活动安装在密封座1内，所述球体2内开设有用于灌浆料流通的开口，所述阀杆4的一端通过阀座3安装在密封座1上，所述球体2通过旋转的方式改变进料管7、出料管8和排放管9之间的连通状态；
[0025]分隔片6，所述分隔片6安装在出料管8与密封座1的连接位置处，所述分隔片6是一种吸水膨胀橡胶圈，所述分隔片6通过吸水膨胀的方式对灌浆料进行封堵。
[0026]在本实施例中，通过球体2旋转的方式，可以实现灌浆通路的连通和转向状态，当灌浆通路处于断开并使灌浆料转向状态时，分隔片6吸收灌浆料中的水分并膨胀凸起，从而可以对灌浆料进行封堵，这样完全杜绝漏浆的可能，也可以对多余灌浆料进行及时收集，实现装配式结构的绿色施工。
[0027]如图1所示，作为本技术的一种优选实施例，所述进料管7是一种由半透明塑料材质制成的连通管，且所述进料管7、出料管8和排放管9的一端均设置有螺纹齿10。
[0028]如图1所示，作为本技术的一种优选实施例，所述螺纹齿10与密封座1内开设
的安装孔11内壁螺纹配合。
[0029]如图1所示，作为本技术的一种优选实施例，所述密封座1内还开设有安装腔12和安装槽13，所述安装腔12用于供球体2进行安装，所述安装槽13用于供阀座3的安装。
[0030]如图1所示，作为本技术的一种优选实施例，所述阀座3与安装槽13内壁之间还设置有密封圈5。
[0031]在本实施例中，本封浆接头存在两种状态，状态一是初始位置球体2打开，此时球体2上的开口与进料管7和出料管8连通，可进行正常的灌浆工作；状态二是当球体2旋转90
°
后，此时进料管7和出料管8之间的灌浆通路断开，球体2上的开口与进料管7和排放管9连通，灌浆料转向并进入至废料桶内，等待被重新收集利用。
[0032]本封浆接头基于球阀的转向设计，通过球体2旋转的方式，可以实现灌浆通路的连通和灌浆通路的断开并使灌浆料转向的两种状态。当处于灌浆通路的断开并使灌浆料转向状态时，分隔片6会吸收灌浆料中的水分并膨胀凸起，从而实现对灌浆料进行封堵，这样可以完全杜绝漏浆的可能，也可以对多余灌浆料进行及时收集，实现装配式结构的绿色施工。
[0033]此外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于套筒灌浆连接的可拆分式封浆接头，包括密封座，所述密封座上分别安装有进料管、出料管和排放管，所述进料管连接电动灌浆机的灌浆管，所述出料管连接灌浆套筒的进浆口，所述排放管连接废料桶，其特征在于，还包括：球体，所述球体通过阀杆活动安装在密封座内，所述球体内开设有用于灌浆料流通的开口，所述阀杆的一端通过阀座安装在密封座上，所述球体通过旋转的方式改变进料管、出料管和排放管之间的连通状态；分隔片，所述分隔片安装在出料管与密封座的连接位置处，所述分隔片是一种吸水膨胀橡胶圈，所述分隔片通过吸水膨胀的方式对灌浆料进行封堵。2.根据权利要求1所述的用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李旭良，张健，苗苗，崔立恒，寇忠安，连光炜，葛军豪，
申请(专利权)人：山东省公路桥梁建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：