一种基于风电塔加工用吊装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于风电塔加工用吊装设备，包括两个底座，所述底座的上表面设置有移板，移板的内部开设有腔体，腔体的内部滑动连接有滑块，腔体的内顶壁固定安装有电机，电机的输出轴固定安装有丝杆，丝杆的底部贯穿滑块并延伸至滑块的下表面，滑块的一侧固定安装有滑杆。该基于风电塔加工用吊装设备，通过将底座安装在工作场地上，随后控制伺服电机工作，从而使得转动的螺杆带动滑板移动，从而带动移板上的支撑板移动，以此实现对风电塔进行夹紧限位的效果，避免对风电塔的表面夹紧，从而避免夹紧部位被遮挡，从而在喷砂的过程中不会影响设备的喷砂操作，无需对风电塔进行位置调换，从而方便后续的加工操作，便于工作人员的使用。作人员的使用。作人员的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种基于风电塔加工用吊装设备


[0001]本技术涉及风电塔加工
，更具体的为本技术涉及一种基于风电塔加工用吊装设备。

技术介绍

[0002]风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动，风电塔筒的生产工艺流程一般如下：数控切割机下料，厚板需要开坡口，卷板机卷板成型后，点焊，定位，确认后进行内外纵缝的焊接，圆度检查后，如有问题进行二次较圆，单节筒体焊接完成后，采用液压组对滚轮架进行组对点焊后，焊接内外环缝，直线度等公差检查后，焊接法兰后，进行焊缝无损探伤和平面度检查，喷砂，喷漆处理后，完成内件安装和成品检验后，运输至安装现场，在风电塔加工时，会用到吊装设备对其进行吊装加工操作。
[0003]目前市场上的吊装设备，在使用的过程中，会存在下列问题：
[0004]1、当风电塔筒需要对表面进行喷砂时，由于风电塔为圆形，大多采用表面夹紧的方式对其进行限位操作，但是表面夹紧会使得夹紧部位被遮挡，从而在喷砂的过程中会影响设备的喷砂操作，需要对风电塔进行位置调换，从而影响后续的加工操作，不便于工作人员的使用。
[0005]2、同时在使用的过程中，由于风电塔放置在地面需要将其抬升后进行吊装卡紧，若是不便于对其进行夹紧抬升操作，则在使用的过程中会影响设备的正常使用，影响风电塔的吊装操作。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于解决上述
技术介绍
中提出的问题，而提出的一种基于风电塔加工用吊装设备。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
>[0008]一种基于风电塔加工用吊装设备，包括两个底座，所述底座的上表面设置有移板，移板的内部开设有腔体，腔体的内部滑动连接有滑块，腔体的内顶壁固定安装有电机，电机的输出轴固定安装有丝杆，丝杆的底部贯穿滑块并延伸至滑块的下表面，滑块的一侧固定安装有滑杆，滑杆的一端贯穿移板并延伸至移板的外部通过支撑板固定连接，支撑板的顶部固定安装有挡板。
[0009]所述底座的内部开设有腔体，腔体的内部滑动连接有滑板，滑板上螺纹连接有螺杆，底座上腔体内壁的一侧固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴与螺杆的一端固定连接，滑板的顶部通过移块与移板的下表面固定连接。
[0010]具体的，所述底座底部的四角均固定安装有固定板，固定板上开设有固定孔，且固定板的下表面开设有防滑纹，固定孔为长圆孔。
[0011]具体的，所述丝杆的底部套设有套筒，套筒的底部与腔体的内底壁固定连接。
[0012]具体的，所述滑块上开设有供丝杆通过的丝孔，且丝孔与丝杆螺纹连接，且滑块的
表面与腔体的内壁滑动连接。
[0013]具体的，所述挡板为弧形，且挡板的内壁固定安装有防滑条，支撑板的上表面设置为圆弧形。
[0014]具体的，所述移板的一侧开设有与腔体连通的滑槽，滑槽的内壁与滑杆的表面滑动连接，且支撑板和挡板的一侧均与移板的一侧接触。
[0015]具体的，所述滑板的顶部固定安装有斜杆，斜杆的顶部与移板的一侧固定连接，底座的上表面开设有供斜杆和移块通过的通槽，底座腔体的内底壁开设有滚槽，滑板的底部镶嵌有滚珠，滚珠的表面与通槽的内壁滚动连接。
[0016]有益效果
[0017]本技术与现有技术相比具有以下优点：
[0018]1.该基于风电塔加工用吊装设备，通过将底座安装在工作场地上，随后控制伺服电机工作，从而使得转动的螺杆带动滑板移动，从而带动移板上的支撑板移动，以此实现对风电塔进行夹紧限位的效果，避免对风电塔的表面夹紧，从而避免夹紧部位被遮挡，从而在喷砂的过程中不会影响设备的喷砂操作，无需对风电塔进行位置调换，从而方便后续的加工操作，便于工作人员的使用。
[0019]2.该基于风电塔加工用吊装设备，通过控制电机工作从而带动丝杆上的滑块进行移动，随后滑杆带动支撑板上的挡板进行移动，从而方便对风电塔进行夹紧限位的效果，便于对其进行夹紧抬升操作，则在使用的过程中不会影响设备的正常使用，方便风电塔的吊装操作。
附图说明
[0020]图1为本技术立体结构示意图；
[0021]图2为本技术移板的立体剖视结构示意图；
[0022]图3为本技术底座的正剖结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、移板；3、滑块；4、电机；5、丝杆；6、滑杆；7、支撑板；8、挡板；9、滑板；10、螺杆；11、伺服电机；12、斜杆；13、滚珠。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0027]参阅图1－3，一种基于风电塔加工用吊装设备，包括两个底座1，底座1底部的四角均固定安装有固定板，固定板上开设有固定孔，且固定板的下表面开设有防滑纹，固定孔为
长圆孔。
[0028]底座1的上表面设置有移板2，移板2的内部开设有腔体，腔体的内部滑动连接有滑块3，滑块3上开设有供丝杆5通过的丝孔，且丝孔与丝杆5螺纹连接，且滑块3的表面与腔体的内壁滑动连接。
[0029]腔体的内顶壁固定安装有电机4，电机4的输出轴固定安装有丝杆5，丝杆5的底部套设有套筒，套筒的底部与腔体的内底壁固定连接。
[0030]丝杆5的底部贯穿滑块3并延伸至滑块3的下表面，滑块3的一侧固定安装有滑杆6，滑杆6的一端贯穿移板2并延伸至移板2的外部通过支撑板7固定连接，支撑板7的顶部固定安装有挡板8。
[0031]挡板8为弧形，且挡板8的内壁固定安装有防滑条，支撑板7的上表面设置为圆弧形。
[0032]控制电机4工作从而带动丝杆5上的滑块3进行移动，随后滑杆6带动支撑板7上的挡板8进行移动，从而方便对风电塔进行夹紧限位的效果，便于对其进行夹紧抬升操作，则在使用的过程中不会影响设备的正常使用，方便风电塔的吊装操作。
[0033]移板2的一侧开设有与腔体连通的滑槽，滑槽的内壁与滑杆6的表面滑动连接，且支撑板7和挡板8的一侧均与移板2的一侧接触。
[0034]底座1的内部开设有腔体，腔体的内部滑动连接有滑板9，滑板9上螺纹连接有螺杆10，底座1上腔体内壁的一侧固定安装有伺服电机11，伺服电机11的输出轴与螺杆10的一端固定连接，滑板9的顶部通过移块与移板2的下表面固定连接。
[0035]将底座1安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于风电塔加工用吊装设备，包括两个底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面设置有移板(2)，移板(2)的内部开设有腔体，腔体的内部滑动连接有滑块(3)，腔体的内顶壁固定安装有电机(4)，电机(4)的输出轴固定安装有丝杆(5)，丝杆(5)的底部贯穿滑块(3)并延伸至滑块(3)的下表面，滑块(3)的一侧固定安装有滑杆(6)，滑杆(6)的一端贯穿移板(2)并延伸至移板(2)的外部通过支撑板(7)固定连接，支撑板(7)的顶部固定安装有挡板(8)；所述底座(1)的内部开设有腔体，腔体的内部滑动连接有滑板(9)，滑板(9)上螺纹连接有螺杆(10)，底座(1)上腔体内壁的一侧固定安装有伺服电机(11)，伺服电机(11)的输出轴与螺杆(10)的一端固定连接，滑板(9)的顶部通过移块与移板(2)的下表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种基于风电塔加工用吊装设备，其特征在于：所述底座(1)底部的四角均固定安装有固定板，固定板上开设有固定孔，且固定板的下表面开设有防滑纹，固定孔为长圆孔。3.根据权利要求1所述的一种基于风电塔加工用吊装设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩向峰，
申请(专利权)人：青岛嘉恒新能源设备有限公司，
类型：新型
国别省市：