一种带绞体夹紧动力的笼式绞线机底部上盘机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带绞体夹紧动力的笼式绞线机底部上盘机，包括转移平台、上盘机机架、抬升结构以及固定安装在上盘机机架上的承载台以及动力结构，其中上盘机机架在转移平台上沿直线运动；上盘机机架通过抬升机构进行竖直方向上的往复运动；所述动力结构包括固定安装在上盘机机架上的安装面板，安装面板上转动安装有两个定位齿轮与一个驱动齿轮，两个定位齿轮与驱动齿轮通过链条传动连接，驱动齿轮通过电机驱动进行转动，本实用新型专利技术通过将动力结构设置在上盘机上，这样能够撤销线盘架上用于锁紧的动力系统，大大降低了成本，降低线盘架自重，并且能够降低线盘架结构的复杂性。并且能够降低线盘架结构的复杂性。并且能够降低线盘架结构的复杂性。

【技术实现步骤摘要】
一种带绞体夹紧动力的笼式绞线机底部上盘机


[0001]本技术涉及绞线机
，具体涉及一种带绞体夹紧动力的笼式绞线机底部上盘机。

技术介绍

[0002]绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。
[0003]其中笼式绞线机上环形阵列分布有若干线盘架，线盘架上再安装有线盘，现有技术中在将线盘安装至线盘架上时，是通过起吊装置将线盘转移至对应线盘架上的安装位置，在对应好位置后，通过线盘架上自带的动力系统驱动对线盘进行夹紧安装，但是这种方式导致笼式绞线机的所有线盘架上均安装有动力系统，从而导致线盘架的自重、成本以及维护成本都明显提升，为了解决上述问题，本申请提供了以下技术方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带绞体夹紧动力的笼式绞线机底部上盘机，解决以下技术问题：
[0005]现有技术中绞线机的线盘架上均对应安装有动力系统，在安装线盘时提供动力对线盘进行锁紧，由于绞线机上的线盘架数量较多，会导致绞线机的生产成本与生产难度大大提升，同时也提升了线盘架的维护成本。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种带绞体夹紧动力的笼式绞线机底部上盘机，包括转移平台、上盘机机架、抬升结构以及固定安装在上盘机机架上的承载台以及动力结构，其中上盘机机架在转移平台上沿直线运动；
[0008]上盘机机架通过抬升机构进行竖直方向上的往复运动；
[0009]所述动力结构包括固定安装在上盘机机架上的安装面板，安装面板上转动安装有两个定位齿轮与一个驱动齿轮，两个定位齿轮与驱动齿轮通过链条传动连接，驱动齿轮通过电机驱动进行转动。
[0010]作为本技术的进一步方案，转移平台上固定设置有两个相互平行的轨道，上盘机机架的底部转动连接有转轴，转轴的两端固定套接有滚轮，滚轮与轨道相配合。
[0011]作为本技术的进一步方案，上盘机机架的底部固定安装有一个驱动电机，转轴上固定套接有齿轮，该驱动电机与转轴上的齿轮配合。
[0012]作为本技术的进一步方案，抬升机构包括固定安装在上盘机机架底部的垂直驱动气缸，垂直驱动气缸的气缸轴运动方向垂直于上盘机机架所在平面。
[0013]作为本技术的进一步方案，上盘机机架包括两个相互平行的板材，两个板材之间设置有剪叉式升降结构。
[0014]作为本技术的进一步方案，所述承载台的四个侧边处固定安装有挡板。
[0015]作为本技术的进一步方案，两个定位齿轮设置高度相同，且两个定位齿轮之间的链条呈现为向下凹陷圆弧形。
[0016]作为本技术的进一步方案，安装面板上设置有安装滑块，安装滑块与安装面板滑动连接，安装滑块上转动安装有张紧齿轮，张紧齿轮与链条传动配合。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]本技术通过将动力结构设置在上盘机上，在将线盘传输至对应线盘架的安装位置时，动力结构上的链条与线盘架上用于传输动力进行线盘锁紧的齿轮配合，从而完成动力输出，这样能够撤销线盘架上用于锁紧的动力系统，大大降低了成本，降低线盘架自重，并且能够降低线盘架结构的复杂性。
附图说明
[0019]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0020]图1是本技术一种带绞体夹紧动力的笼式绞线机底部上盘机的结构示意图；
[0021]图2是本技术一种带绞体夹紧动力的笼式绞线机底部上盘机与线盘架的配合结构示意图；
[0022]图中：1、转移平台；2、上盘机机架；3、动力结构；4、垂直驱动气缸；11、轨道；21、转轴；22、滚轮；23、承载台；24、挡板；31、安装面板；32、驱动齿轮；33、定位齿轮；34、张紧齿轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]一种带绞体夹紧动力的笼式绞线机底部上盘机，如图1和图2所示，包括转移平台1、上盘机机架2、抬升结构以及固定安装在上盘机机架2上的承载台23以及动力结构3，其中上盘机机架2能够在转移平台1上沿直线运动，运动方式为滚动或者滑动；
[0025]在本申请的一个实施例中，转移平台1上固定设置有两个相互平行的轨道11，上盘机机架2的底部转动连接有转轴21，转轴21的两端固定套接有滚轮22，滚轮22与轨道11相配合；
[0026]上盘机机架2在转移平台1上的转移方式包括人力推动或
[0027]通过气缸推动或
[0028]通过在上盘机机架2的底部固定安装有一个驱动电机，转轴21上固定套接有齿轮，通过该驱动电机与转轴21上的齿轮配合连接，对上盘机机架2进行驱动；
[0029]所述上盘机机架2能够通过抬升机构进行竖直方向上的往复运动；
[0030]在本申请的一个实施例中，抬升机构包括固定安装在上盘机机架2底部的垂直驱动气缸4，垂直驱动气缸4的气缸轴运动方向为垂直于上盘机机架2所在平面；
[0031]在本申请的另一个实施例中，上盘机机架2包括两个相互平行的板材，处于下方的板材底部转动安装有转轴21，处于上方的板材顶部固定安装有动力结构3与承载台23，两个板材之间设置有抬升机构，该抬升机构为抬升气缸或剪叉式升降结构；
[0032]两个板材之间通过抬升机构驱动能够发生竖直方向上的相对位移而不会发生水平方向上的相对位移；
[0033]所述承载台23的四个侧边处固定安装有挡板24，从而对设置在承载台23上的线盘进行限位，保证线盘在传输过程中的稳定性，在本申请的一个实施例中，所述挡板24通过螺栓固定安装在承载台23上，承载台23上对应设置有若干螺孔，能够通过改变与挡板24相配合的螺孔，来调节挡板24的位置，从而使承载台23能够适应不同尺寸的线盘的定位；
[0034]所述动力结构3包括固定安装在上盘机机架2上的安装面板31，安装面板31上转动安装有两个定位齿轮33与一个驱动齿轮32，两个定位齿轮33与驱动齿轮32通过链条传动连接，驱动齿轮32通过电机驱动进行转动，驱动驱动齿轮32的电机固定安装在安装面板31上或上盘机机架2上；
[0035]两个定位齿轮33设置高度相同，且两个定位齿轮33之间的链条呈现为向下凹陷圆弧形，从而能够保证链条与线盘架上的对应齿轮有较大的接触面积，降低单节链条的受力强度，提升链条的使用寿命；
[0036]在本申请的一个实施例中，所述安装面板31上还设置有一个安装滑块，安装滑块与安装面板31滑动连接，安装滑块通过气缸驱动在安装面板31上往复滑动，
[0037]安装滑块上转动安装有张紧齿轮34，张紧齿轮34与链条传动配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带绞体夹紧动力的笼式绞线机底部上盘机，其特征在于，包括转移平台(1)、上盘机机架(2)、抬升结构以及固定安装在上盘机机架(2)上的承载台(23)以及动力结构(3)，其中上盘机机架(2)在转移平台(1)上沿直线运动；上盘机机架(2)通过抬升机构进行竖直方向上的往复运动；所述动力结构(3)包括固定安装在上盘机机架(2)上的安装面板(31)，安装面板(31)上转动安装有两个定位齿轮(33)与一个驱动齿轮(32)，两个定位齿轮(33)与驱动齿轮(32)通过链条传动连接，驱动齿轮(32)通过电机驱动进行转动。2.根据权利要求1所述的一种带绞体夹紧动力的笼式绞线机底部上盘机，其特征在于，转移平台(1)上固定设置有两个相互平行的轨道(11)，上盘机机架(2)的底部转动连接有转轴(21)，转轴(21)的两端固定套接有滚轮(22)，滚轮(22)与轨道(11)相配合。3.根据权利要求2所述的一种带绞体夹紧动力的笼式绞线机底部上盘机，其特征在于，上盘机机架(2)的底部固定安装有一个驱动电机，转轴(21)上固定套接有齿轮，该驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志兵，储彬，李磊，
申请(专利权)人：合肥神马科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：