一种防沉剂加工用包装设备制造技术

技术编号:36942141 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-22 19:03
本实用新型专利技术公开了一种防沉剂加工用包装设备,涉及包装设备技术领域,包括运输设备,所述运输设备一端设置有防沉剂出料罐,所述防沉剂出料罐下侧固定有固定套筒,所述固定套筒内部设置有活动出料筒,所述活动出料筒下侧固定连接有滑座。本实用新型专利技术设置的防沉剂包装设备,可对罐内防沉剂进行快速有效的封装,在运输装置对包装罐进行输送时,同时传动出料罐下侧滑座结构,使出料罐内防沉剂间歇出料配合包装工作,而在运输设备工作同时,传动收集盒内输料绞龙,将包装罐输送间隙掉落的防沉剂进行收集,将盒内收集的防沉剂统一收集到收集箱内,减少浪费。减少浪费。减少浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种防沉剂加工用包装设备


[0001]本技术涉及包装设备
,尤其涉及一种防沉剂加工用包装设备。

技术介绍

[0002]防沉剂是一类涂料的流变控制剂,它使涂料具有触变性,黏度大大提高,防沉剂在现代涂料中起着重要作用,对涂料的生产、贮存、涂装和涂膜性能产生重要影响,因而其使用日益受到重视,并不断发展出具有更好性能的新型品种。防沉剂在生产加工过程中需要进行灌封包装,但是现有包装装置灌封结构过于复杂,且灌封效率底下,且在灌封过程中有不少料防沉剂会掉落在机器外部,现有包装装置无法对其做到有效收集,造成不小的浪费。因此本实用提出了一种防沉剂加工用包装设备,以解决上述
技术介绍
中提到的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种防沉剂加工用包装设备。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种防沉剂加工用包装设备,包括运输设备,所述运输设备一端设置有防沉剂出料罐,所述防沉剂出料罐下侧固定有固定套筒,所述固定套筒内部设置有活动出料筒,所述活动出料筒下侧固定连接有滑座,所述固定套筒下方设置有位于运输设备内的收集盒,所述收集盒内转动连接有输料绞龙,所述运输设备与输料绞龙以及活动出料筒均传动连接。
[0006]优选地,所述运输设备包括两输送辊和一输送带,且运输设备内安装有与一输送辊传动连接的驱动装置。
[0007]优选地,所述运输设备内一输送辊一端与输料绞龙一端均固定有齿带轮,左右两齿带轮外部套设有传动齿带。/>[0008]优选地,所述滑座上下滑动于防沉剂出料罐下侧,滑座外侧固定有升降板,输料绞龙外端固定有转接板。
[0009]优选地,所述转接板与升降板之间连接有连动板,连动板两端与转接板以及升降板均转动连接。
[0010]优选地,所述收集盒外端下侧设置有出料口,且运输设备外侧设置有对应出料口的收集箱。
[0011]优选地,所述固定套筒下端开设有两出口,且活动出料筒上端开设有对应的另外两出口。
[0012]相比现有技术,本技术的有益效果为:
[0013]本技术设置的防沉剂包装设备,可对罐内防沉剂进行快速有效的封装,在运输装置对包装罐进行输送时,同时传动出料罐下侧滑座结构,使出料罐内防沉剂间歇出料配合包装工作,而在运输设备工作同时,传动收集盒内输料绞龙,将包装罐输送间隙掉落的防沉剂进行收集,将盒内收集的防沉剂统一收集到收集箱内,减少浪费。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种防沉剂加工用包装设备的结构示意图;
[0015]图2为本技术提出的一种防沉剂加工用包装设备中滑座的连接结构示意图;
[0016]图3为本技术提出的一种防沉剂加工用包装设备中收集盒的内部连接结构示意图。
[0017]图中:1、运输设备;2、收集箱;3、防沉剂出料罐;4、升降板;5、滑座;6、连动板;7、转接板;8、齿带轮;9、传动齿带;10、固定套筒;11、活动出料筒;12、出口;13、收集盒;14、输料绞龙;15、出料口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]参照图1-3,一种防沉剂加工用包装设备,包括运输设备1,运输设备1一端设置有防沉剂出料罐3,防沉剂出料罐3下侧固定有固定套筒10,固定套筒10内部设置有活动出料筒11,活动出料筒11下侧固定连接有滑座5,固定套筒10下方设置有位于运输设备1内的收集盒13,收集盒13内转动连接有输料绞龙14,运输设备1与输料绞龙14以及活动出料筒11均传动连接,将包装罐放置在运输设备1上,并启动运输设备1;
[0020]进一步的是,运输设备1包括两输送辊和一输送带,且运输设备1内安装有与一输送辊传动连接的驱动装置,运输设备1内一输送辊一端与输料绞龙14一端均固定有齿带轮8,左右两齿带轮8外部套设有传动齿带9,运行的运输设备1对其上包装罐进行输送,运输设备1内部一端输送辊通过齿带轮8和传动齿带9传动收集盒13内输料绞龙14转动;
[0021]更进一步的是,滑座5上下滑动于防沉剂出料罐3下侧,滑座5外侧固定有升降板4,输料绞龙14外端固定有转接板7,转接板7与升降板4之间连接有连动板6,连动板6两端与转接板7以及升降板4均转动连接,固定套筒10下端开设有两出口12,且活动出料筒11上端开设有对应的另外两出口12,输料绞龙14外端连接的转接板7,转动的转接板7通过中间连动板6传动上侧升降板4上下滑动,升降板4内侧连接的滑座5上下滑动,上述上下滑动的滑座5带动其内连接的活动出料筒11在固定套筒10内上下活动,当活动出料筒11下滑至底端时,其上出口12对应道固定套筒10的下端出口12,是防沉剂出料罐3内的防沉剂通过中间相通的出口12流到活动出料筒11内,最后流到下方由运输设备1输送过来的包装罐内;
[0022]更进一步的是,收集盒13外端下侧设置有出料口15,且运输设备1外侧设置有对应出料口15的收集箱2,在接替到下一包装罐的这一过程中,活动出料筒11内残留的防沉剂会落在运输设备1内收集盒13内,上述转动的输料绞龙14,将进入到收集盒13内的防沉剂卷送到运输设备1外侧,最后通过其下侧出料口15流到收集箱2内。
[0023]本技术具体工作原理如下:
[0024]在使用本防沉剂加工专用的包装设备时,将包装罐放置在运输设备1上,并启动运输设备1;
[0025]运行的运输设备1对其上包装罐进行输送,运输设备1内部一端输送辊通过齿带轮8和传动齿带9传动收集盒13内输料绞龙14转动,输料绞龙14外端连接的转接板7,转动的转
接板7通过中间连动板6传动上侧升降板4上下滑动,升降板4内侧连接的滑座5上下滑动;
[0026]上述上下滑动的滑座5带动其内连接的活动出料筒11在固定套筒10内上下活动,当活动出料筒11下滑至底端时,其上出口12对应道固定套筒10的下端出口12,是防沉剂出料罐3内的防沉剂通过中间相通的出口12流到活动出料筒11内,最后流到下方由运输设备1输送过来的包装罐内;
[0027]在接替到下一包装罐的这一过程中,活动出料筒11内残留的防沉剂会落在运输设备1内收集盒13内,上述转动的输料绞龙14,将进入到收集盒13内的防沉剂卷送到运输设备1外侧,最后通过其下侧出料口15流到收集箱2内。
[0028]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防沉剂加工用包装设备,包括运输设备(1),其特征在于,所述运输设备(1)一端设置有防沉剂出料罐(3),所述防沉剂出料罐(3)下侧固定有固定套筒(10),所述固定套筒(10)内部设置有活动出料筒(11),所述活动出料筒(11)下侧固定连接有滑座(5),所述固定套筒(10)下方设置有位于运输设备(1)内的收集盒(13),所述收集盒(13)内转动连接有输料绞龙(14),所述运输设备(1)与输料绞龙(14)以及活动出料筒(11)均传动连接。2.根据权利要求1所述的一种防沉剂加工用包装设备,其特征在于,所述运输设备(1)包括两输送辊和一输送带,且运输设备(1)内安装有与一输送辊传动连接的驱动装置。3.根据权利要求1所述的一种防沉剂加工用包装设备,其特征在于,所述运输设备(1)内一输送辊一端与输料绞龙(14)一端均固定有齿带轮(8),左右...

【专利技术属性】
技术研发人员:金逐中孙丽莉
申请(专利权)人:上海深竹化工科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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