一种油浸式变压器油气分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于变压器检测装置技术领域，尤其为一种油浸式变压器油气分离装置，包括分离罐以及设置在所述分离罐一侧的恒温真空脱气罐和固定连接在所述分离罐表面的输气管道，所述恒温真空脱气罐的表面固定连接有导气管，所述导气管和所述输气管道相连通，还包括设置在所述输气管道上的处理组件，所述处理组件包括设置在所述输气管道一端的处理箱以及固定连接在所述处理箱表面的出气管和安装在所述处理箱表面的密封盖，所述密封盖的表面对称插设有紧固螺栓一；有利于在进行油气分离时，对分离出来的气体进行过滤和干燥，提高气体的洁净度，从而提高后续气体检测的精度，有利于对处理箱进行固定，同时方便对处理箱进行拆卸维护。护。护。

【技术实现步骤摘要】
一种油浸式变压器油气分离装置


[0001]本技术属于变压器检测装置
，具体涉及一种油浸式变压器油气分离装置。

技术介绍

[0002]油浸式变压器，是以矿物油作为变压器主要绝缘介质和冷却介质，将变压器主体元件浸入装有矿物油的油箱中，在油箱盖顶部引出接线端子的一种箱式变压器，油浸式变压器作为电力系统中重要的电力设备之一，它的运行状态直接影响到电力系统供电的可靠性和安全性，当油浸式变压器出现故障时，其油中溶解气体的气体组成成分及气体浓度也会产生相应的变化，从而严重地影响变压器的日常使用及维护，因此对其进行分析和检测是预报和诊断油浸式变压器故障的一个有效方法；
[0003]经查公开(公告)号CN214668029U公开了一种应用于变压器油气检测的油气分离装置，该设计公开了“包括分离罐和恒温真空脱气罐，分离罐的顶部固定安装有电机，电机的输出端外侧套接有密封轴承，电机的输出端固定安装有螺纹杆，螺纹杆远离电机一端的外侧铰接有活动板，活动板的两端均固定安装有滑块等技术方案，具有能够对变压器油进行油气分离等技术效果”；
[0004]上述设计虽然能够对变压器油进行油气分离，但是该设计在使用时，直接将变压器油箱内的变压器油通过进油管导入到分离罐内，由于变压器在长时间使用后，部件老化，会导致变压器受潮，从而使得变压器油中含有水分和一些细小的杂质，在进行油气分离时，该设计无法对分离出来的气体进行干燥和过滤，影响后续气体检测的精确度；
[0005]为此，设计一种油浸式变压器油气分离装置来解决上述问题。
技术内容
[0006]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种油浸式变压器油气分离装置，具有能够对油气分离后的气体进行过滤和干燥，提高后续气体检测精度的特点。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油浸式变压器油气分离装置，包括分离罐以及设置在所述分离罐一侧的恒温真空脱气罐和固定连接在所述分离罐表面的输气管道，所述恒温真空脱气罐的表面固定连接有导气管，所述导气管和所述输气管道相连通，还包括设置在所述输气管道上的处理组件；
[0008]所述处理组件包括设置在所述输气管道一端的处理箱以及固定连接在所述处理箱表面的出气管和安装在所述处理箱表面的密封盖，所述密封盖的表面对称插设有紧固螺栓一，所述紧固螺栓一和所述密封盖螺纹连接，所述密封盖通过所述紧固螺栓一和所述处理箱相连接，所述处理箱内对称安装有两个干燥盒，所述处理箱内位于两个所述干燥盒之间设置有过滤板一和过滤板二。
[0009]作为本技术一种油浸式变压器油气分离装置优选的，所述干燥盒、所述过滤板二和所述过滤板一的表面分别对称固定连接有限位滑块，所述处理箱内壁面开设有与所
述限位滑块相匹配的限位滑槽，所述干燥盒、所述过滤板二和所述过滤板一分别通过所述限位滑块和所述限位滑槽卡放在所述处理箱内。
[0010]作为本技术一种油浸式变压器油气分离装置优选的，所述密封盖的底面固定连接有密封塞，所述密封塞的表面对称固定连接有四组和所述限位滑槽相匹配的密封块。
[0011]作为本技术一种油浸式变压器油气分离装置优选的，还包括设置在所述恒温真空脱气罐表面的连接组件；
[0012]所述连接组件包括固定连接在所述恒温真空脱气罐表面的L型支架和通过轴承一转动连接在所述处理箱底面的连接杆，所述连接杆的底端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱插设在所述L型支架的表面，所述螺纹柱和所述L型支架螺纹连接，所述输气管道远离所述分离罐的一端螺纹连接有安装环，所述处理箱远离所述出气管的一面固定连接有套筒，所述安装环插设在所述套筒内，所述安装环和所述套筒螺纹连接，所述输气管道通过所述安装环和所述套筒与所述处理箱相连通。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在本申请上加入处理组件，有利于在进行油气分离时，对分离出来的气体进行过滤和干燥，提高气体的洁净度，从而提高后续气体检测的精度，与此同时加入连接组件，有利于对处理箱进行固定，同时方便对处理箱进行拆卸维护。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中处理箱和恒温真空脱气罐的拆分结构图；
[0017]图3为本技术中干燥盒和处理箱的连接结构图；
[0018]图4为本技术中密封塞和密封盖的连接结构图；
[0019]图中：
[0020]1、分离罐；2、恒温真空脱气罐；3、输气管道；4、导气管；
[0021]5、处理组件；51、处理箱；52、密封盖；53、紧固螺栓一；54、出气管；55、限位滑槽；56、干燥盒；57、密封塞；58、密封块；59、过滤板一；510、限位滑块；511、过滤板二；
[0022]6、连接组件；61、L型支架；62、连接杆；63、套筒；64、安装环；65、螺纹柱。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1和图2所示；
[0025]一种油浸式变压器油气分离装置，包括分离罐1以及设置在所述分离罐1一侧的恒温真空脱气罐2和固定连接在所述分离罐1表面的输气管道3，所述恒温真空脱气罐2的表面固定连接有导气管4，所述导气管4和所述输气管道3相连通。
[0026]本实施方案中：现有的装置公开(公告)号CN214668029U,公开了一种应用于变压器油气检测的油气分离装置，此专利中公开了本申请文件中所提出的油气分离装置，本申请文件中的分离罐1和恒温真空脱气罐2采用此现有技术中同样的技术手段，此技术手段在此不一一赘述，关于现有的油浸式变压器油气分离装置本申请进行进一步改进，详情参阅下文公开技术；为解决此现有技术中存在的技术问题，如上文
技术介绍
公开的“该设计在使用时，直接将变压器油箱内的变压器油通过进油管导入到分离罐1内，由于变压器在长时间使用后，部件老化，会导致变压器受潮，从而使得变压器油中含有水分和一些细小的杂质，在进行油气分离时，该设计无法对分离出来的气体进行干燥和过滤，影响后续气体检测的精确度”，结合使用而言，此问题显然是现实存在且比较难以解决的问题，鉴此，为解决此技术问题，在本申请文件上加入了处理组件5和连接组件6。
[0027]进一步而言：
[0028]如图1至图4所示：
[0029]结合上述内容：处理组件5包括设置在输气管道3一端的处理箱51以及固定连接在处理箱51表面的出气管54和安装在处理箱51表面的密封盖52，密本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油浸式变压器油气分离装置，包括分离罐(1)以及设置在所述分离罐(1)一侧的恒温真空脱气罐(2)和固定连接在所述分离罐(1)表面的输气管道(3)，所述恒温真空脱气罐(2)的表面固定连接有导气管(4)，所述导气管(4)和所述输气管道(3)相连通，其特征在于：还包括设置在所述输气管道(3)上的处理组件(5)；所述处理组件(5)包括设置在所述输气管道(3)一端的处理箱(51)以及固定连接在所述处理箱(51)表面的出气管(54)和安装在所述处理箱(51)表面的密封盖(52)，所述密封盖(52)的表面对称插设有紧固螺栓一(53)，所述紧固螺栓一(53)和所述密封盖(52)螺纹连接，所述密封盖(52)通过所述紧固螺栓一(53)和所述处理箱(51)相连接，所述处理箱(51)内对称安装有两个干燥盒(56)，所述处理箱(51)内位于两个所述干燥盒(56)之间设置有过滤板一(59)和过滤板二(511)。2.根据权利要求1所述的油浸式变压器油气分离装置，其特征在于：所述干燥盒(56)、所述过滤板二(511)和所述过滤板一(59)的表面分别对称固定连接有限位滑块(510)，所述处理箱(51)内壁面开设有与所述限位滑块(510)相匹配的限位滑槽(55)，所述干燥盒(56)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周超，欧伯成，
申请(专利权)人：迈射智能科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：