一种光谱分析油样稀释装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于检测仪器技术领域，尤其为一种光谱分析油样稀释装置，包括安装底板及混油罐，混油罐的顶端密封设置有安装顶板，安装顶板的顶端固定设置有第一油缸及第二油缸，混油罐的一侧固定设置有样品油罐及标准油罐，第一油缸及第二油缸的一端分别通过进油管与样品油罐及标准油罐相连通，通过出油管与混油罐相连通；第一油缸及第二油缸内部均设置有活塞，活塞的中部均水平设置有拉杆，其中一组拉杆的一端设置有调节组件，安装底板的顶端设置有搅拌组件。本实用新型专利技术通过设置两组内径不同的油缸，可实现分别对样品油及标准油进行等比例抽取并通过出油管排入混油罐中进行混合，同时搅拌组件可以保证混合的更加均匀。时搅拌组件可以保证混合的更加均匀。时搅拌组件可以保证混合的更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种光谱分析油样稀释装置


[0001]本技术属于检测仪器
，具体涉及一种光谱分析油样稀释装置。

技术介绍

[0002]对充油式电气设备进行绝缘油色谱分析是判断设备是否发生内部故障的主要技术手段之一，而故障电气设备内部的绝缘油样中往往出现部分特征气体浓度偏高，使得气体含量超过色谱分析仪的量程，导致特征气体含量峰型无法完全显示，进而无法准确判断电气设备的故障状态；
[0003]经查公开(公告)号：CN207203966U，公开了一种带有检测功能的油样自动稀释装置，此技术中公开了“包括转动轴、放置槽和自动稀释装置主体，放置槽包括插槽、转动盘、伸缩弹簧、底板和电动液压推杆，底板上端与电动液压推杆相连接，伸缩弹簧弹性连接在电动液压推杆上端，伸缩弹簧上端与转动盘转动连接，插槽设在转动盘上端面，放置槽下端连接有卡接座及检测仪等技术特征，具有对油样进行稀释及检测的技术效果”；
[0004]但是，该装置在实际使用时无法控制样品油及标准油的放置量，从而无法准确得到待测绝缘油样中各特征气体组分浓度，进而可能误导检测结果。
[0005]为解决上述问题，本申请中提出一种光谱分析油样稀释装置。

技术实现思路

[0006]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种光谱分析油样稀释装置，具有可控制样品油及标准油放置比例的特点。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光谱分析油样稀释装置，包括安装底板及混油罐，所述安装底板的顶端固定设置有所述混油罐，所述混油罐的顶端密封设置有安装顶板，所述安装顶板的顶端通过两组固定座分别水平固定设置有第一油缸及第二油缸，所述混油罐的一侧固定设置有样品油罐及标准油罐，所述第一油缸及所述第二油缸的一端分别通过第一进油管及第二进油管与所述样品油罐及所述标准油罐相连通，所述第一油缸及所述第二油缸的底部分别通过第一出油管及第二出油管与所述混油罐相连通；所述第一油缸及所述第二油缸内部均设置有活塞，所述活塞的中部均水平设置有拉杆，所述拉杆的外侧均套设有支撑座，与所述第一油缸同轴心的所述拉杆的一端设置有调节组件，另一组所述拉杆的一端设置有固定轴，所述安装顶板的顶端固定设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端套设有分别与所述调节组件及所述固定轴相配合的第一偏心转盘及第二偏心转盘，所述安装底板的顶端设置有搅拌组件。
[0008]作为本技术一种光谱分析油样稀释装置优选的，所述第一油缸及所述第二油缸的截面均为圆形结构，且所述第一油缸的内径小于所述第二油缸的内径。
[0009]作为本技术一种光谱分析油样稀释装置优选的，所述第一进油管、所述第二进油管、所述第一出油管及所述第二出油管的端部均设置有单向阀。
[0010]作为本技术一种光谱分析油样稀释装置优选的，所述搅拌组件包括与所述安
装底板的固定连接的第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端穿过所述混油罐的中部并连接有转动轴，所述转动轴的外侧等距设置有若干搅拌杆。
[0011]作为本技术一种光谱分析油样稀释装置优选的，所述调节组件包括与所述拉杆固定连接的导向套筒，所述导向套筒的外侧滑动设置有滑动套筒，所述滑动套筒的中部横向贯穿设置有伸缩轴，且所述伸缩轴的外侧套设有与所述滑动套筒相固定的拉伸弹簧。
[0012]作为本技术一种光谱分析油样稀释装置优选的，所述第一偏心转盘及所述第二偏心转盘的端面均开设分别与所述固定轴及所述伸缩轴相配合的轨道槽，所述第一偏心转盘的端面从内到外依次开设有三组所述轨道槽。
[0013]作为本技术一种光谱分析油样稀释装置优选的，所述导向套筒的两侧分别开设有直槽口及若干圆孔，所述圆孔的直径与所述固定轴的外径相等。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置两组内径不同的油缸，可实现分别对样品油及标准油进行等比例抽取并通过出油管排入混油罐中进行混合，同时搅拌组件可以保证混合的更加均匀；另外，本技术通过设置调节组件，可实现对第一油缸中活塞的行程进行调节，从而保证对吸油量进行调节，进而实现了对样品油及标准油的抽取比例进行调节。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的结构示意图之一；
[0017]图2为本技术的结构示意图之二；
[0018]图3为本技术的剖视图；
[0019]图4为图2中A处的局部放大图；
[0020]图5为本技术中第一偏心转盘的结构示意图；
[0021]图6为本技术中导向套筒的结构示意图。
[0022]图中：1、安装底板；2、混油罐；3、安装顶板；4、固定座；5、第一油缸；6、第二油缸；7、样品油罐；8、标准油罐；9、第一进油管；10、第二进油管；11、第一出油管；12、第二出油管；13、活塞；14、拉杆；15、支撑座；16、调节组件；1601、导向套筒；1602、滑动套筒；1603、伸缩轴；1604、拉伸弹簧；1605、直槽口；1606、圆孔；17、固定轴；18、第一驱动电机；19、第一偏心转盘；20、第二偏心转盘；21、搅拌组件；2101、第二驱动电机；2102、转动轴；2103、搅拌杆；22、轨道槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]如图1和图2所示；
[0026]图1为本技术的结构示意图之一；
[0027]图2为本技术的结构示意图之二。
[0028]一种光谱分析油样稀释装置，包括安装底板1及混油罐2，安装底板1的顶端固定设置有混油罐2，混油罐2的顶端密封设置有安装顶板3，安装顶板3的顶端通过两组固定座4分别水平固定设置有第一油缸5及第二油缸6，混油罐2的一侧固定设置有样品油罐7及标准油罐8，第一油缸5及第二油缸6的一端分别通过第一进油管9及第二进油管10与样品油罐7及标准油罐8相连通，第一油缸5及第二油缸6的底部分别通过第一出油管11及第二出油管12与混油罐2相连通；第一油缸5及第二油缸6内部均设置有活塞13，活塞13的中部均水平设置有拉杆14，拉杆14的外侧均套设有支撑座15，与第一油缸5同轴心的拉杆14的一端设置有调节组件16，另一组拉杆14的一端设置有固定轴17，安装顶板3的顶端固定设置有第一驱动电机18，第一驱动电机18的输出端套设有分别与调节组件16及固定轴17相配合的第一偏心转盘19及第二偏心转盘20，安装底板1的顶端设置有搅拌组件21。
[0029本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光谱分析油样稀释装置，包括安装底板(1)及混油罐(2)，其特征在于：所述安装底板(1)的顶端固定设置有所述混油罐(2)，所述混油罐(2)的顶端密封设置有安装顶板(3)，所述安装顶板(3)的顶端通过两组固定座(4)分别水平固定设置有第一油缸(5)及第二油缸(6)，所述混油罐(2)的一侧固定设置有样品油罐(7)及标准油罐(8)，所述第一油缸(5)及所述第二油缸(6)的一端分别通过第一进油管(9)及第二进油管(10)与所述样品油罐(7)及所述标准油罐(8)相连通，所述第一油缸(5)及所述第二油缸(6)的底部分别通过第一出油管(11)及第二出油管(12)与所述混油罐(2)相连通；所述第一油缸(5)及所述第二油缸(6)内部均设置有活塞(13)，所述活塞(13)的中部均水平设置有拉杆(14)，所述拉杆(14)的外侧均套设有支撑座(15)，与所述第一油缸(5)同轴心的所述拉杆(14)的一端设置有调节组件(16)，另一组所述拉杆(14)的一端设置有固定轴(17)，所述安装顶板(3)的顶端固定设置有第一驱动电机(18)，所述第一驱动电机(18)的输出端套设有分别与所述调节组件(16)及所述固定轴(17)相配合的第一偏心转盘(19)及第二偏心转盘(20)，所述安装底板(1)的顶端设置有搅拌组件(21)。2.根据权利要求1所述的光谱分析油样稀释装置，其特征在于：所述第一油缸(5)及所述第二油缸(6)的截面均为圆形结构，且所述第一油缸(5)的内径小于所述第二油缸(6)的内径。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：姜洪洋，张川，周超，郑德明，欧伯成，
申请(专利权)人：迈射智能科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：