一种金属硅矿热炉脱硫脱硝系统技术方案

技术编号:36932435 阅读:8 留言:0更新日期:2023-03-22 18:54
本发明专利技术涉及一种金属硅矿热炉脱硫脱硝系统,旨在解决通过敲打过滤网板方式对颗粒杂质进行震脱容易将颗粒杂质震脱至过滤网板以及对过滤网板造成损伤的技术问题,包括柜体机构、组合机构、过滤板、除尘机构、冷却机构、气体流动机构及驱动机;柜体机构。本发明专利技术通过驱动机驱动过滤板上的除尘机构进行旋转,来使除尘机构间断与柜体机构进行接触,使得除尘机构进行弹性拨动,来对过滤孔内过滤聚集的颗粒推动至过滤板另一侧,且过滤孔洞较大,除尘机构弹性势能较低无法对过滤板造成损伤,同时通过单向设置的除尘机构在进行弹性移动时,对过滤孔造成封堵,使得杂志颗粒无法通过过滤孔,颗粒杂质震脱至过滤网板另一侧。杂质震脱至过滤网板另一侧。杂质震脱至过滤网板另一侧。

【技术实现步骤摘要】
一种金属硅矿热炉脱硫脱硝系统


[0001]本专利技术涉及烟气处理
,尤其涉及一种金属硅矿热炉脱硫脱硝系统。

技术介绍

[0002]工业硅又称金属硅,是本世纪六十年代中期出现的一个商品名称。金属硅是由硅石和碳质还原剂在矿热炉内冶炼成的产品,主成分硅元素的含量在98%左右。现有金属硅矿热炉脱硫脱硝系统通常通过多级颗粒杂质过滤装置将热炉生产烟气进行多级(多次)过滤处理,在通过风机将热炉生产烟气输送至脱硫脱硝反应仓内进行混合脱硫脱硝处理,最后在通过活性炭进行过滤排放至室外。
[0003]如公开(公告)号:CN217795453U本专利技术属于烟气处理
,且公开了一种一级风机工业硅烟气协同除尘脱硫脱硝装置,包括除尘箱、反应桶、第一过滤网板、第二过滤网板、第三过滤网板,所述除尘箱的左端固定连接有进气管,所述除尘箱上端的内部固定安装有三个过滤箱。本专利技术通过过滤箱、收集盒和弹力摆动球等结构配合以实现除尘效果好的优点,从而将粘附在第一过滤网板、第二过滤网板和第三过滤网板表面的颗粒杂质振下,可降低堵塞概率,过滤后的颗粒杂质则会滑落至下方的收集盒内部,通过可视窗可观察积尘量,可定期通过将盖板拆卸,然后将收集盒抽出清理,可持续长时间反复使用,不必经常更换,降低了成本。
[0004]现有一种工业硅烟气协同除尘脱硫脱硝装置虽有益效果较多但还存在以下不足:现有工业硅烟气协同除尘脱硫脱硝装置通过第一过滤网板、第二过滤网板和第三过滤网板来进行多级过滤工作,配合吊绳以及摆锤来对多个过滤网板进行敲打震脱颗粒杂质,但在实际实用中利用摆锤敲打震脱颗粒杂质容易将颗粒杂质震脱至过滤网板另一侧,如对第三过滤网板敲打震脱就容易将颗粒杂质在风机输送在导流至脱硫脱硝反应仓内,且通过敲打的方式容易对过滤网板局部造成变形,影响过滤效果,鉴于此,我们提出一种金属硅矿热炉脱硫脱硝系统。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种金属硅矿热炉脱硫脱硝系统,以解决当前通过敲打过滤网板方式对颗粒杂质进行震脱容易将颗粒杂质震脱至过滤网板以及对过滤网板造成损伤的问题,为了实现本专利技术的目的,本专利技术所采用的技术方案为:设计一种金属硅矿热炉脱硫脱硝系统,包括柜体机构、组合机构、过滤板、除尘机构、冷却机构、气体流动机构及驱动机;柜体机构,其中,所述柜体机构内部间隙围成过滤腔,组合机构穿设于所述柜体机构中端,过滤板布置于所述组合机构上,其中,所述过滤板开设有若干过滤孔,若干除尘机构呈扇形均布置于所述过滤板上,冷却机构穿设于所述组合机构内部,两个气体流动机构均布置于所述冷却机构端部,驱动机通过链条布置于其中一个所述气体流动机构输出端,其中,所述驱动机驱动气体流动机构、组合机构、过滤板与柜体机构间断拨动,致使除尘机构与柜体机构拨动除尘。本专利技术通过驱动机驱动过滤板上
的除尘机构进行旋转,来使除尘机构间断与柜体机构进行接触,使得除尘机构进行弹性拨动,来对过滤孔内过滤聚集的颗粒推动至过滤板另一侧,且过滤孔洞较大,除尘机构弹性势能较低无法对过滤板造成损伤,同时通过单向设置的除尘机构在进行弹性移动时,对过滤孔造成封堵,使得杂志颗粒无法通过过滤孔,颗粒杂质震脱至过滤网板另一侧。
[0006]优选地,所述柜体机构包括主柜体、挡风板及定拨块;主柜体布置于所述过滤板外部,挡风板布置于所述过滤腔下方,其中,两个所述挡风板间隙构成除尘挡风腔,若干定拨块呈线性等间距布置于所述挡风板上,其中,所述定拨块呈
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字状。本专利技术通过挡风板之间间隙构成除尘挡风腔来使定拨块与除尘机构接触时,位于金属硅矿热炉脱硫脱硝废气流动无法良好通过,降低拨动颗粒杂质重新被吹动落至过滤板上的情况。
[0007]优选地,所述组合机构包括轴承架、连接筒体、连接块及分隔块;两个轴承架均布置于所述主柜体两侧,连接筒体穿设于两个所述轴承架内,若干连接块,呈环形等间距布置于连接筒体断连处,若干分隔块布置于所述连接筒体内部。本专利技术通过多个过滤板配合连接筒体间断设置,使得金属硅矿热炉脱硫脱硝废气可反复进入连接筒体与冷却机构接触对金属硅矿热炉脱硫脱硝废气进行降温处理。
[0008]优选地,所述除尘机构包括弹簧座、中空调节塞、活动块及动拨块;若干弹簧座均布置于所述过滤板上,中空调节塞通过螺杆连接于所述弹簧座上,活动块布置于所述中空调节塞内部联接所述过滤板,其中,所述活动块与中空调节塞活动连接,动拨块固设于所述弹簧座端部,其中,所述动拨块由弹性块与加强块组成,其中,所述弹性块呈波浪状,其中,所述加强块呈Ω状,其中,所述中空调节塞通过弹簧座与过滤板弹性连接。本专利技术一端小一端大的中空调节塞可与过滤孔进行形状适配来使,配合螺杆螺纹连接,来调节中空调节塞与过滤孔之间距离,调节所需过滤的孔距,满足多级大、中、小颗粒杂质过滤所需,同时利用弹性块与呈
“”
字状的定拨块接触,通过弹性块端部与定拨块端部进行拉伸,此时弹簧座拉伸,弹性块与定拨块相互形变直至错位,在弹簧座作用下使中空调节塞回弹,来将颗粒杂质进行顶出,同时活动块在惯性作用同步伸出,辅助将颗粒杂质进行顶出,且配合呈Ω状有效提高动拨块受力强度,便于长期实用。
[0009]优选地,所述冷却机构包括冷却管及集流管;若干冷却管均穿设于所述挡风板内,两个集流管均布置于冷却管两端,其中,所述集流管与冷却管相连通。本专利技术通过集流管可对若干个冷却管同步输送冷却媒介,来降低金属硅矿热炉脱硫脱硝废气的温度,从而提高该金属硅矿热炉脱硫脱硝系统内部机械装置的实用寿命,配合若干个冷却管提高冷却效果。
[0010]优选地,所述气体流动机构包括从动轴块、连通孔及活动环轴;两个从动轴块均布置于所述集流管上,若干连通孔均开设于所述从动轴块内壁,活动环轴通过轴承布置于所述从动轴块上,其中,所述活动环轴、连通孔、轴承架与连接筒体相连通。本专利技术通过从动轴块、轴承、活动环轴来使冷却机构旋转过程中活动环轴进行相对固定,无法进行联动,便于持续将金属硅矿热炉脱硫脱硝的金属硅矿热炉脱硫脱硝废气进行稳定输送。
[0011]与现有技术相比,本专利技术的有益效果在于:
[0012]1.本专利技术通过驱动机驱动过滤板上的除尘机构进行旋转,来使除尘机构间断与柜体机构进行接触,使得除尘机构进行弹性拨动,来对过滤孔内过滤聚集的颗粒推动至过滤板另一侧,且过滤孔洞较大,除尘机构弹性势能较低无法对过滤板造成损伤,同时通过单向
设置的除尘机构在进行弹性移动时,对过滤孔造成封堵,使得杂志颗粒无法通过过滤孔,颗粒杂质震脱至过滤网板另一侧。
[0013]2.本专利技术通过挡风板之间间隙构成除尘挡风腔来使定拨块与除尘机构接触时,位于金属硅矿热炉脱硫脱硝废气流动无法良好通过,降低拨动颗粒杂质重新被吹动落至过滤板上的情况。
[0014]3.本专利技术通过多个过滤板配合连接筒体间断设置,使得金属硅矿热炉脱硫脱硝废气可反复进入连接筒体与冷却机构接触对金属硅矿热炉脱硫脱硝废气进行降温处理。
[0015]4.本专利技术一端小一端大的中空调节塞可与过滤孔进行形状适配来使本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属硅矿热炉脱硫脱硝系统,其特征在于,包括:柜体机构(1),其中,所述柜体机构(1)内部间隙围成过滤腔;组合机构(2),穿设于所述柜体机构(1)中端;过滤板(3),布置于所述组合机构(2)上,其中,所述过滤板(3)开设有若干过滤孔;若干除尘机构(4),呈扇形均布置于所述过滤板(3)上,冷却机构(5),穿设于所述组合机构(2)内部;两个气体流动机构(6),均布置于所述冷却机构(5)端部;驱动机(7),通过链条布置于其中一个所述气体流动机构(6)输出端;其中,所述驱动机(7)驱动气体流动机构(6)、组合机构(2)、过滤板(3)与柜体机构(1)间断拨动,致使除尘机构(4)与柜体机构(1)拨动除尘。2.如权利要求1所述的一种金属硅矿热炉脱硫脱硝系统,其特征在于,所述柜体机构(1)包括:主柜体(101),布置于所述过滤板(3)外部;挡风板(102),布置于所述过滤腔下方;其中,两个所述挡风板(102)间隙构成除尘挡风腔;若干定拨块(103),呈线性等间距布置于所述挡风板(102)上;其中,所述定拨块(103)呈“2”字状。3.如权利要求2所述的一种金属硅矿热炉脱硫脱硝系统,其特征在于,所述组合机构(2)包括:两个轴承架(201),均布置于所述主柜体(101)两侧;连接筒体(202),穿设于两个所述轴承架(201)内;若干连接块(203),呈环形等间距布置于连接筒体(202)断连处;若干分隔块(204)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王浩臣佘志乾赵亮刘华李海涛
申请(专利权)人:甘肃河西硅业新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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