本实用新型专利技术公开了一种用于焊接螺母是否漏装的检测装置，包括底座，底座表面安装有支撑板，支撑板顶部安装有锁板，锁板固定安装有气缸，气缸的动力输出端连接有推板，推板的一侧安装有转接块，转接块连接有安装块，安装块的另一侧安装有销轴，销轴内设有空腔，空腔内安装有光纤感应器，光纤感应器顶部设有感应区，销轴在对应感应区处设有感应通孔，光纤感应器底部连接有连接线，连接线的另一端连接有光纤放大器。本实用新型专利技术通过检测螺母内侧，可以更有效的检测到螺母是否漏装，基本不受其他因素的干扰，不会产生误判，且结构固定，不需随压臂运动，节省安装空间，精度更高。精度更高。精度更高。
【技术实现步骤摘要】
一种用于焊接螺母是否漏装的检测装置
[0001]本技术属于检测装置
，具体涉及一种用于焊接螺母是否漏装的检测装置。
技术介绍
[0002]车件上的焊接螺母用传统感应器感应，一般有两种情况，一种是在螺母上方感应，此种方式感应面较小，可能出现感应不到的状况；另一种是在螺母的侧边感应，此种方式若工装有螺母销，恰好又没有装螺母，此时感应器会感应到销子，从而造成误判。而且这两种方式都需要较大的安装空间，通常情况下该结构是连接在压臂上，会随压臂一起运动，精度偏低。无法有效的检测到螺母是否漏装，因此亟需一种用于焊接螺母是否漏装的检测装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0003]针对上述
技术介绍
所提出的问题，本技术的目的是：旨在提供一种用于焊接螺母是否漏装的检测装置。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种用于焊接螺母是否漏装的检测装置，包括底座，所述底座表面安装有支撑板，所述支撑板顶部安装有锁板，所述锁板固定安装有气缸，所述气缸的动力输出端连接有推板，所述推板的一侧安装有转接块，所述转接块连接有安装块，所述安装块的另一侧安装有销轴，所述销轴内设有空腔，所述空腔内安装有光纤感应器，所述光纤感应器顶部设有感应区，所述销轴在对应感应区处设有感应通孔，所述光纤感应器底部连接有连接线，所述连接线的另一端连接有光纤放大器。
[0006]进一步限定，所述锁板在推板的上侧安装有限位块。这样的结构设计对推板的行程起到限位效果。
[0007]进一步限定，所述推板的周圈安装有导向挡块，所述导向挡块滑动安装在气缸的表面。这样的结构设计在导向的同时还能起到保护效果。
[0008]进一步限定，所述销轴的底部一侧设有螺纹孔，所述安装块在对应螺纹孔处设有通槽，所述通槽内安装有螺纹锁杆，所述螺纹锁杆的另一侧锁紧安装在螺纹孔内。这样的结构设计使得销轴安装固定。
[0009]进一步限定，所述底座与支撑板连接处焊接有加强筋。这样的结构设计提高连接强度。
[0010]本技术的有益效果为：本技术通过检测螺母内侧，可以更有效的检测到螺母是否漏装，基本不受其他因素的干扰，不会产生误判，且结构固定，不需随压臂运动，节省安装空间，精度更高。
附图说明
[0011]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0012]图1为本技术实施例一种用于焊接螺母是否漏装的检测装置的结构示意图；
[0013]图2为本技术实施例一种用于焊接螺母是否漏装的检测装置的销轴剖面结构示意图；
[0014]主要元件符号说明如下：
[0015]底座1、支撑板2、锁板3、气缸4、推板5、转接块6、安装块7、销轴8、空腔9、光纤感应器10、感应区11、感应通孔12、连接线13、限位块15、导向挡块16、螺纹孔17、通槽18、加强筋19。
具体实施方式
[0016]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0017]如图1
‑
2所示，本技术的一种用于焊接螺母是否漏装的检测装置，底座1表面安装有支撑板2，支撑板2顶部安装有锁板3，锁板3固定安装有气缸4，气缸4的动力输出端连接有推板5，推板5的一侧安装有转接块6，转接块6连接有安装块7，安装块7的另一侧安装有销轴8，销轴8内设有空腔9，空腔9内安装有光纤感应器10，光纤感应器10顶部设有感应区11，销轴8在对应感应区11处设有感应通孔12，光纤感应器10底部连接有连接线13，连接线13的另一端连接有光纤放大器。
[0018]本实施例中，在检测使用时，只需将光纤感应器10插入到销轴8内，然后将销轴8安装进安装块7上，之后通过控制气缸4启动，使气缸4推动推板5，推板5推动转接块6，转接块6推动安装块7，安装块7推动销轴8，销轴8带动光纤感应器10进行位置调节，在限位块15的作用下可限制销轴8移动的范围，当销轴8插入到安装孔内后，光纤感应器10的感应区11透过感应通孔12对外侧进行检测，实现对螺母的内侧进行检测，可以更有效的检测到螺母是否漏装，基本不受其他因素的干扰，不会产生误判。
[0019]优选锁板3在推板5的上侧安装有限位块15。这样的结构设计对推板5的行程起到限位效果。实际上，也可以根据具体情况考虑使用限位块15其它的结构形状。
[0020]优选推板5的周圈安装有导向挡块16，导向挡块16滑动安装在气缸4的表面。这样的结构设计在导向的同时还能起到保护效果。实际上，也可以根据具体情况考虑使用导向挡块16其它的结构形状。
[0021]优选销轴8的底部一侧设有螺纹孔17，安装块7在对应螺纹孔17处设有通槽18，通槽18内安装有螺纹锁杆，螺纹锁杆的另一侧锁紧安装在螺纹孔17内。这样的结构设计使得销轴8安装固定。实际上，也可以根据具体情况考虑使用销轴8其它的安装固定结构形状。
[0022]优选底座1与支撑板2连接处焊接有加强筋19。这样的结构设计提高连接强度。实际上，也可以根据具体情况考虑使用底座1与支撑板2其它的连接结构形状。
[0023]上述实施例仅示例性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于焊接螺母是否漏装的检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)表面安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)顶部安装有锁板(3)，所述锁板(3)固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)的动力输出端连接有推板(5)，所述推板(5)的一侧安装有转接块(6)，所述转接块(6)连接有安装块(7)，所述安装块(7)的另一侧安装有销轴(8)，所述销轴(8)内设有空腔(9)，所述空腔(9)内安装有光纤感应器(10)，所述光纤感应器(10)顶部设有感应区(11)，所述销轴(8)在对应感应区(11)处设有感应通孔(12)，所述光纤感应器(10)底部连接有连接线(13)，所述连接线(13)的另一端连接有光纤放大器。2.根据权利要求1所述的一种用于焊接...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘飞成，何颖章，
申请(专利权)人：苏州海通机器人系统有限公司，
类型：新型
国别省市：
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