本实用新型专利技术涉及浇注装置领域，且公开了一种浇注装置，包括出料口、储料箱和底盖，出料口的后侧设置有支撑板，储料箱固定安装于支撑板上，出料口的侧边设置有气缸，气缸的输出端连接有连杆一，出料口上一侧位置处活动连接有连接臂，连杆一与连接臂之间设置有转动结构，底盖与连接臂之间设置有驱动底盖开合的调节结构，调节结构包括限位柱，连接臂上位于连接柱的同侧外端固定安装有限位柱，限位臂的活动端滑动于限位柱上，出料口的内部上端设置有两组搅拌轴，出料口的外侧设置有驱动搅拌轴转动的搅拌结构，通过交错的搅拌叶对原浆进行搅拌，可以打散一部分原浆内的结块，防止原浆在储料箱内沉淀，从而影响后续的浇注品质。从而影响后续的浇注品质。从而影响后续的浇注品质。
【技术实现步骤摘要】
一种浇注装置
[0001]本技术涉及浇注装置领域，具体为一种浇注装置。
技术介绍
[0002]玻璃纤维板又名玻纤板，一般用于软包基层，外面再包布艺、皮革等，做成美观的墙面、吊顶装饰，应用非常广泛，具有吸音，隔声，隔热，环保，阻燃等特点。
[0003]例如中国专利网CN214032248U公开的一种玻璃纤维板浇注装置，通过设计的固定板、支撑柱、万向轮、连接杆、底板和固定托板，便于将储料斗放置在固定托板的顶部进行固定，使得储料斗内部的原浆能够从连接箱和出料口的内部流出，推动固定框架，使得万向轮能够进行转动，从而能够对装置进行移动，从而使得将原浆放置到成型模具中进行成型，解决了需要人工将原料桨放入成型模具内，长时间的进行工作提高了操作人员的劳动强度的问题。
[0004]然而在实际浇注过程中，储料斗内的原浆在没有浇注的时候容易出现沉淀的现象，缺少一个搅拌装置对即将出料的原浆进行搅拌， 从而影响后续的浇注品质，为此我们提出了一种浇注装置。
技术实现思路
[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种浇注装置，解决了上述的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现上述所述目的，本技术提供如下技术方案：一种浇注装置，包括出料口、储料箱和底盖，所述出料口的后侧设置有支撑板，所述储料箱固定安装于支撑板上，所述出料口的侧边设置有气缸，所述气缸的输出端连接有连杆一，所述出料口上一侧位置处活动连接有连接臂，所述连杆一与连接臂之间设置有转动结构，所述底盖与连接臂之间设置有驱动底盖开合的调节结构，所述出料口的内部上端设置有两组搅拌轴，所述出料口的外侧设置有驱动搅拌轴转动的搅拌结构。
[0009]优选的，所述出料口固定安装于储料箱的底端处，所述底盖铰接连接于出料口的底端一侧处。
[0010]优选的，所述转动结构包括连杆二，所述连杆一的垂直端固定连接有转轴，所述转轴的另一端与连杆二固定连接，所述连接臂呈V字形，所述连接臂的一端上固定安装有连接柱，所述连杆二的另一端安装于连接柱上。
[0011]优选的，所述调节结构包括限位柱，所述连接臂的中间端活动连接于出料口上，所述连接臂远离气缸的一端处固定安装有凸轮，所述连接臂上位于连接柱的同侧外端固定安装有限位柱，所述底盖上对应连接臂的下方安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有限位臂。
[0012]优选的，所述限位臂呈弧形结构，且限位臂的活动端滑动于限位柱上。
[0013]优选的，所述搅拌结构包括主动齿轮和从动齿轮，所述搅拌轴上固定安装有多个搅拌叶，所述主动齿轮与对应的搅拌轴固定连接，所述从动齿轮与另一个搅拌轴固定连接，且主动齿轮与从动齿轮啮合连接在一起，所述主动齿轮上固定安装有电机。
[0014]优选的，所述搅拌轴的两端活动连接于出料口的内壁处，且搅拌轴的另一端贯穿出料口与对应的主动齿轮或从动齿轮连接。
[0015]优选的，所述搅拌叶呈矩形叶结构，且两个搅拌轴上的搅拌叶之间呈交错分布，且相交错的两个搅拌叶之间不接触。
[0016]（三）有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种浇注装置，具备以下有益效果：
[0018]1、该浇注装置，气缸推动连杆一转动，通过连杆一向着出料口的方向转动调动转轴上的连杆二同步转动，通过连杆二的转动推动连接臂与之连接的一端向下转动，此时限位臂通过限位柱下移的过程向着连接臂的另一端方向移动，底盖便开启进行定量的原浆导出，通过气缸往复推动使得底盖不停地处于开启闭合的状态，使得每次开启底盖导出的原浆都是定量的，提高了玻璃纤维板浇注的品质，且不需要人工手动进行浇注。
[0019]2、该浇注装置，通过电机带动主动齿轮转动，当从动齿轮随着主动齿轮的转动向着相反的方向转动，此时两个搅拌轴向着彼此之间转动，通过交错的搅拌叶对原浆进行搅拌，可以打散一部分原浆内的结块，防止原浆在储料箱内沉淀，从而影响后续的浇注品质。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为图1中A处局部放大示意图；
[0022]图3为本技术主动齿轮与从动齿轮结构示意图；
[0023]图4为本技术搅拌叶结构示意图。
[0024]图中：1、出料口；2、储料箱；3、底盖；4、支撑板；5、气缸；6、连杆一；7、连杆二；8、连接柱；9、连接臂；10、限位臂；11、固定板；12、电机；13、主动齿轮；14、从动齿轮；15、搅拌轴；16、搅拌叶；17、转轴；18、限位柱；19、凸轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，一种浇注装置，包括出料口1、储料箱2和底盖3，出料口1的后侧设置有支撑板4，储料箱2固定安装于支撑板4上，出料口1的侧边设置有气缸5，气缸5的输出端连接有连杆一6，出料口1上一侧位置处活动连接有连接臂9，连杆一6与连接臂9之间设置有转动结构，底盖3与连接臂9之间设置有驱动底盖3开合的调节结构，出料口1的内部上端设置有两组搅拌轴15，出料口1的外侧设置有驱动搅拌轴15转动的搅拌结构。
[0027]进一步的，出料口1固定安装于储料箱2的底端处，底盖3铰接连接于出料口1的底端一侧处。
[0028]进一步的，转动结构包括连杆二7，连杆一6的垂直端固定连接有转轴17，转轴17的另一端与连杆二7固定连接，连接臂9呈V字形，连接臂9的一端上固定安装有连接柱8，连杆二7的另一端安装于连接柱8上，气缸5推动连杆一6转动，通过连杆一6向着出料口1的方向转动调动转轴17上的连杆二7同步转动，通过连杆二7的转动推动连接臂9与之连接的一端向下转动。
[0029]进一步的，调节结构包括限位柱18，连接臂9的中间端活动连接于出料口1上，连接臂9远离气缸5的一端处固定安装有凸轮19，凸轮19贴合于出料口1的外壁上，增加摩擦力，提高底盖3开合的稳定性，连接臂9上位于连接柱8的同侧外端固定安装有限位柱18，底盖3上对应连接臂9的下方安装有固定板11，固定板11的一侧固定安装有限位臂10，限位臂10通过限位柱18下移的过程向着连接臂9的另一端方向移动，此时底盖3便开启进行定量的原浆导出，通过气缸5往复推动使得底盖3不停地处于开启闭合的状态。
[0030]进一步的，限位臂10呈弧形结构，且限位臂10的活动端滑动于限位柱18上。
[0031]进一步的，搅拌结构包括主动齿轮13和从动齿轮14，搅拌轴15上固定安装有多个搅拌叶16，主动齿轮13与对应的搅拌轴15固定连接，从动齿轮14与另一个搅拌轴15固定连接，且主动齿轮13本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种浇注装置，包括出料口（1）、储料箱（2）和底盖（3），其特征在于：所述出料口（1）的后侧设置有支撑板（4），所述储料箱（2）固定安装于支撑板（4）上，所述出料口（1）的侧边设置有气缸（5），所述气缸（5）的输出端连接有连杆一（6），所述出料口（1）上一侧位置处活动连接有连接臂（9），所述连杆一（6）与连接臂（9）之间设置有转动结构，所述底盖（3）与连接臂（9）之间设置有驱动底盖（3）开合的调节结构，所述出料口（1）的内部上端设置有两组搅拌轴（15），所述出料口（1）的外侧设置有驱动搅拌轴（15）转动的搅拌结构。2.根据权利要求1所述的一种浇注装置，其特征在于：所述出料口（1）固定安装于储料箱（2）的底端处，所述底盖（3）铰接连接于出料口（1）的底端一侧处。3.根据权利要求1所述的一种浇注装置，其特征在于：所述转动结构包括连杆二（7），所述连杆一（6）的垂直端固定连接有转轴（17），所述转轴（17）的另一端与连杆二（7）固定连接，所述连接臂（9）呈V字形，所述连接臂（9）的一端上固定安装有连接柱（8），所述连杆二（7）的另一端安装于连接柱（8）上。4.根据权利要求1所述的一种浇注装置，其特征在于：所述调节结构包括限位柱（18），所述连接臂（9）的中间端活动连接于出料口（1）上，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘凯，
申请(专利权)人：仪征汇鑫玻璃钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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