一种玻璃纤维板材定量成型装置制造方法及图纸

技术编号:28702929 阅读:19 留言:0更新日期:2021-06-05 21:46
本实用新型专利技术涉及玻璃纤维板技术领域,且公开了一种玻璃纤维板材定量成型装置,包括墙板装置、放置装置和切割装置,墙板装置包括墙板和滑槽,墙板的右表面上侧开设有滑槽,墙板的右表面下侧设置有放置装置,放置装置包括放置箱、通口和竖槽一,放置箱的左表面固定连接在墙板上,放置箱的后内壁上开设有通口,通口的左内壁上开设有竖槽一,放置装置的上方设置有切割装置,竖槽一的右方设置有限位辊,限位辊等距均匀的排布在通口内,限位辊的左端插入竖槽一的内部,限位辊的左端与竖槽一适配,限位辊的右端固定连接有滑柱,该玻璃纤维板材定量成型装置在进行摆放的时候就能轻松的找出不规整的板材,大大减小了装置的定量失误率。大大减小了装置的定量失误率。大大减小了装置的定量失误率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维板材定量成型装置


[0001]本技术涉及玻璃纤维板
,具体为一种玻璃纤维板材定量成型装置。

技术介绍

[0002]玻璃纤维板别名:玻璃纤维隔热板,玻纤板(FR

4),玻璃纤维合成板等,由玻璃纤维材料和高耐热性的复合材料合成,不含对人体有害石棉成份。具有较高的机械性能和介电性能,较好的耐热性和耐潮性,有良好的加工性。用于塑胶模具,注塑模具,机械制造,成型机,钻孔机,注塑机,电机,PCB,ICT治具,台面研磨垫板。注塑模具成型通常要求:高温料和低温模。同机状况下必须采用隔热方法。保持注模低温同时不能使注塑机温度过高。在注模与注机之间安装绝缘隔热板就能满足这一要求。缩短生产周期,提高生产率,降低能耗,改善成品质量,连续生产工艺保证了产品质量稳定,防止机器过热,无电器故障,液压系统无漏油。
[0003]目前市面上大部分的玻璃纤维板材定量成型装置在进行定量的过程中并没有考虑到玻璃纤维板材的弯折性,在进行定量成型的玻璃纤维板材中,有些板材由于长久的放置,并不是每块板材就是具有合格的平整度的,在对弯折的板材使用平整度高的测量精度去要求的话,会出现一定的误差,若不找出平整度不同的板材,就会使得定量的尺寸出现偏差,影响装置的工作。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种玻璃纤维板材定量成型装置,具备效率高等优点,解决了不规整板材的出现使得定量的尺寸出现偏差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种玻璃纤维板材定量成型装置,包括墙板装置、放置装置和切割装置,所述墙板装置包括墙板和滑槽,所述墙板的右表面上侧开设有滑槽,所述墙板的右表面下侧设置有放置装置,所述放置装置包括放置箱、通口和竖槽一,所述放置箱的左表面固定连接在墙板上,所述放置箱的后内壁上开设有通口,所述通口的左内壁上开设有竖槽一;
[0008]所述放置装置的上方设置有切割装置。
[0009]所述竖槽一的右方设置有限位辊,所述限位辊等距均匀的排布在通口内,所述限位辊的左端插入竖槽一的内部,所述限位辊的左端与竖槽一适配,所述限位辊的右端固定连接有滑柱。
[0010]所述通口的右内壁上开设有竖槽二,所述滑柱的左端插入竖槽二的内部,所述滑柱与竖槽二适配,所述滑柱的右端固定连接有移动板,所述移动板处于竖槽二的右方,所述移动板卡接在放置箱后内壁右端。
[0011]所述移动板的左表面前侧固定连接有定向尺,所述移动板在远离定向尺的那一端
后表面通过螺纹活动连接有紧固螺丝,所述移动板在远离定向尺的那一端前表面与放置箱的后壁相贴合,所述放置箱的后内壁前侧开设有刻度线,所述定向尺贴合刻度线。
[0012]优选的,所述切割装置包括切割板、矩形刀片和方格型刀片,所述切割板的下表面固定连接有矩形刀片,所述矩形刀片的下表面固定连接有方格型刀片,所述切割板的下方设置有压板,所述压板的大小与放置装置的大小适配,所述压板的内圈大小与方格型刀片的大小适配。
[0013]优选的,所述压板的上表面四周固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的上端固定连接在切割板上,所述切割板的上表面中部固定连接有滑杆,所述滑杆在远离切割板的那一端插入滑槽中,所述滑杆与滑槽适配。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比,本技术提供了一种玻璃纤维板材定量成型装置,具备以下有益效果:
[0016]1、该玻璃纤维板材定量成型装置,通过放置装置的设计,首先将需要进行定量的板材规整好后,依次放入放置箱中进行摆放,限位辊的间隔度是通过移动板进行调整,依据板材自身的厚度进行排放的,这样的情况下,平整的板材会在依次卡入限位辊之间的间隙之中,但是不平整的板材就会卡不进间隙之中,导致板材从前侧凸露出来,这样在进行摆放的时候就能轻松的找出不规整的板材,大大减小了装置的定量失误率。
[0017]2、该玻璃纤维板材定量成型装置,通过切割装置的设置,在板材在放置装置中摆放完成后,将使得滑杆沿着滑槽向下移动,下落的切割装置,首先会使得压板先接触到板材面,并对板材进行一定的下压操作,固定住板材,当板材被压紧之后通过伸缩杆的存在,处于压板上方的方格型刀片会进行进一步的降落,从而对压板内圈内的板材进行切割成型操作,方格型刀片的刀片形状为方格状,可以将板材同时进行切割和定型,一次切割完成后就完成了板材的多次切割,使得装置的工作效率大大的增加。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术放置装置结构示意图;
[0020]图3为本技术A处放大结构示意图;
[0021]图4为本技术切割装置结构示意图。
[0022]图中:1墙板装置、101墙板、102滑槽、2放置装置、201放置箱、202通口、203竖槽一、204限位辊、205滑柱、206竖槽二、207移动板、208定向齿、209紧固螺丝、210刻度线、3切割装置、301切割板、302矩形刀片、303方格型刀片、304压板、305伸缩杆、306滑杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1至图4,一种玻璃纤维板材定量成型装置,包括墙板装置1、放置装置2和
切割装置3,墙板装置1包括墙板101和滑槽102,墙板101的右表面上侧开设有滑槽102,墙板101的右表面下侧设置有放置装置2,放置装置2包括放置箱201、通口202和竖槽一203,放置箱201的左表面固定连接在墙板101上,放置箱201的后内壁上开设有通口202,通口202的左内壁上开设有竖槽一203;
[0025]放置装置2的上方设置有切割装置3。
[0026]竖槽一203的右方设置有限位辊204,限位辊204等距均匀的排布在通口202内,限位辊204的左端插入竖槽一203的内部,限位辊204的左端与竖槽一203适配,限位辊204的右端固定连接有滑柱205。
[0027]通口202的右内壁上开设有竖槽二206,滑柱205的左端插入竖槽二206的内部,滑柱205与竖槽二206适配,滑柱205的右端固定连接有移动板207,移动板207处于竖槽二206的右方,移动板207卡接在放置箱201后内壁右端。
[0028]移动板207的左表面前侧固定连接有定向尺208,移动板207在远离定向尺208的那一端后表面通过螺纹活动连接有紧固螺丝209,移动板207在远离定向尺208的那一端前表面与放置箱201的后壁相贴合,放置箱201的后内壁前侧开设有刻度线210,定向尺208贴合刻本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维板材定量成型装置,包括墙板装置(1)、放置装置(2)和切割装置(3),所述墙板装置(1)包括墙板(101)和滑槽(102),其特征在于:所述墙板(101)的右表面上侧开设有滑槽(102),所述墙板(101)的右表面下侧设置有放置装置(2),所述放置装置(2)包括放置箱(201)、通口(202)和竖槽一(203),所述放置箱(201)的左表面固定连接在墙板(101)上,所述放置箱(201)的后内壁上开设有通口(202),所述通口(202)的左内壁上开设有竖槽一(203);所述放置装置(2)的上方设置有切割装置(3)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维板材定量成型装置,其特征在于:所述竖槽一(203)的右方设置有限位辊(204),所述限位辊(204)等距均匀的排布在通口(202)内,所述限位辊(204)的左端插入竖槽一(203)的内部,所述限位辊(204)的左端与竖槽一(203)适配,所述限位辊(204)的右端固定连接有滑柱(205)。3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维板材定量成型装置,其特征在于:所述通口(202)的右内壁上开设有竖槽二(206),所述滑柱(205)的左端插入竖槽二(206)的内部,所述滑柱(205)与竖槽二(206)适配,所述滑柱(205)的右端固定连接有移动板(207),所述移动板(207)处于竖槽二(206)的右方,所述移动板(207)卡接在放置箱(20...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘凯刘跃俊
申请(专利权)人:仪征汇鑫玻璃钢有限公司
类型:新型
国别省市:

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