一种生产玻璃纤维绝缘管用涂覆设备制造技术

技术编号:43290439 阅读:19 留言:0更新日期:2024-11-12 16:10
本技术涉及玻璃纤维绝缘管领域,且公开了一种生产玻璃纤维绝缘管用涂覆设备,包括作业台,作业台的顶端固定安装有缠绕棍,作业台的顶端固设有集成收束装置,作业台的顶端固设有烘干装置,作业台的顶端固设有绝缘管收集装置,作业台的顶端固设有电机,电机上输出端固连有圆盘状的转动盘,转动盘上边缘处固设有转动轴,转动轴上设置有刮料机构,烘干装置上对应电机与集成收束装置的两侧开设有两组相互对称的绝缘管通过槽,此装置有效的将滴落下的液体集中收集,避免了材料浪费的情况,并解决了液体滴落在烘干装置底部内壁长时间未清理固化难以祛除的问题,节约了人工清理时间与费用,提高了较高的作业效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃纤维绝缘管领域,具体为一种生产玻璃纤维绝缘管用涂覆设备


技术介绍

1、玻璃纤维是一种无机非金属材料,主要成分包括二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化硼、氧化镁、氧化钠等。这种材料是通过将玻璃球或废旧玻璃高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制成的。玻璃纤维因其耐温高、不燃、抗腐、隔热、隔音性好等特点,被广泛应用于电绝缘材料,工业过滤材料,防腐、防潮、隔热、隔音、减震材料等领域,其中玻璃纤维绝缘管就是用玻璃纤维制作而成的,玻璃纤维绝缘管在制作时通常都是需要涂覆的,涂覆过程通常涉及以下步骤:首先,设备将玻璃纤维纱编织成管。然后,在玻璃纤维表面涂覆一种以有机物乳状液或溶液为主体的多相结构的专用表面处理剂。这一步是为了有效润滑玻璃纤维表面,并将百根乃至数千根玻璃纤维单丝集成一束,改善玻璃纤维的整体性能,接下来,将已经涂覆了专用表面处理剂的玻璃纤维管进行高温处理,这个环节的目的是让涂覆在玻璃纤维管上的有机物质经过高温处理后形成坚硬的绝缘层,在玻璃纤维绝缘管的涂覆完成后,其表面的绝缘树脂并非立刻凝固,由于惯性的原因,绝缘树脂在液体时掉落至生产设备内的底部,经过短时本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种生产玻璃纤维绝缘管用涂覆设备,包括作业台(1),所述作业台(1)的顶端固定安装有缠绕棍(2),作业台(1)的顶端对应缠绕棍(2)的侧边固设有集成收束装置(3),作业台(1)的顶端对应集成收束装置(3)的侧边固设有烘干装置(4),作业台(1)的顶端对应烘干装置(4)的侧边固设有用于收集玻璃纤维管的绝缘管收集装置(6),其特征在于:所述作业台(1)的顶端对应烘干装置(4)与绝缘管收集装置(6)之间固设有电机(5),电机(5)上输出端固连有圆盘状的转动盘(7),转动盘(7)上边缘处固设有转动轴(8),转动轴(8)上设置有刮料机构,烘干装置(4)上对应电机(5)与集成收束装置(3)的两侧...

【技术特征摘要】

1.一种生产玻璃纤维绝缘管用涂覆设备,包括作业台(1),所述作业台(1)的顶端固定安装有缠绕棍(2),作业台(1)的顶端对应缠绕棍(2)的侧边固设有集成收束装置(3),作业台(1)的顶端对应集成收束装置(3)的侧边固设有烘干装置(4),作业台(1)的顶端对应烘干装置(4)的侧边固设有用于收集玻璃纤维管的绝缘管收集装置(6),其特征在于:所述作业台(1)的顶端对应烘干装置(4)与绝缘管收集装置(6)之间固设有电机(5),电机(5)上输出端固连有圆盘状的转动盘(7),转动盘(7)上边缘处固设有转动轴(8),转动轴(8)上设置有刮料机构,烘干装置(4)上对应电机(5)与集成收束装置(3)的两侧开设有两组相互对称的绝缘管通过槽(10)。

2.根据权利要求1所述的一种生产玻璃纤维绝缘管用涂覆设备,其特征在于:所述烘干装置(4)的两侧开设有两组相互对称的滑槽(17),滑槽(17)的底端开设有与滑槽(17)同长的滚轮槽(12)。

3.根据权利要求2所述的一种生产玻璃纤维绝缘管用涂覆设备,其特征在于:所述烘干装置(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘跃俊刘凯刘成城
申请(专利权)人:仪征汇鑫玻璃钢有限公司
类型:新型
国别省市:

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