一种组合式稳料清堵机制造技术

一种组合式稳料清堵机，属于清堵机领域，所述清堵机包括上部仓和下部仓，上部仓设置在下部仓上方，上部仓包括延伸下仓体、延伸旋转体以及延伸上仓体，上仓体上方自下而上依次设置有延伸下仓体、延伸旋转体以及延伸上仓体，延伸旋转体与延伸下仓体、延伸上仓体之间密封转动连接，上部仓和下部仓内分别设置有一个或多个转动刮刀，整个清堵机至少设置有一个固定刮刀，本实用新型专利技术通过设置双旋转体，可延长清堵高度，降低清堵机刮刀的清堵力量，满足大流量物料的流动，同时可降低成本，降低拆装难度。降低拆装难度。降低拆装难度。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式稳料清堵机


[0001]本技术涉及一种轻度机，特别涉及一种组合式稳料清堵机，属于清堵机领域。

技术介绍

[0002]现代化的工业生产中，需要作为产生动力的煤粉，现代建筑中需要利用大量的砂石、煤灰等，现代化的矿山中需要将大量的矿石运出，面粉加工、粮食储运中也需要进行搬运，在这些粉料或颗粒状的物料生产、运送工艺中，需要这些粉状物或颗粒状的物料从运送的管道中卸料，由于物料杂质含量不同，粘度也不同，当物料在仓体内向下流动的过程中，为了使物料能够流动地顺畅，常常采用漏斗状锥形结构的仓体，自上而下沿着漏斗状锥形结构仓体向外部排出，由于锥形仓体的横截面逐渐减少，再加上有些物料中含有水分，在仓壁内向下流动过程中会将本来松散的颗粒在重力、摩擦阻力或流动中产生的静电、物料的粘结力作用下，物料会凝聚成团状结构，这种团状结构很容易粘接在仓壁上，特别是截面积减小的锥形结构仓体内壁内周会堆积堵塞，而内壁一旦发生堵塞，就会影响正常的粉料供应，一旦仓体内堵塞，就需要进行清堵。
[0003]现有技术中，申请号为CN202022714464.2的专利公开了一种智能型变倾角涡旋清堵机，图3 是整个料仓的外观结构示意图、图4是整个料仓的俯视结构示意图、图5是沿图2中A
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A方向的剖面结构示意图。智能型变倾角涡旋清堵机包括自上而下依次连接的上仓体24、旋转体21、下仓体28，所述上仓体24、旋转体21、下仓体28分别利用多根立柱上的支撑架支撑固定，其中，旋转体支撑架27上设置有回转支承底座23，回转支承底座23上利用连接螺栓48固定有回转支承22，回转支承22外周设置有大型外齿环36，大型外齿环36上啮合有减速机31输出轴上的小齿轮35，小齿轮35为主动轮，齿轮35带动着大型外齿环36转动，大型外齿环36上连接着旋转体的内圈，上仓体24设置在上仓体支撑架25上，旋转体21设置在旋转体支撑架27上，下仓体28设置在下仓体支撑架29上，多个仓体的支撑架分别利用支撑槽钢26支撑，仓体内设置有旋转的转动刮刀，所述旋转体21内固定有一个延伸至上仓体24内壁的转动上刮刀32和一个延伸至下仓体28内壁的转动下刮刀30，转动上刮刀32和转动下刮刀30的延伸方向分别与上仓体24内壁和下仓体28内壁的纵向剖面之间具有夹角，内有转动上刮刀32和转动下刮刀30的上仓体24外壁和下仓体28外壁上分别设置有各自的压力传感器，旋转体21的旋转端部与相对的上仓体24、下仓体28端部设置有多层密封层，旋转体21设置有回转支承22上，回转支承22设置在回转支承底座23上，设置在驱动电机33通过减速机31带动回转支承22带动旋转体21转动，减速机31设置在减速机底板34纸上，回转支承底座23和减速机底板34均有各自的支撑槽钢26支撑，驱动电机33经电机变速器以及压力传感器分别与控制器连接。
[0004]利用上述清堵机解决了锥形仓体中的堵塞问题，但是，对于一些流量较大、锥形结构的仓体高度大的料仓而言，一方面会带来搬运、安装、厂房、吊车等方面的限制，另外，如果流量大、刮刀太长的话，存在着刮刀负荷大、转动困难问题，如果做短刮刀，会存在无法清理到位的问题，尽管可以加长刮刀长度，但是，长度大必须加大刮刀的截面积，截面积越大，
其负荷增大，同样带来了电机、齿轮等的负载增大，单纯的增大电机，使用大电机，会带来两倍多的价格，电机的增大，其他部件也的相应增大，受到材料、加工设备等的限制，会大幅度地增加制造成本，在竞争日益激烈的今天，能够降低成本就可能会成为在竞争中取胜的一方。因此，通过降低成本，应对流量较大、口径收缩量大、锥形结构高度大料仓清堵问题已经成为各个厂家竞争的焦点。

技术实现思路

[0005]针对流量较大、口径收缩量大、锥形结构高度大的传输料仓清堵问题，本技术提供一种组合式稳料清堵机，其目的是通过设置双旋转体，延长清堵高度，相对缩短刮刀长度，降低清堵机刮刀的清堵负荷，满足大流量物料的流动，同时可降低成本，降低拆装难度。
[0006]本技术的技术方案是：一种组合式稳料清堵机，包括下仓体，设置在下仓体上方的旋转体，设置在旋转体上方的上仓体，下仓体、旋转体、上仓体分别利用支撑架支撑，相互之间密封连接，所述组合式稳料清堵机包括上部仓和下部仓，下部仓包括下仓体、旋转体、上仓体，上部仓包括延伸下仓体、延伸旋转体以及延伸上仓体，上仓体上方自下而上依次设置有延伸下仓体、延伸旋转体以及延伸上仓体，延伸旋转体与延伸下仓体、延伸上仓体之间密封转动连接，上部仓和下部仓内分别设置有一个或多个转动刮刀，整个清堵机至少设置有一个固定刮刀，下部仓和上部仓的旋转体或延伸旋转体上分别设置有各自的驱动装置；
[0007]进一步，所述上部仓和下部仓分别利用上部仓支撑槽钢和下部仓支撑槽钢支撑，上部仓支撑槽钢设置在下部仓支撑槽钢之上，上仓体的上口径与延伸下仓体的下口径相同，相互之间固定连接；
[0008]进一步，所述上部仓和下部仓的倾斜角度相同或不同，上部仓和下部仓内分别设置的转动刮刀和/或固定刮刀分别与所在上部仓或下部仓的仓壁平行；
[0009]进一步，设置有固定刮刀的上部仓和/或下部仓内的旋转体或延伸旋转体的转动为往返转动，固定刮刀设置在跨越旋转体或延伸旋转体的上仓体，下仓体之间或延伸上仓体，延伸下仓体之间；
[0010]进一步，所述旋转体或延伸旋转体上固定有转动刮刀，只设置有转动刮刀的上部仓或下部仓的转动为正反转动或重复的循环圆周运动；
[0011]进一步，所述驱动装置包括各自的驱动电机、减速机，减速机输出轴上设置有小齿轮，小齿轮上啮合有回转支承的大型外齿环，各自的回转支承上固定连接有旋转体或延伸旋转体转动；
[0012]进一步，所述转动刮刀和固定刮刀为外部固定结构或内部固定结构，上部仓内的转动刮刀与下部仓内的转动刮刀长度相同或不同。
[0013]本技术具有的积极效果是：通过在下部仓上方设置上部仓，并在下部仓和上部仓中分别设置旋转体和延伸旋转体，可应对流量大、口径收缩量大且锥形结构高度大的物料传输仓体需要，可相对降低旋转体或延伸旋转体的负荷，即使是漏斗状高度一般的物料传输仓体也可以通过设置旋转体或延伸旋转体，降低制造成本，因为两个小型电机以及回转支承的价格远远低于2倍功率的大型电机以及回转支承的价格，在一定程度上可降低设备的制造成本，通过在旋转体和延伸旋转体上设置转动刮刀可分段进行仓壁内部的粘接
粉料的分离，通过将较长的仓体分为上部仓和下部仓，可克服厂房高度限制、吊车起吊负荷限制等困难，也为拆装、维修带来了方便，可对损坏部分进行针对性的拆卸维修，或者从合适的位置拆开进行维修，通过设置双旋转体，延长清堵高度，相对缩短刮刀长度，降低清堵机刮刀的清堵负荷，满足大流量物料的流动，同时可降低成本，降低拆装难度。
附图说明
[0014]图1 本技术的纵向剖面结构示意图。
[0015]图2 本技术的俯视结构示意图。
[0016]图3现有整个料仓的外观结构示意图。
[0017]图4现有整本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式稳料清堵机，包括下仓体，设置在下仓体上方的旋转体，设置在旋转体上方的上仓体，下仓体、旋转体、上仓体分别利用支撑架支撑，相互之间密封连接，其特征在于：所述组合式稳料清堵机包括上部仓和下部仓，上部仓设置在下部仓上方，下部仓包括下仓体、旋转体、上仓体，上部仓包括延伸下仓体、延伸旋转体以及延伸上仓体，上仓体上方自下而上依次设置有延伸下仓体、延伸旋转体以及延伸上仓体，延伸旋转体与延伸下仓体、延伸上仓体之间密封转动连接，上部仓和下部仓内分别设置有一个或多个转动刮刀，整个清堵机至少设置有一个固定刮刀。2.根据权利要求1所述的一种组合式稳料清堵机，其特征在于：所述上部仓和下部仓分别利用上部仓支撑槽钢和下部仓支撑槽钢支撑，上部仓支撑槽钢设置在下部仓支撑槽钢之上，上仓体的上口径与延伸下仓体的下口径相同，相互之间固定连接。3.根据权利要求1所述的一种组合式稳料清堵机，其特征在于：所述上部仓和下部仓的倾斜角度相同或不同，上部仓和下部仓内分别设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘社喜，王宇强，乔丽君，
申请(专利权)人：河南明昱耐磨设备有限公司，
类型：新型
国别省市：