一种锅炉煤仓清堵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及煤仓内部清堵设备技术领域的一种锅炉煤仓清堵装置。电机启动，带动传动杆转动，传动杆带动固定在传动杆的杆体上的螺旋输送叶片进行旋转，螺旋输送叶片连通煤仓的内腔、出渣筒的内腔以及锅炉的内腔，螺旋输送叶片旋转将处于出渣筒入口处的煤块搅拌向下输送至出渣筒的内腔，再从出渣筒的内腔输送至锅炉的内腔，固定支撑杆固定安装在传动杆的杆体中部，传动杆旋转带动安装在槽一内的搅拌疏松设备围绕传动杆的轴心进行公转，实现对煤仓的内腔的煤块进行搅拌，降低煤块在静止时产生的压力，搅拌疏松设备围绕传动杆的轴心进行公转的时，使啮合于齿杆的齿轮带动刀片旋转的同时进行上下移动，对出渣筒入口处的较大的煤块进行切碎。块进行切碎。块进行切碎。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉煤仓清堵装置


[0001]本技术涉及煤仓内部清堵设备领域，尤其是涉及一种锅炉煤仓清堵装置。

技术介绍

[0002]常见的锅炉煤仓下方为锅炉，上方安装有向锅炉内持续供煤的煤仓，且煤仓的下口直径较小，在煤块自然落向锅炉时，较大的煤块易在煤仓底部出料口和锅炉顶部入口处造成堵塞。
[0003]例如中国专利申请号CN202121860998.4所公开的一种锅炉煤仓清堵装置，具体内容为：煤仓下部为空心的倒锥体出渣筒，出渣筒内设有一清理筒，清理筒的上部与煤仓相通，清理筒内设有一可转动的疏通环，疏通环环面上垂直安装有若干组隔板，隔板两两成组将疏通环分割成若干空间，用于将煤仓落下的煤块逐批传出出渣筒落入煤仓所连通的煤炉内，其存在以下技术问题：
[0004]一、出渣筒内设置有清理筒，清理筒将出渣筒内的煤块进行挤压碾碎并输送至锅炉内，煤仓内煤块较多时，处于煤仓底部的压力越大，较大且不规则状的煤块易相互挤压卡在出渣筒入口处，造成煤块无法进入出渣筒后再落向锅炉内部，其无法对出渣筒入口处拥堵的煤块进行清堵。
[0005]二、疏通环安装在清理筒的内部，并在清理筒内部旋转，清理筒安装在出渣筒内部，对输送至出渣筒内部的煤块进行粉碎和输送，无法对出渣筒入口处较大的煤块进行切碎并降低煤仓底部的压力，使煤块不易挤压造成堵塞。

技术实现思路

[0006]为解决上述
技术介绍
中提出的无法对出渣筒入口处拥堵的煤块进行清堵以及无法对出渣筒入口处较大的煤块进行切碎并降低煤仓底部的压力的问题，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种锅炉煤仓清堵装置，包括锅炉和用于向锅炉的内腔输送煤块的煤仓。
[0008]所述煤仓的仓体上方固定安装有用于控制对煤仓的内腔进行搅拌的电机传动设备，所述煤仓的下方安装有用于向锅炉的内腔投放煤块的出渣筒，且电机传动设备可对出渣筒的内部以及入口处的煤块进行搅拌清堵。
[0009]所述电机传动设备包括用于将煤仓的内腔的煤块搅拌和输送至锅炉内的螺旋输送叶片，所述螺旋输送叶片的中部固定有用于控制螺旋输送叶片进行旋转的传动杆。
[0010]所述煤仓的内腔安装有用于对煤仓的内腔进行疏松减压的搅拌疏松设备，所述搅拌疏松设备的顶部啮合有控制搅拌疏松设备进行旋转的环形齿块，所述搅拌疏松设备的底部安装有用于对出渣筒的入口处的大块煤块进行切碎的刀片，所述电机传动设备的杆体中部安装有控制搅拌疏松设备围绕电机传动设备的轴心进行公转的固定支撑杆，且固定支撑杆用于对搅拌疏松设备进行支撑和限位。
[0011]进一步地，所述出渣筒为圆形柱体，所述出渣筒的内部开设有供螺旋输送叶片旋
转输送煤块的内腔，且所述传动杆及螺旋输送叶片由煤仓的内腔延伸至锅炉的内腔。
[0012]进一步地，所述传动杆的上端安装有用于控制传动杆进行旋转的电机，且电机安装于煤仓的仓体顶部。
[0013]进一步地，所述传动杆的杆体中部安装有控制搅拌疏松设备围绕电机传动设备的轴心进行公转的固定杆一，所述固定杆一的一端开设有对搅拌疏松设备进行限位的槽一。
[0014]进一步地，所述环形齿块为环形块体，所述环形齿块的内壁安装有控制搅拌疏松设备进行旋转的，所述的中部开设有对搅拌疏松设备进行导向的。
[0015]进一步地，所述搅拌疏松设备包括有对煤仓的内腔的煤块进行疏松减压的搅拌杆，所述搅拌杆的上端连接有控制搅拌杆进行旋转的齿轮，所述齿轮的中部安装有控制搅拌疏松设备进行上下移动的环形导向块，所述搅拌杆的底端安装有对出渣筒的入口处的大块煤块进行切碎的刀片。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]一、电机启动，带动传动杆转动，传动杆带动固定在传动杆的杆体上的螺旋输送叶片进行旋转，螺旋输送叶片连通煤仓的内腔、出渣筒的内腔以及锅炉的内腔，螺旋输送叶片旋转将处于出渣筒入口处的煤块搅拌向下输送至出渣筒的内腔，再从出渣筒的内腔输送至锅炉的内腔。
[0018]二、固定支撑杆固定安装在传动杆的杆体中部，传动杆旋转带动安装在槽一内的搅拌疏松设备围绕传动杆的轴心进行公转，实现对煤仓的内腔的煤块进行搅拌，降低煤块在静止时产生的压力，搅拌疏松设备围绕传动杆的轴心进行公转的时，使啮合于齿杆的齿轮带动刀片旋转的同时进行上下移动，对出渣筒入口处的较大的煤块进行切碎。
附图说明
[0019]图1为本技术锅炉煤仓的内部结构示意图；
[0020]图2为本技术电机传动设备的结构示意图；
[0021]图3为本技术固定支撑杆的结构示意图；
[0022]图4为本技术搅拌疏松设备的结构示意图；
[0023]图5为本技术图4的C处放大图；
[0024]图6为本技术图4的D处放大图；
[0025]图7为本技术图1的A处放大图；
[0026]图8为本技术图1的B处放大图。
[0027]附图中，各附图标记所代表的零部件名称列表如下：
[0028]1‑
煤仓，11
‑
投煤口，12
‑
环形齿块，121
‑
齿杆，1211
‑
环形导向槽，13
‑
出渣筒，2
‑
锅炉，3
‑
电机传动设备，31
‑
电机，32
‑
传动杆，321
‑
螺旋输送叶片，4
‑
固定支撑杆，41
‑
固定杆一，411
‑
槽一，412
‑
孔一，5
‑
搅拌疏松设备，51
‑
搅拌杆，52
‑
齿轮，521
‑
环形导向块，53
‑
限位器，531
‑
铰接块，532
‑
限位块，54
‑
刀片，541
‑
螺栓。
具体实施方式
[0029]以下详细地描述了实现本技术的优选的具体实施方式，并且结合附图作出了清楚、完整的说明。
[0030]实施例一
[0031]请参阅图1和图2，本技术提供一种锅炉煤仓清堵装置。
[0032]包括锅炉2和用于向锅炉2的内腔输送被切碎的煤块的煤仓1。
[0033]煤仓1的仓体顶部开设了用于向煤仓1的内腔投放煤块的投煤口11，煤仓1的底部安装了用于向锅炉2的内腔输送碎小煤块的出渣筒13，且出渣筒13为圆形柱体，出渣筒13的内部开设了用于供螺旋输送叶片321旋转输送碎小煤块的内腔，且传动杆32和螺旋输送叶片321由煤仓1的内腔通过出渣筒13的内腔一直延伸至锅炉2的内腔。
[0034]煤仓1的内腔安装有控制对煤仓1的内腔进行搅拌的并将煤块输送至锅炉2的内腔的电机传动设备3。电机传动设备3包括有电机31，电机31安装在煤仓1的仓体上方，电机31的输出轴上安装有传动杆32，传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉煤仓清堵装置，包括锅炉(2)和用于向锅炉(2)的内腔输送煤块的煤仓(1)，其特征在于：所述煤仓(1)的仓体上方固定安装有用于控制对煤仓(1)的内腔进行搅拌的电机传动设备(3)，所述煤仓(1)的下方安装有用于向锅炉(2)的内腔投放煤块的出渣筒(13)，且电机传动设备(3)可对出渣筒(13)的内部以及入口处的煤块进行搅拌清堵；所述电机传动设备(3)包括用于将煤仓(1)的内腔的煤块搅拌和输送至锅炉(2)内的螺旋输送叶片(321)，所述螺旋输送叶片(321)的中部固定有用于控制螺旋输送叶片(321)进行旋转的传动杆(32)；所述煤仓(1)的内腔安装有用于对煤仓(1)的内腔进行疏松减压的搅拌疏松设备(5)，所述搅拌疏松设备(5)的顶部啮合有控制搅拌疏松设备(5)进行旋转的环形齿块(12)，所述搅拌疏松设备(5)的底部安装有用于对出渣筒(13)的入口处的大块煤块进行切碎的刀片(54)，所述电机传动设备(3)的杆体中部安装有控制搅拌疏松设备(5)围绕电机传动设备(3)的轴心进行公转的固定支撑杆(4)，且固定支撑杆(4)用于对搅拌疏松设备(5)进行支撑和限位。2.根据权利要求1所述的一种锅炉煤仓清堵装置，其特征在于：所述出渣筒(13)为圆形柱体，所述出渣筒(13)的内部开设有供螺旋输送叶片(321)旋转输送煤块的内腔，且所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅斌，
申请(专利权)人：宁波光耀热电有限公司，
类型：新型
国别省市：