本实用新型专利技术公开了一种石英砂制备用储存装置，包括罐体，所述罐体的底部设置有电机，所述电机的输出轴焊接有轴杆，所述轴杆的顶部贯穿罐体并延伸至内腔固定安装有缓冲件，所述缓冲件的表面焊接有第一搅拌杆，所述轴杆表面底部的两均侧焊接有第二搅拌杆，所述罐体的顶部连通有进料漏斗，所述罐体底部的两侧均连通有排料管；通过缓冲件的设置，避免石英砂直接均在罐体内腔的底部，防止罐体的内壁因石英砂的直接落下的重力二发生破损，当罐体内的石英砂堵塞时，打开电机，电机的输出轴带动轴杆、缓冲件第一搅拌杆和第二搅拌杆转动，通过第一搅拌杆和第二搅拌杆的转动，搅动石英砂，使其从排料管排出，避免其堵塞。避免其堵塞。避免其堵塞。
【技术实现步骤摘要】
一种石英砂制备用储存装置
[0001]本技术涉及石英砂领域，特别是涉及一种石英砂制备用储存装置。
技术介绍
[0002]石英砂滤料采用天然石英矿床为原料，经开采、破碎、水洗、筛分等加工而成，机械强度高、化学性能稳定，石英砂滤料是目前使用最广泛的一种滤料，采用白天然石英石经破碎，筛选，水洗加工而成，呈多菱形，无杂质，密度大，截污能力强，故此主要用作滤料进行使用，为了避免其裸露空气中造成污染影响下次使用，需要使用储存装置进行储存。
[0003]现有的石英砂储存装置，没有缓冲结构，石英砂直接落在储存装置内壁，容易造成损伤，而且排料时，石英砂如果发生堵塞，疏通清理也不方便具有局限性，因此，本技术提出一种石英砂制备用储存装置，以解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种石英砂制备用储存装置，以解决上述提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种石英砂制备用储存装置，包括罐体，所述罐体的底部设置有电机，所述电机的输出轴焊接有轴杆，所述轴杆的顶部贯穿罐体并延伸至内腔固定安装有缓冲件，所述缓冲件的表面焊接有第一搅拌杆，所述轴杆表面底部的两均侧焊接有第二搅拌杆，所述罐体的顶部连通有进料漏斗，所述罐体底部的两侧均连通有排料管，所述排料管的正面贴合有挡板，所述挡板的顶部固定安装有电动推杆。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述罐体的正面固定安装有凹形板，所述电动推杆的顶部与凹形板内腔的顶部固定安装。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述凹形板内腔的两侧均开设有滑槽，所述挡板的两侧与滑槽的内腔滑动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述罐体的底部固定安装有机壳，所述电机的底部和机壳内腔的底部固定安装。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述轴杆的两侧固定安装有支杆，所述支杆远离轴杆的一侧与缓冲件的内壁固定安装。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述罐体的顶部固定安装有支撑环，所述进料漏斗的表面与支撑环的内壁固定安装。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述进料漏斗的顶部卡接有顶盖，所述顶盖的顶部固定安装有把手。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、通过缓冲件的设置，避免石英砂直接均在罐体内腔的底部，防止罐体的内壁因石英砂的直接落下的重力二发生破损，当罐体内的石英砂堵塞时，打开电机，电机的输出轴
带动轴杆、缓冲件第一搅拌杆和第二搅拌杆转动，通过第一搅拌杆和第二搅拌杆的转动，搅动石英砂，使其从排料管排出，避免其堵塞。
[0014]2、通过凹形板对电动推杆进行支撑，增加其稳定性，通过滑槽对挡板进行限位，增加其稳固性，通过机壳对电机进行支撑，同时对其进行保护，通过支杆对缓冲件进行支撑，增加其稳固性，通过支撑环对进料漏斗进行支撑，增加其稳固性，通过顶盖对罐体进行密封，防止有杂物落入罐体，对石英砂造成污染。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构立体示意图；
[0016]图2为本技术的结构正视剖面示意图；
[0017]图3为本技术缓冲件的结构立体示意图。
[0018]其中：1、罐体；2、电机；3、轴杆；4、缓冲件；5、第一搅拌杆；6、第二搅拌杆；7、进料漏斗；8、排料管；9、挡板；10、电动推杆；11、凹形板；12、滑槽；13、机壳；14、支杆；15、支撑环；16、顶盖。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0020]实施例:
[0021]如图1
‑
3所示，本技术提供一种石英砂制备用储存装置，包括罐体1，罐体1的底部设置有电机2，电机2的输出轴焊接有轴杆3，轴杆3的顶部贯穿罐体1并延伸至内腔固定安装有缓冲件4，缓冲件4的表面焊接有第一搅拌杆5，轴杆3表面底部的两均侧焊接有第二搅拌杆6，罐体1的顶部连通有进料漏斗7，罐体1底部的两侧均连通有排料管8，排料管8的正面贴合有挡板9，挡板9的顶部固定安装有电动推杆10。
[0022]工作原理：使用时，打开顶盖16，将石英砂倒入进料漏斗7，石英砂顺着进料漏斗7进入罐体1并落在缓冲件4上，通过缓冲件4的设置，避免石英砂直接均在罐体1内腔的底部，防止罐体1的内壁因石英砂的直接落下的重力二发生破损，当需要将石英砂取出石，通过外控制器打开电动推杆10，电动推杆10带动挡板9向上移动，当挡板9脱离排料管8后，石英砂顺着排料管8排出，当罐体1内的石英砂堵塞时，通过外控制器打开电机2，电机2的输出轴带动轴杆3、缓冲件4第一搅拌杆5和第二搅拌杆6转动，通过第一搅拌杆5和第二搅拌杆6的转动，搅动石英砂，使其从排料管8排出，避免其堵塞住。
[0023]在其他实施例中，如图1所示，罐体1的正面固定安装有凹形板11，电动推杆10的顶部与凹形板11内腔的顶部固定安装，通过凹形板11对电动推杆10进行支撑，增加其稳定性。
[0024]在其他实施例中，如图1所示，凹形板11内腔的两侧均开设有滑槽12，挡板9的两侧与滑槽12的内腔滑动连接，通过滑槽12对挡板9进行限位，增加其稳固性。
[0025]在其他实施例中，如图2所示，罐体1的底部固定安装有机壳13，电机2的底部和机壳13内腔的底部固定安装，通过机壳13对电机2进行支撑，同时对其进行保护。
[0026]在其他实施例中，如图2所示，轴杆3的两侧固定安装有支杆14，支杆14远离轴杆3的一侧与缓冲件4的内壁固定安装，通过支杆14对缓冲件4进行支撑，增加其稳固性。
[0027]在其他实施例中，如图1所示，罐体1的顶部固定安装有支撑环15，进料漏斗7的表面与支撑环15的内壁固定安装，通过支撑环15对进料漏斗7进行支撑，增加其稳固性。
[0028]在其他实施例中，如图1所示，进料漏斗7的顶部卡接有顶盖16，顶盖16的顶部固定安装有把手，通过顶盖16对罐体1进行密封，防止有杂物落入罐体1，对石英砂造成污染。
[0029]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石英砂制备用储存装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的底部设置有电机(2)，所述电机(2)的输出轴焊接有轴杆(3)，所述轴杆(3)的顶部贯穿罐体(1)并延伸至内腔固定安装有缓冲件(4)，所述缓冲件(4)的表面焊接有第一搅拌杆(5)，所述轴杆(3)表面底部的两均侧焊接有第二搅拌杆(6)，所述罐体(1)的顶部连通有进料漏斗(7)，所述罐体(1)底部的两侧均连通有排料管(8)，所述排料管(8)的正面贴合有挡板(9)，所述挡板(9)的顶部固定安装有电动推杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种石英砂制备用储存装置，其特征在于：所述罐体(1)的正面固定安装有凹形板(11)，所述电动推杆(10)的顶部与凹形板(11)内腔的顶部固定安装。3.根据权利要求2所述的一种石英砂制备用储存装置，其特征在于：所述凹形板(11)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：高志全，李子营，
申请(专利权)人：福建美湖新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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