一种石英砂制备用除铁装置制造方法及图纸

技术编号:37086824 阅读:28 留言:0更新日期:2023-03-29 20:02
本实用新型专利技术公开了一种石英砂制备用除铁装置,包括框架,所述框架正面的一侧设置有第一电机,所述第一电机的输出轴焊接有第一主动皮带轮,所述第一主动皮带轮的一侧设置有第一从动皮带轮,所述第一主动皮带轮和第一从动皮带轮的表面绕设有第一连接带,所述第一主动皮带轮和第一从动皮带轮的内腔均焊接有轴杆,所述轴杆的背面贯穿框架并延伸至内腔与框架内腔的背面转动连接,所述轴杆的表面固定安装有滚轮,所述滚轮的表面绕设有传送带;通过磁管将石英砂中的含铁物质吸附,通过磁管转动与卡件的配合,将磁管上的含铁物质刮落,并使其落入卡件的内腔,当卡件内腔的含铁物质较多时,将其从卡件内腔取出,具有清理方便的优点。具有清理方便的优点。具有清理方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种石英砂制备用除铁装置


[0001]本技术涉及石英砂领域,特别是涉及一种石英砂制备用除铁装置。

技术介绍

[0002]石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒,石英石是一种非金属矿物质,是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物,石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状,莫氏硬度七,石英砂是重要的工业矿物原料,非化学危险品,广泛用于各种工业。
[0003]现有的高纯石英砂的制备用除铁装置,通常物料通过该装置的一端进入,通过装置内部的磁力管将铁杂质吸附,但磁力管一般是固定的,当装置除铁一段时间后,磁力管顶部容易积累较多的铁杂质,导致装置的除铁效果降低,影响该装置的实用性,因此,本技术提出一种石英砂制备用除铁装置,以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种石英砂制备用除铁装置,以解决上述提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种石英砂制备用除铁装置,包括框架,所述框架正面的一侧设置有第一电机,所述第一电机的输出轴焊接有第一主动皮带轮,所述第一主动皮带轮的一侧设置有第一从动皮带轮,所述第一主动皮带轮和第一从动皮带轮的表面绕设有第一连接带,所述第一主动皮带轮和第一从动皮带轮的内腔均焊接有轴杆,所述轴杆的背面贯穿框架并延伸至内腔与框架内腔的背面转动连接,所述轴杆的表面固定安装有滚轮,所述滚轮的表面绕设有传送带,所述框架正面的顶部设置有第二电机,所述第二电机的输出轴焊接有第二主动皮带轮,所述第二主动皮带轮的一侧设置有第二从动皮带轮,所述第二主动皮带轮和第二从动皮带轮的表面绕设有第二连接带,所述第二主动皮带轮和第二从动皮带轮的内腔焊接有转杆,所述转杆的背面贯穿框架并延伸至内腔与框架内腔的背面转动连接,所述转杆的表面固定安装有磁管,所述磁管的一侧贴合有卡件,所述框架的背面设置有第三电机,所述第三电机的输出轴焊接有搅拌杆,所述搅拌杆的正面贯穿框架并延伸至内腔。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述卡件的前后两端的两侧均固定安装有支块,所述支块远离卡件的一侧与框架的内壁固定安装。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述框架顶部的一侧固定安装有进料板,所述框架内腔底部的一侧且位于传送带的下方设置有排料板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述框架内腔底部的一侧的前后两端均固定安装有支板,所述排料板的底部与支板的顶部固定安装。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述框架的正面固定安装有第一机壳,所述第一电机和第二电机的正面均与第一机壳内腔的正面固定安装,所述第一主动皮带轮、第一从动皮带轮、第二主动皮带轮和第二从动皮带轮均位于第一机壳的内腔。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述框架的背面固定安装有第二机壳,所述第三电机的背面与第二机壳内腔的背面固定安装。
[0011]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0012]1、通过磁管将石英砂中的含铁物质吸附,通过磁管转动与卡件的配合,将磁管上的含铁物质刮落,并使其落入卡件的内腔,当卡件内腔的含铁物质较多时,将其从卡件内腔取出,具有清理方便的优点。
[0013]2、通过支块对卡件进行支撑,增加其稳定性,进料板便于将石英砂送到传送带上,排料板便于将石英砂排出,通过支板对排排料板进行支撑,增加其稳定性,通过第一机壳对第一电机和第二电机进行支撑保护,防止其工作时因意外伤害到工作人员,,通过第二机壳对第三电机进行支撑,同时对其进行保护。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构立体示意图;
[0015]图2为本技术的结构局部拆分立体示意图;
[0016]图3为本技术框架的结构局部右视示意图。
[0017]其中:1、框架;2、第一电机;3、第一主动皮带轮;4、第一从动皮带轮;5、轴杆;6、滚轮;7、传送带;8、第二电机;9、第二主动皮带轮;10、第二从动皮带轮;11、转杆;12、磁管;13、卡件;14、第三电机;15、搅拌杆;16、支块;17、进料板;18、排料板;19、支板;20、第一机壳;21、第二机壳。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0019]实施例:
[0020]如图1

3所示,本技术提供一种石英砂制备用除铁装置,包括框架1,框架1正面的一侧设置有第一电机2,第一电机2的输出轴焊接有第一主动皮带轮3,第一主动皮带轮3的一侧设置有第一从动皮带轮4,第一主动皮带轮3和第一从动皮带轮4的表面绕设有第一连接带,第一主动皮带轮3和第一从动皮带轮4的内腔均焊接有轴杆5,轴杆5的背面贯穿框架1并延伸至内腔与框架1内腔的背面转动连接,轴杆5的表面固定安装有滚轮6,滚轮6的表面绕设有传送带7,框架1正面的顶部设置有第二电机8,第二电机8的输出轴焊接有第二主动皮带轮9,第二主动皮带轮9的一侧设置有第二从动皮带轮10,第二主动皮带轮9和第二从动皮带轮10的表面绕设有第二连接带,第二主动皮带轮9和第二从动皮带轮10的内腔焊接有转杆11,转杆11的背面贯穿框架1并延伸至内腔与框架1内腔的背面转动连接,转杆11的表面固定安装有磁管12,磁管12的一侧贴合有卡件13,框架1的背面设置有第三电机14,第三电机14的输出轴焊接有搅拌杆15,搅拌杆15的正面贯穿框架1并延伸至内腔。
[0021]工作原理:使用时,通过外控制器打开第一电机2、第二电机8和第三电机14,石英砂顺着进料板17落在传送带7时,第一电机2的输出轴带动第一主动皮带轮3转动,第一主动皮带轮3通过第一连接带带动第一从动皮带轮4转动,进而带动轴杆5和滚轮6转动,滚轮6带动传送带7转动的同时向一侧移动,当石英砂经过磁管12时,通过磁管12将石英砂中的含铁物质吸附,同时第二电机8的输出轴带动第二主动皮带轮9转动,第二主动皮带轮9通过第二连接带带动第二从动皮带轮10、转杆11和磁管12转动,通过磁管12转动与卡件13的配合,将磁管12上的含铁物质刮落,并使其落入卡件13的内腔,当卡件13内腔的含铁物质较多时,将其从卡件13内腔取出,同时第三电机14的输出轴带动搅拌杆15转动,通过搅拌杆15转动对石英砂进行翻滚,进而通过搅拌杆15一侧的磁管12进一步对石英砂进行除铁,除铁完成后,石英砂落在排料板18上,这时用容器将其收起储存即可。
[0022]在其他实施例中,如图2所示,卡件13的前后两端的两侧均固定安装有支块16,支块16远离卡件13的一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石英砂制备用除铁装置,包括框架(1),其特征在于:所述框架(1)正面的一侧设置有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出轴焊接有第一主动皮带轮(3),所述第一主动皮带轮(3)的一侧设置有第一从动皮带轮(4),所述第一主动皮带轮(3)和第一从动皮带轮(4)的表面绕设有第一连接带,所述第一主动皮带轮(3)和第一从动皮带轮(4)的内腔均焊接有轴杆(5),所述轴杆(5)的背面贯穿框架(1)并延伸至内腔与框架(1)内腔的背面转动连接,所述轴杆(5)的表面固定安装有滚轮(6),所述滚轮(6)的表面绕设有传送带(7),所述框架(1)正面的顶部设置有第二电机(8),所述第二电机(8)的输出轴焊接有第二主动皮带轮(9),所述第二主动皮带轮(9)的一侧设置有第二从动皮带轮(10),所述第二主动皮带轮(9)和第二从动皮带轮(10)的表面绕设有第二连接带,所述第二主动皮带轮(9)和第二从动皮带轮(10)的内腔焊接有转杆(11),所述转杆(11)的背面贯穿框架(1)并延伸至内腔与框架(1)内腔的背面转动连接,所述转杆(11)的表面固定安装有磁管(12),所述磁管(12)的一侧贴合有卡件(13),所述框架(1)的背面设置有第三电机(14),所述第三电机(14)的输出轴焊接有搅拌杆(15),所述搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓永辉林杰
申请(专利权)人:福建美湖新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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