一种高纯度石英砂制备用除铁设备制造技术

技术编号:37084694 阅读:16 留言:0更新日期:2023-03-29 20:00
本实用新型专利技术公开了石英砂制备技术领域的一种高纯度石英砂制备用除铁设备,所述过滤箱的顶部外壁上安设有传动箱,所述过滤箱的顶部外壁在传动箱的左侧安设有入料口,所述过滤箱的内部安设有过滤框,所述过滤框的左侧面开设有安装窗口,所述过滤框的右侧内壁上开设有卡槽,所述过滤框的内部穿过安装窗口安设有过滤板,所述过滤板的右侧面中央安设有卡块,通过卡块的设立,可便于后续对设备进行检修时,易于过滤板与过滤框的安装和拆卸,也便于对过滤板进行更换和清洗,在将过滤板安装在过滤框内部时,只需要将卡块推入卡槽,通过复位弹簧的作用力将活动块顶出,使卡块卡合在卡槽内部,即可完成过滤框和过滤板的安装。即可完成过滤框和过滤板的安装。即可完成过滤框和过滤板的安装。

【技术实现步骤摘要】
一种高纯度石英砂制备用除铁设备


[0001]本技术涉及石英砂制备
,具体是一种高纯度石英砂制备用除铁设备。

技术介绍

[0002]石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒,石英砂是重要的工业矿物原料,非化学危险品,广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料,滤料等工业,在石英砂的制备流程中,通常会混入些许含铁杂质,需要将石英砂中所含的含铁杂质进行过滤,目前的除铁设备中过滤板不易更换和清洗,不便于后续对设备的维护和检修,并且在采用电磁铁过滤的含铁杂质时,电磁铁常会因外壁附着尘屑而降低除铁的工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高纯度石英砂制备用除铁设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种高纯度石英砂制备用除铁设备,包括过滤箱,所述过滤箱的顶部外壁上安设有传动箱,所述过滤箱的顶部外壁在传动箱的左侧安设有入料口,所述过滤箱的右侧外壁上安设有除铁箱,所述过滤箱的正面外壁中央安设有控制组件,所述过滤箱的左侧外壁上安设有检修窗,所述除铁箱的右侧外壁上开设有出料口,所述传动箱的顶层内部左侧安设有驱动电机,且驱动电机右端连接有曲形转轴,所述曲形转轴的下方对称安设有两个搅拌棒,所述搅拌棒的上方均安设有驱动电机,所述过滤箱的内部上层安设有搅拌室,所述搅拌室的底部安设有电磁阀,所述电磁阀的下方安设有过滤框,所述过滤框的右侧外壁上安设有振动电机,所述过滤箱和除铁箱的底层共同安设有传送带,所述除铁箱的顶部外壁上安装有两条对称的轨道,所述除铁箱的正面内部顶层安设有气缸,所述气缸的活塞端连接有电磁铁,所述电磁铁与轨道为滑动连接,所述除铁箱在传送带的后侧安设有废料箱,所述过滤框的左侧面开设有安装窗口,所述过滤框的右侧内壁上开设有卡槽,所述过滤框的内部穿过安装窗口安设有过滤板,所述过滤板的右侧面中央安设有卡块。
[0006]作为本技术进一步的方案:所述控制组件与驱动电机、电磁阀、振动电机、传送带、气缸、电磁铁、微型电机均为电性连接;通过振动电机的设立,可便于使过滤框带动过滤板进行振动,从而使过滤更加快速充分,避免石英砂在过滤板上方堆积,通过传送带的设立,可便于当石英砂经过过滤板过滤之后下落到传送带上方,然后转运到除铁箱中进行除铁处理,最后再由出料口移出,从而提高设备自动化的程度,省时省力。
[0007]作为本技术再进一步的方案:所述曲形转轴的外壁上安设有两个开口相反的凹槽,所述搅拌棒的顶部各自与相对的凹槽中的连接杆转动相接;通过曲形转轴的设立,可便于使两组搅拌棒进行相对运动,从而提高搅拌的效率使搅拌更加均匀。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述过滤框的底部四角上安设有橡胶弹簧,所述橡胶弹簧的底部通过支撑板被固定安设在过滤箱的内壁上;通过橡胶弹簧的设立,可便于配合辅助过滤板和振动电机进行过滤活动,同时可以减轻元件因振动产生磨损的情况,并且可以降低振动时产生的噪音。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述卡槽与卡块的形状大小相互契合,所述卡块的两侧外壁上滑动连接有活动块,且活动块之间连接有复位弹簧,所述活动块顶部为半球状,所述复位弹簧安设在卡块的内腔中;通过卡块的设立,可便于后续对设备进行检修时,易于过滤板与过滤框的安装和拆卸,在将过滤板安装在过滤框内部时,只需要将卡块推入卡槽,活动块受到外壁挤压压缩复位弹簧24隐入卡块的内腔中,当过滤板滑动至过滤框最里端时,活动块外侧的压力卸除,通过复位弹簧的作用力将活动块顶出,使卡块卡合在卡槽内部,即可完成过滤框和过滤板的安装。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述左侧轨道的内部开设有滑槽,所述右侧轨道的内部安设有丝杆,所述丝杆的外壁上螺旋连接有丝杆螺母,所述丝杆的后端安设有微型电机,所述丝杆螺母与左端固定连接有刷杆,所述刷杆的左端与滑槽滑动相接;通过轨道的设立,可便于启动气缸可推动电磁铁沿轨道移动到废料箱上方,从而便于在进行除铁工作时,对电磁铁上方吸附的金属进行卸除。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述滑槽、丝杆、刷杆位于废料箱的正上方,所述的外侧开设有抽取窗口;通过刷杆的设立,可便于当电磁铁在进行了长时间的吸附工作之后,外壁上附着了较多尘屑影响吸附工作效率时,启动微型电机使丝杆转动,然后丝杆外壁上的丝杆螺母带动丝杆沿丝杆外壁进行直线运动,从而达到对电磁铁外壁进行清洁的效果。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术中,通过橡胶弹簧的设立,可便于配合辅助过滤板和振动电机进行过滤活动,同时可以减轻元件因振动产生磨损的情况,并且可以降低振动时产生的噪音。
[0014]2、本技术中,通过卡块的设立,可便于后续对设备进行检修时,易于过滤板与过滤框的安装和拆卸,也便于对过滤板进行更换和清洗,在将过滤板安装在过滤框内部时,只需要将卡块推入卡槽,通过复位弹簧的作用力将活动块顶出,使卡块卡合在卡槽内部,即可完成过滤框和过滤板的安装。
[0015]3、本技术中,通过刷杆的设立,可便于当电磁铁在进行了长时间的吸附工作之后,外壁上附着了较多尘屑影响吸附工作效率时,启动微型电机使丝杆转动,然后丝杆外壁上的丝杆螺母带动丝杆沿丝杆外壁进行直线运动,从而达到对电磁铁外壁进行清洁的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术的剖视图;
[0018]图3为本技术中除铁箱顶部的剖视图;
[0019]图4为本技术中轨道内部的结构示意图
[0020]图5为本技术中过滤框的结构示意图
[0021]图6为本技术中过滤板的结构示意图。
[0022]图中:1、过滤箱;2、除铁箱;3、检修窗;4、控制组件;5、入料口;6、传动箱;7、搅拌棒;8、电磁阀;9、橡胶弹簧;10、过滤框;11、振动电机;12、传送带;13、气缸;14、电磁铁;15、轨道;16、出料口;17、刷杆;18、废料箱;19、滑槽;20、丝杆;21、过滤板;22、卡槽;23、曲形转轴;24、搅拌室;25、丝杆螺母;26、安装窗口;27、卡块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1~6,本技术实施例中,一种高纯度石英砂制备用除铁设备,包括过滤箱1,所述过滤箱1的顶部外壁上安设有传动箱6,所述过滤箱1的顶部外壁在传动箱6的左侧安设有入料口5,所述过滤箱1的右侧外壁上安设有除铁箱2,所述过滤箱1的正面外壁中央安设有控制组件4,所述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高纯度石英砂制备用除铁设备,包括过滤箱(1),其特征在于:所述过滤箱(1)的顶部外壁上安设有传动箱(6),所述过滤箱(1)的顶部外壁在传动箱(6)的左侧安设有入料口(5),所述过滤箱(1)的右侧外壁上安设有除铁箱(2),所述过滤箱(1)的正面外壁中央安设有控制组件(4),所述过滤箱(1)的左侧外壁上安设有检修窗(3),所述除铁箱(2)的右侧外壁上开设有出料口(16),所述传动箱(6)的顶层内部左侧安设有驱动电机,且驱动电机右端连接有曲形转轴(23),所述曲形转轴(23)的下方对称安设有两个搅拌棒(7),所述搅拌棒(7)的上方均安设有驱动电机,所述过滤箱(1)的内部上层安设有搅拌室(24),所述搅拌室(24)的底部安设有电磁阀(8),所述电磁阀(8)的下方安设有过滤框(10),所述过滤框(10)的右侧外壁上安设有振动电机(11),所述过滤箱(1)和除铁箱(2)的底层共同安设有传送带(12),所述除铁箱(2)的顶部外壁上安装有两条对称的轨道(15),所述除铁箱(2)的正面内部顶层安设有气缸(13),所述气缸(13)的活塞端连接有电磁铁(14),所述电磁铁(14)与轨道(15)为滑动连接,所述除铁箱(2)在传送带(12)的后侧安设有废料箱(18),所述过滤框(10)的左侧面开设有安装窗口(26),所述过滤框(10)的右侧内壁上开设有卡槽(22),所述过滤框(10)的内部穿过安装窗口(26)安设有过滤板(21),所述过滤板(21)的右侧面中央安设有卡块(27)。2.根据权利要求1所述的一种高纯度石...

【专利技术属性】
技术研发人员:李子营邓永辉
申请(专利权)人:福建美湖新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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