本实用新型专利技术一种轴承取出装置，属于内嵌轴承拆卸领域，所要解决的问题是提供一种轴承取出装置，采用的方案为：轴承取出装置包括主转轴、固定组件和拔取组件，所述拔取组件位于主转轴和副转轴上，且拔取组件包括安装杆、游锤、限位杆、固定板A、固定弹簧和冲击锤，所述主转轴和副转轴之间安装有转动连接的安装杆，且安装杆上套设有滑动连接的游锤，所述安装杆上安装有固定连接的限位杆，且限位杆上安装有固定连接的固定弹簧，所述限位杆上套设有滑动连接的冲击锤，且冲击锤与固定板A之间安装有固定连接的固定弹簧；本实用新型专利技术适用于轴承拆卸领域。域。域。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承取出装置
[0001]本技术一种轴承取出装置，属于内嵌轴承拆卸
技术介绍
[0002]采煤机的截割电机采空侧端部安装有离合装置，通过操作离合手柄可以使滚筒转动或停止，而离合手柄端部设有轴承，安装方式一般为将轴承嵌入电机输出轴端部的空腔中，并通过卡簧固定。
[0003]而采煤机运行过程中由于某些原因，离合手柄与轴承固定螺丝脱落现象时有发生，从而导致离合手柄脱落，造成电机输出轴在运行过程中突然脱落造成电机转速过快，可能会对输出轴造成损伤，而重新安装离合手柄时因轴承不易取出，因此需要使用到专门的轴承取出装置。
[0004]现有的轴承取出方式大多都是采取将轴承破坏的形式将遗留在输出轴内的轴承取出，而这种用蛮力取轴承容易破坏输出轴内腔的平整度，并且有些可复用的轴承被强行破坏，造成材料的浪费。
[0005]因此，有必要提供一种新的轴承取出装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供一种轴承取出装置。
[0007]本技术提供的轴承取出装置包括：
[0008]主转轴；
[0009]固定组件，所述固定组件位于主转轴上，且固定组件包括副转轴，所述主转轴上安装有转动连接的副转轴；
[0010]拔取组件，所述拔取组件位于主转轴和副转轴上，且拔取组件包括安装杆、游锤、限位杆、固定板A、固定弹簧和冲击锤，所述主转轴和副转轴之间安装有转动连接的安装杆，且安装杆上套设有滑动连接的游锤，所述安装杆上安装有固定连接的限位杆，且限位杆上安装有固定连接的固定弹簧，所述限位杆上套设有滑动连接的冲击锤，且冲击锤与固定板A之间安装有固定连接的固定弹簧。
[0011]优选的，所述拔取组件还包括有安装槽、限位口、限位弹簧、安装板和限位块，所述限位杆内设有安装槽，且限位杆的顶部设有两个与安装槽连通的限位口，所述安装槽的内底壁四角分别安装有固定连接的限位弹簧，且限位弹簧的顶部之间安装有固定连接的安装板，所述安装板顶部的两端均安装有固定连接的限位块，且限位块均与同侧的限位口滑动连接。
[0012]优选的，所述固定组件还包括有固定钳B、把手B、螺母和螺栓，所述副转轴的两边分别安装有固定连接的固定钳B和把手B，且把手B的另一端安装有固定连接的螺母，所述螺母上安装有螺纹连接的螺栓。
[0013]优选的，所述主转轴的一边安装有固定连接的固定钳A，且主转轴的另一边安装有
固定连接的把手A。
[0014]优选的，所述拔取组件还包括有固定片和螺帽，所述安装杆的顶部安装有两个固定连接的固定片，且固定片分别位于主转轴的下方和副转轴的上方，所述安装杆的底部安装有螺纹连接的螺帽。
[0015]优选的，所述拔取组件还包括有固定板B，所述限位杆的另一端安装有固定连接的固定板B。
[0016]优选的，所述固定板A、固定弹簧和冲击锤均位于两个限位口之间，且限位弹簧通过弹簧和伸缩杆套设组成。
[0017]与相关技术相比较，本技术提供的轴承取出装置具有如下有益效果：
[0018]1、本技术首先将利用固定钳A和固定钳B卡进轴承内环内，并对该装置进行固定，之后将游锤抬起，并使其顺着安装杆滑落，在游锤滑落到限位杆上时，会对限位块进行挤压，使固限位弹簧收缩，限位块会缩进安装槽内，此时冲击锤失去限位块的限位作用，固定弹簧的反弹力会促使冲击锤向固定板B方向移动，此时通过游锤和冲击锤在移动时产生的惯性，可使固定钳A和固定钳B将内前轴承拔出，避免用蛮力取出轴承时，容易使轴承损坏的问题。
[0019]2、本技术在将装置进行固定时，首先将固定钳A和固定钳B合拢，并将其伸进轴承的内环内，之后转动螺栓，通过螺栓顶开把手A ，使把手A带动主转轴转动，此时固定钳A和固定钳B分开，并分别对轴承的两侧内壁进行卡住，完成该装置在轴承上的固定工作，有效的提高了该装置在轴承上进行固定工作的便捷性。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的轴承取出装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0021]图2为图1所示固定组件的结构示意图；
[0022]图3为图1所示拔取组件的结构示意图；
[0023]图4为图3所示安装槽内的安装板结构示意图；
[0024]图5为图4所示安装槽内部的结构示意图。
[0025]图中标号：1、主转轴；11、固定钳A；12、把手A；2、固定组件；21、副转轴；22、固定钳B；23、把手B；24、螺母；25、螺栓；3、拔取组件；31、安装杆；32、固定片；33、游锤；34、螺帽；35、限位杆；36、固定板A；37、固定板B；38、固定弹簧；39、冲击锤；310、安装槽；311、限位口；312、限位弹簧；313、安装板；314、限位块。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0028]请参阅图1至图5，本技术实施例提供的一种轴承取出装置，所述轴承取出装置包括：主转轴1、固定组件2和拔取组件3。
[0029]在本技术的实施例中，请参阅图1和图2，所述主转轴1的一边安装有固定连接
的固定钳A11，且主转轴1的另一边安装有固定连接的把手A12。
[0030]需要说明的是：固定钳A11主要是通过与固定组件2配合，将装置更好的固定在轴承上，便于后续进行拆除工作，使用把手A12可更好的拿取该装置。
[0031]在本技术的实施例中，请参阅图1和图2，所述固定组件2位于主转轴1上，且固定组件2包括副转轴21，所述主转轴1上安装有转动连接的副转轴21，所述固定组件2还包括有固定钳B22、把手B23、螺母24和螺栓25，所述副转轴21的两边分别安装有固定连接的固定钳B22和把手B23，且把手B23的另一端安装有固定连接的螺母24，所述螺母24上安装有螺纹连接的螺栓25。
[0032]需要说明的是：在将轴承取出之前，需要先将该装置在轴承上进行固定，此时首先将固定钳A11和固定钳B22合拢，并将其伸进轴承的内环内，之后转动螺栓25，由于螺栓25与螺母24为螺纹安装，在螺栓25转动的过程中，会进行移动，通过螺栓25顶开把手A12，使把手A12带动主转轴1转动，此时固定钳A11和固定钳B22分开，并分别对轴承的两侧内壁进行卡住，完成该装置在轴承上的固定工作。
[0033]在本技术的实施例中，请参阅图1、图3、图4和图5，所述拔取组件3位于主转轴1和副转轴21上，且拔取组件3包括安装杆31、游锤33、限位杆35、固定板A36、固定弹簧38和冲击锤39，所述主转轴1和副转轴21之间安装有转动连接的安装杆31，且安装杆31上套设有滑动连接的游锤33，所述安装杆31上安装有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承取出装置，其特征在于，包括：主转轴（1）；固定组件（2），所述固定组件（2）位于主转轴（1）上，且固定组件（2）包括副转轴（21），所述主转轴（1）上安装有转动连接的副转轴（21）；拔取组件（3），所述拔取组件（3）位于主转轴（1）和副转轴（21）上，且拔取组件（3）包括安装杆（31）、游锤（33）、限位杆（35）、固定板A（36）、固定弹簧（38）和冲击锤（39），所述主转轴（1）和副转轴（21）之间安装有转动连接的安装杆（31），且安装杆（31）上套设有滑动连接的游锤（33），所述安装杆（31）上安装有固定连接的限位杆（35），且限位杆（35）上安装有固定连接的固定弹簧（38），所述限位杆（35）上套设有滑动连接的冲击锤（39），且冲击锤（39）与固定板A（36）之间安装有固定连接的固定弹簧（38）。2.根据权利要求1所述的轴承取出装置，其特征在于，所述拔取组件（3）还包括有安装槽（310）、限位口（311）、限位弹簧（312）、安装板（313）和限位块（314），所述限位杆（35）内设有安装槽（310），且限位杆（35）的顶部设有两个与安装槽（310）连通的限位口（311），所述安装槽（310）的内底壁四角分别安装有固定连接的限位弹簧（312），且限位弹簧（312）的顶部之间安装有固定连接的安装板（313），所述安装板（313）顶部的两端均安装有固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：张兴润，张陈冰，庄小威，芦盛亮，常庆玲，徐宁，李刚，王刚，畅磊朋，张静，
申请(专利权)人：山西潞安集团余吾煤业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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