一种使用寿命长的重型管子钳制造技术

技术编号:36682864 阅读:20 留言:0更新日期:2023-02-27 19:42
本实用新型专利技术涉及一种使用寿命长的重型管子钳,包括钳体,所述钳体的右侧设置有固定组件,所述固定组件上设置有锤子本体,所述钳体上设置有上油组件,所述固定组件包括U型座,所述U型座套接在钳体右侧的外侧壁上,所述U型座的顶部和底部均活动安装有一端贯穿并延伸至U型座内部的调节板,所述U型座的内部设置有与调节板活动连接的驱动件,所述调节板的左侧固定安装有位于U型座外部的定位板。该使用寿命长的重型管子钳,通过设置固定组件,便于将锤子本体与钳体进行快速对接安装,从而看他提高钳体的实用性和使用效果,并且,不需要使用锤子本体时还能对其进行快速拆卸进而便于对装置进行携带,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种使用寿命长的重型管子钳


[0001]本技术涉及管子钳
,具体为一种使用寿命长的重型管子钳。

技术介绍

[0002]链条式管钳,其包含钳柄和一端与钳柄铰接的链条,钳柄的前端设有与链条啮合的牙,进一步地,链条通过联结板与钳柄铰接,即链条的一端与联结板的一端铰接,联结板的另一端与钳柄铰接,钳柄的前端的牙呈圆弧分布。
[0003]现有的管子钳在使用时,一般不能作为锤头使用,从而降低了管子钳的适用性和使用效果,需要进行改进,故而提出一种使用寿命长的重型管子钳。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种使用寿命长的重型管子钳,具备适用性和使用效果好等优点,解决了现有的管子钳在使用时,一般不能作为锤头使用,从而降低了管子钳的适用性和使用效果的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种使用寿命长的重型管子钳,包括钳体,所述钳体的右侧设置有固定组件,所述固定组件上设置有锤子本体,所述钳体上设置有上油组件;
[0006]所述固定组件包括U型座,所述U型座套接在钳体右侧的外侧壁上,所述U型座的顶部和底部均活动安装有一端贯穿并延伸至U型座内部的调节板,所述U型座的内部设置有与调节板活动连接的驱动件,所述调节板的左侧固定安装有位于U型座外部的定位板,且两个定位板远离调节板的一端均贯穿U 型座并分别与钳体的顶部和底部活动连接,所述调节板的左侧铰接有衔接杆,两个所述衔接杆的左侧同时铰接有支撑板,所述支撑板的左侧固定安装有数量为两个的卡板,且两个卡板的左侧均贯穿并延伸至钳体的内部。
[0007]进一步,所述上油组件包括垫板,所述垫板固定安装在钳体的顶部,所述垫板的顶部固定安装有储液盒,所述储液盒的正面连通有一端与钳体相连通的通液管,所述通液管的外部设置有阀门。
[0008]进一步,所述钳体的顶部和底部均开设有定位槽,两个所述定位板远离调节板的一端分别延伸至两个定位槽的内部,所述定位板为L型板。
[0009]进一步,所述驱动件包括数量为两个的螺纹杆,两个所述螺纹杆活动安装在两个调节板的内部且一端延伸至调节板相对的一侧,所述螺纹杆之间固定安装有连杆,所述U型座内壁的后侧转动连接有一端贯穿并延伸至U型座前侧的蜗杆,所述连杆的外部固定安装有与蜗杆相啮合的蜗轮。
[0010]进一步,所述U型座的内顶壁和内底壁均开设有限位槽,所述限位槽的内部固定安装有限位杆,且两个限位杆的外部同时与支撑板相套接。
[0011]进一步,两个所述螺纹杆的螺纹方向相反,所述调节板的内部开设有与螺纹杆相匹配的螺纹通孔,所述U型座的顶部和底部均开设有与调节板相适配的活动孔。
[0012]进一步,所述钳体的右侧开设有数量为两个的卡槽,两个所述卡板的左侧延伸至两个卡槽的内部,所述U型座的顶部和底部均开设有与定位板相匹配的对接孔。
[0013]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0014]1、该使用寿命长的重型管子钳,通过设置固定组件,便于将锤子本体与钳体进行快速对接安装,从而看他提高钳体的实用性和使用效果,并且,不需要使用锤子本体时还能对其进行快速拆卸进而便于对装置进行携带,实用性强。
[0015]2、该使用寿命长的重型管子钳,通过设置上油组件,便于对钳体随时进行上油,从而可以有效避免钳体出现锈蚀,影响钳体使用效果的情况发生,进而提高钳体的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术图1中A处放大图。
[0018]图中:1钳体、2固定组件、21U型座、22调节板、23驱动件、231螺纹杆、232连杆、233蜗杆、234蜗轮、24定位板、25衔接杆、26支撑板、 27卡板、3锤子本体、4上油组件、41垫板、42储液盒、43通液管、44阀门。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1,本实施例中的一种使用寿命长的重型管子钳,包括钳体1,钳体1的右侧设置有固定组件2,固定组件2上设置有锤子本体3,钳体1上设置有上油组件4。
[0021]具体的,通过设置固定组件2,便于将锤子本体3与钳体1进行快速对接安装和拆分,从而便于装置进行携带和提高钳体1的使用效果,又通过设置上油组件4,便于对钳体1随时进行上油,从而可以有效避免钳体1出现锈蚀的情况,进而提高钳体1的使用寿命。
[0022]参阅图2,本实施例中,固定组件2包括U型座21,U型座21套接在钳体1右侧的外侧壁上,U型座21的顶部和底部均活动安装有一端贯穿并延伸至U型座21内部的调节板22,U型座21的内部设置有与调节板22活动连接的驱动件23,调节板22的左侧固定安装有位于U型座21外部的定位板24,且两个定位板24远离调节板22的一端均贯穿U型座21并分别与钳体1的顶部和底部活动连接,调节板22的左侧铰接有衔接杆25,两个衔接杆25的左侧同时铰接有支撑板26,支撑板26的左侧固定安装有数量为两个的卡板27,且两个卡板27的左侧均贯穿并延伸至钳体1的内部。
[0023]具体的,通过转动调节驱动件23,使调节板22相对或相背移动,当调节板22相对移动时带动定位板24相对移至钳体1内连接限位,又调节板22相对移动时,使衔接杆25带动支撑板26向左移动,令卡板27向左移至钳体1 内连接限位,从而完成对锤子本体3和钳体1的连接固定,或当调节板22相背移动带动定位板24相背移至钳体1外失去连接限位,使支撑板26向左移动带动卡板27向左移至钳体1外失去连接限位,从而完成对锤子本体3和钳体1的拆分,如此,拆装方式简单,方便使用者快速拼装使用和拆卸携带,实用性强。
[0024]其中,U型座21的内顶壁和内底壁均开设有限位槽,限位槽的内部固定安装有限位杆,且两个限位杆的外部同时与支撑板26相套接,支撑板26移动时受到限位杆的限位,从而对支撑板26的移动范围进行限位,提高支撑板 26移动的稳定性。
[0025]参阅图1,本实施例中,上油组件4包括垫板41,垫板41固定安装在钳体1的顶部,垫板41的顶部固定安装有储液盒42,储液盒42的正面连通有一端与钳体1相连通的通液管43,通液管43的外部设置有阀门44。
[0026]具体的,通过打开阀门44使储液盒42内部的润滑油流入钳体1内部的结构内,从而达到对钳体1内部零部件润滑的目的,提高对钳体1内部零部件使用的效果。
[0027]参阅图2,本实施例中,钳体1的顶部和底部均开设有定位槽,两个定位板24远离调节板22的一端分别延伸至两个定位槽的内部,定位板24为L型板,便于定位板24与钳体1连接限位,钳体1的右侧开设有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种使用寿命长的重型管子钳,包括钳体(1),其特征在于:所述钳体(1)的右侧设置有固定组件(2),所述固定组件(2)上设置有锤子本体(3),所述钳体(1)上设置有上油组件(4);所述固定组件(2)包括U型座(21),所述U型座(21)套接在钳体(1)右侧的外侧壁上,所述U型座(21)的顶部和底部均活动安装有一端贯穿并延伸至U型座(21)内部的调节板(22),所述U型座(21)的内部设置有与调节板(22)活动连接的驱动件(23),所述调节板(22)的左侧固定安装有位于U型座(21)外部的定位板(24),且两个定位板(24)远离调节板(22)的一端均贯穿U型座(21)并分别与钳体(1)的顶部和底部活动连接,所述调节板(22)的左侧铰接有衔接杆(25),两个所述衔接杆(25)的左侧同时铰接有支撑板(26),所述支撑板(26)的左侧固定安装有数量为两个的卡板(27),且两个卡板(27)的左侧均贯穿并延伸至钳体(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的重型管子钳,其特征在于:所述上油组件(4)包括垫板(41),所述垫板(41)固定安装在钳体(1)的顶部,所述垫板(41)的顶部固定安装有储液盒(42),所述储液盒(42)的正面连通有一端与钳体(1)相连通的通液管(43),所述通液管(43)的外部设置有阀门(44)。3.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的重型管子钳,其特征在于:所述钳体(1)的顶部和...

【专利技术属性】
技术研发人员:董良运
申请(专利权)人:宿迁市苏迈工具制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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