本实用新型专利技术属于液压油缸加工技术领域，尤其涉及一种液压油缸喷漆装置，包括台板，所述台板的上表面开设有滑槽，所述滑槽共设置有两个，还包括：遮挡框，所述遮挡框固定安装在台板的上表面，所述遮挡框一侧的表面等间距贯穿开设有若干个安装孔，所述遮挡框远离安装孔一侧的表面设置有冷却机构，所述遮挡框的顶端设置有上输送机构；操作台，所述操作台固定安装在台板的上表面，所述操作台位于遮挡框的内部，所述操作台内部的两侧均开设有卡接槽，所述操作台的上表面贯穿开设有滴落槽，相对于现有技术，本实用新型专利技术达到了提高油漆喷洒效率，以及便于对滴落的油漆进行收集和便于对喷漆后的液压油缸进行快速烘干的效果。液压油缸进行快速烘干的效果。液压油缸进行快速烘干的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种液压油缸喷漆装置
[0001]本技术属于液压油缸加工
，尤其涉及一种液压油缸喷漆装置。
技术介绍
[0002]液压油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。油缸在生产的过程中需要对油缸的表面进行喷漆，防止液压油缸在使用时出现生锈的现象。
[0003]申请号为CN202121491646.6的中国专利公开了一种液压油缸生产用喷漆装置，包括操作平台、挂架和喷漆室，挂架包括支撑架、电机、第一抵顶轮、第二抵顶轮、转轴和挂环，支撑架固定于操作平台上，电机设于支撑架的顶部，第一抵顶轮连接电机的驱动轴，由电机驱动转动，第二抵顶轮安装于转轴上，且与第一抵顶轮的轮轴相抵顶，转轴由上至下穿过支撑架，挂环设于转轴的下端，喷漆室包括第一扣罩和第二扣罩，第一扣罩的底部设有第一滑块，顶部的边沿设有第一半圆形缺口，第二扣罩的底部设有第二滑块，顶部的边沿设有第二半圆形缺口，操作平台上设有平行的第一滑槽和第二滑槽。与现有技术相比，该装置能够有效提升喷漆效率。首先，该装置在工作时需要对油缸安装上吊具，并利用吊具对油缸进行固定，操作十分麻烦繁琐；其次，该装置缺乏收集机构，使得喷洒的油漆容易直接滴落在工作台面上凝固，影响工作台面的卫生以及后期的持续使用；最后，该装置缺乏烘干机构，使得油缸表面的油漆凝固时间较长，不利于后期的拿取及加工。由此有必要做出改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种液压油缸喷漆装置，达到了提高油漆喷洒效率，以及便于对滴落的油漆进行收集和便于对喷漆后的液压油缸进行快速烘干的效果。
[0005]有鉴于此，本技术提供一种液压油缸喷漆装置，包括台板，所述台板的上表面开设有滑槽，所述滑槽共设置有两个，还包括：
[0006]遮挡框，所述遮挡框固定安装在台板的上表面，所述遮挡框一侧的表面等间距贯穿开设有若干个安装孔，所述遮挡框远离安装孔一侧的表面设置有冷却机构，所述遮挡框的顶端设置有上输送机构；
[0007]操作台，所述操作台固定安装在台板的上表面，所述操作台位于遮挡框的内部，所述操作台内部的两侧均开设有卡接槽，所述操作台的上表面贯穿开设有滴落槽，所述滴落槽的正下方设置有收集机构，且所述操作台的上表面分别设置有喷漆机构、烘干机构和下输送机构；
[0008]其中，所述遮挡框顶端的下表面固定安装有隔板，所述隔板位于下输送机构和上输送机构的之间。
[0009]在本技术方案中，通过遮挡框可以使得整个喷漆加工在其内部进行，避免油漆喷
洒四处飘散的情况发生，而遮挡框内部设置有隔板可以将烘干、喷漆区与冷却区隔开，使得各个步骤互不干扰，提高装置整体的喷漆效率。
[0010]在上述技术方案中，进一步的，所述下输送机构包括：
[0011]机座和第一从动齿，所述第一从动齿通过转杆转动安装在操作台的上表面，所述机座固定安装在台板的上表面，所述机座的上表面固定安装有电机一，所述电机一的输出端固定安装有第一主动齿，所述第一主动齿和第一从动齿的外侧套接有下运输带，所述下运输带的内侧等间距固定安装有若干个齿条一，所述齿条一分别与第一主动齿和第一从动齿相啮合，所述下运输带的下表面开设有下转接槽，所述下转接槽的内部滑动插接有顶杆，顶杆的底端均与操作台的上表面固定连接，所述下运输带的上表面等间距转动安装有若干个下夹紧盘，每个所述下夹紧盘的表面均贯穿开设有开口。
[0012]在本技术方案中，通过电机一带动第一主动齿转动，可以使得与之啮合的齿条转动，从而带动下运输带转动，运输带转动可以带动放置在下夹紧盘上的液压油缸移动，从而完成送料移动的操作，利用机械代替人工手动移动，更加方便省事。
[0013]在上述技术方案中，进一步的，所述上输送机构包括：
[0014]电机二和上运输带，所述上运输带的上表面开设有上转接槽，所述上转接槽的内部滑动插接有若干个转接杆，每个所述转接杆的顶端均与遮挡框的顶端固定连接，所述上运输带的内侧等间距固定安装有若干个齿条二，所述电机二固定安装在遮挡框的上表面，所述电机二的输出端贯穿遮挡框的上表面并固定安装有第二主动齿，第二主动齿与齿条二相啮合，所述上运输带的另一端啮合有第二从动齿，所述上运输带的下表面等间距固定安装有若干个电动推杆，每个所述电动推杆的底端均固定安装有电机四，每个所述电机四的输出端均固定安装有上夹紧盘；
[0015]其中，每个所述上夹紧盘分别对应位于每个下夹紧盘的正上方。
[0016]在本技术方案中，通过将液压油缸放置在下夹紧盘上，并利用电动推杆带动上夹紧盘下移将其夹住，使其可以适用于不同长度的液压油缸进行固定，增加了装置的固定范围和灵活性，此外通过电机四可以带动上夹紧盘转动，进而带动夹持在下夹紧盘与上夹紧盘之间的液压油缸转动，使得可以均匀的对液压油缸的不同面进行喷漆和烘干，提高了装置的喷漆和烘干效果。
[0017]在上述技术方案中，进一步的，所述收集机构包括：
[0018]收集箱，所述收集箱活动插接在操作台的内侧，所述收集箱位于滴落槽的正下方，所述收集箱两侧的表面均固定焊接有卡接块，两侧所述卡接块分别与两侧卡接槽卡合连接，所述收集箱的下表面四周均安装有滚轮，四个所述滚轮两两对称分布在两个滑槽的内侧。
[0019]在本技术方案中，通过将收集箱悬挂在操作台的下方，可以使得喷洒滴落的油漆直接进入收集箱内部，避免油漆直接落在台板上造成不便清理，并影响卫生的情况发生。
[0020]在上述技术方案中，进一步的，所述烘干机构包括：
[0021]烘干盒，所述烘干盒共设置有两个，两个所述烘干盒均固定安装在操作台的上表面一侧，两个所述烘干盒靠近隔板一侧的表面皆等间距贯穿开设有若干个烘干孔，两个所述烘干盒远离烘干孔的一侧均固定安装有热气接口，两个所述热气接口均通过热气管与外接热风机相连通。
[0022]在本技术方案中，通过热气管可以将热风机产生的热风导入烘干盒的内部，烘干盒内部的热量通过烘干孔作用到液压油缸的表面，使得喷洒的油漆可以快速干涸，避免油漆滴落影响喷漆的品质，也便于后期的拿取和加工的持续进行。
[0023]在上述技术方案中，进一步的，所述冷却机构包括：
[0024]连接框，所述连接框固定焊接在遮挡框远离安装孔的一侧，所述连接框和遮挡框的之间通过通孔相连通，所述连接框远离遮挡框一侧的表面固定安装有电机三，所述电机三的输出端贯穿连接框的表面并固定安装有扇叶。
[0025]在本技术方案中，通过电机三带动扇叶高速转动并产生冷风，冷风会对刚烘干的液压油缸表面进行快速降温，便于后期的拿取与加工，提高装置的实用性。
[0026]在上述技术方案中，进一步的，所述喷漆机构包括：
[0027]注漆筒，所述注漆筒共设置有两个，两个所述注漆筒均固定安装在操作台的上表面一侧，两个所述注漆筒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压油缸喷漆装置，包括台板（1），所述台板（1）的上表面开设有滑槽（101），所述滑槽（101）共设置有两个，其特征在于，还包括：遮挡框（2），所述遮挡框（2）固定安装在台板（1）的上表面，所述遮挡框（2）一侧的表面等间距贯穿开设有若干个安装孔（201），所述遮挡框（2）远离安装孔（201）一侧的表面设置有冷却机构（8），所述遮挡框（2）的顶端设置有上输送机构（7）；操作台（3），所述操作台（3）固定安装在台板（1）的上表面，所述操作台（3）位于遮挡框（2）的内部，所述操作台（3）内部的两侧均开设有卡接槽（302），所述操作台（3）的上表面贯穿开设有滴落槽（301），所述滴落槽（301）的正下方设置有收集机构（9），且所述操作台（3）的上表面分别设置有喷漆机构（4）、烘干机构（5）和下输送机构（6）；其中，所述遮挡框（2）顶端的下表面固定安装有隔板（11），所述隔板（11）位于下输送机构（6）和上输送机构（7）的之间。2.根据权利要求1所述的一种液压油缸喷漆装置，其特征在于，所述下输送机构（6）包括：机座（601）和第一从动齿（606），所述第一从动齿（606）通过转杆转动安装在操作台（3）的上表面，所述机座（601）固定安装在台板（1）的上表面，所述机座（601）的上表面固定安装有电机一（602），所述电机一（602）的输出端固定安装有第一主动齿（605），所述第一主动齿（605）和第一从动齿（606）的外侧套接有下运输带（603），所述下运输带（603）的内侧等间距固定安装有若干个齿条一（604），所述齿条一（604）分别与第一主动齿（605）和第一从动齿（606）相啮合，所述下运输带（603）的下表面开设有下转接槽（609），所述下转接槽（609）的内部滑动插接有顶杆，顶杆的底端均与操作台（3）的上表面固定连接，所述下运输带（603）的上表面等间距转动安装有若干个下夹紧盘（607），每个所述下夹紧盘（607）的表面均贯穿开设有开口（608）。3.根据权利要求1所述的一种液压油缸喷漆装置，其特征在于，所述上输送机构（7）包括：电机二（701）和上运输带（702），所述上运输带（702）的上表面开设有上转接槽（707），所述上转接槽（707）的内部滑动插接有若干个转接杆（706），每个所述转接杆（706）的顶端均与遮挡框（2）的顶端固定连接，所述上运输带（702）的内侧等间距固定安装有若干个齿条二，所述电机二（701）固定安装在遮挡框（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘继同，赵凡，杨长春，段启明，郭道华，
申请(专利权)人：泰安市力华液压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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