一种可控制喷涂距离和角度的金属表面喷涂机制造技术

一种可控制喷涂距离和角度的金属表面喷涂机，属于金属表面喷涂技术领域，为了解决现有的喷涂机在对金属板喷涂过程中，在一面喷涂完成之后，工作人员需要对金属板进行翻面，然后再将其固定住，最后才能实现最后一面的喷涂，此过程较为繁琐的问题；本发明专利技术通过通过距离角度调节机构、处理模组和涂射机构，气泵所吸上来的涂料从梯形块处喷出，完成对金属板其中一个面的喷涂，在一个面喷涂完之后，转动角度匹配块一定角度，使得角度匹配块的其中一个面平行与待涂金属板，从而实现在对金属板两面喷涂的过程中，涂料均是垂直喷射到金属板上的，从而提高喷涂的均匀性，同时也省去了将金属板翻面喷涂的过程，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可控制喷涂距离和角度的金属表面喷涂机


[0001]本专利技术涉及金属表面喷涂
，特别涉及一种可控制喷涂距离和角度的金属表面喷涂机。

技术介绍

[0002]金属在自然界中广泛存在，在生活中应用极为普遍，在现代工业中是非常重要和应用最多的一类物质，尤其是金属板在生活中的应用更加的广泛，但是在实际运用中，往往需要对金属板的表面进行预处理，需要在其表面涂上涂料，从而使得喷涂机不可或缺。
[0003]目前的喷涂机在对金属板喷涂过程中，在一面喷涂完成之后，工作人员需要对金属板进行翻面，然后再将其固定住，最后才能实现最后一面的喷涂，此过程较为繁琐，需要先对金属板进行卸下，再翻面，最后再固定，过程较多，所耗费的时间也就相对较长，不利于高效工作的开展。
[0004]为此，我们提出了一种可控制喷涂距离和角度的金属表面喷涂机。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种可控制喷涂距离和角度的金属表面喷涂机，解决了
技术介绍
中目前的喷涂机在对金属板喷涂过程中，在一面喷涂完成之后，工作人员需要对金属板进行翻面，然后再将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可控制喷涂距离和角度的金属表面喷涂机，包括喷涂底座(1)，设置在喷涂底座(1)两端的支撑侧板(2)，以及设置在喷涂底座(1)上方的距离角度调节机构(3)，支撑侧板(2)的一端与距离角度调节机构(3)相连接，其特征在于：距离角度调节机构(3)的外表面上设置有处理模组(4)和涂射机构(5)；距离角度调节机构(3)包括设置在喷涂底座(1)上方的环形工作台板(31)，开设在环形工作台板(31)上表面的环形槽(32)，固定安装在环形工作台板(31)两侧的侧位存储箱(33)，以及设置在侧位存储箱(33)下端的存储管(34)，侧位存储箱(33)的上端设置有上接管(35)，上接管(35)的上端设置有气泵(36)，上接管(35)的一侧设置有伸缩式喷管(37)，侧位存储箱(33)与存储管(34)相连通，气泵(36)的一端与侧位存储箱(33)相连通，气泵(36)的另一端与伸缩式喷管(37)相连通。2.如权利要求1所述的一种可控制喷涂距离和角度的金属表面喷涂机，其特征在于：环形槽(32)的内部设置有环形传动件，涂射机构(5)的一端与环形传动件相连接，处理模组(4)的底部与环形传动件不接触，侧位存储箱(33)设置有两组，两组的侧位存储箱(33)上端设置有多组的上接管(35)。3.如权利要求2所述的一种可控制喷涂距离和角度的金属表面喷涂机，其特征在于：环形工作台板(31)的内壁上设置有定位夹块(38)，定位夹块(38)的一侧开设有斜向槽(381)，定位夹块(38)的两侧贯穿设置有伸缩夹杆(382)，伸缩夹杆(382)的一端与斜向槽(381)相连通，定位夹块(38)设置有两组，环形工作台板(31)通过定位夹块(38)与待涂物件相固定。4.如权利要求3所述的一种可控制喷涂距离和角度的金属表面喷涂机，其特征在于：涂射机构(5)包括设置在环形槽(32)内部的支撑支杆(51)，设置在支撑支杆(51)上端的旋转件(52)，设置在旋转件(52)上端的梯形块(53)，以及设置在梯形块(53)上端的角度匹配块(54)，角度匹配块(54)的一侧与梯形块(53)铰接，梯形块(53)的一侧设置有电磁板(55)，电磁板(55)的外表面上设置有防漏管(56)。5.如权利要求4所述的一种可控制喷涂距离和角度的金属表面喷涂机，其特征在于：梯形块(53)的一侧开设有接通口(57)，梯形块(53)的另一侧设置有喷出口A(531)，角度匹配块(54)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈可，余亚军，
申请(专利权)人：徐州斯普瑞喷涂有限公司，
类型：发明
国别省市：